Установка для выгрузки кокса из коксовых камер

 

Изобретение относится к оборудованию для выгрузки кокса из камер установок замедленного коксования не } еперерабатывающей и коксохимической промышленности, Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет исключения нарушения синхронизации вращательного и поступател ьного движения штанги с гидрорезаком. Установка имеет штангу с гидрорезаком, соединенным с вертлюгом, ротор вращения штанги, тросовую систему механизма подъема - опускания с противовесом , кинематически связанные: электропривод , редуктор, механизм реверса, барабан намотки троса. При этом барабан намотки троса связан с редуктором через механизм реверса, а трос тросовой системы закреплен на барабане намотки. Установка, снабжена дополнительной тросовой системой с противовесом, соединенной с устройством контроля положения штанги с гидрорезаком. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 1 0 В 33/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕ НТУ (21) 4846887/05 (22) 03.07.90 (46) 23.01.93 Бюл.N3 (75) С,А,Пашин, В.А,Мальцев, В.Г,Онучин, Б.С.Петров и И,RЛяхова (73) С,А.Пашин (56) Авторское свидетельство СССР

N611921,,кл. С 10 В 33/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N 1491881, кл. С 10 В 33/02, 1987, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КОКСА

ИЗ КОКСОВЫХ КАМЕР (57) Изобретение относится к оборудованию для выгрузки кокса из камер установок замедленного коксования нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности, Цель изобретения — повышение надежности

Изобретение относится к оборудованию для выгрузки кокса из камер установок замедленного коксования нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности, в частности к оборудованию гидравлической выгрузки кокса.

Известна установка для гидравлической выгрузки кокса из коксовых камер, содержащая буровую штангу с гидрорезаком, с соплами бурения и резки, механизм подъема — опускания штанги, состоящий из электродвигателя, редуктора и лебедки, выходной конец вала которой соединен с многоступенчатым редуктором, передающим вращение ротору. Эта установка позволяет производить нарезку кокса в виде винтовой щели, т.к. механизм подъема — опускания и ротор вращения имеют постоянную связь в направлении относительного движения. Недостатком этой установки является то, что

„.,5U„„1790595 А3 работы установки за счет исключения нарушения синхронизации вращательного и поступательного движения штанги с гидрорезаком. Установка имеет штангу с гидрорезаком, соединенным с вертлюгом, ротор вращения штанги, тросовую систему механизма подъема — опускания с противовесом, кинематически связанные; электропривод, редуктор, механизм реверса, барабан намотки троса, При этом барабан намотки троса связан с оедуктором через механизм реверса, а трос тросовой системы закреплен на барабане намотки, Установка снабжена дополнительной тросовой системой с противовесом, соединенной с устройством контроля положения штанги с гидрорезаком. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. на этой установке невозможно выполнить винтовые щели, направленные навстречу друг другу, делящие монолит кокса на легко удаляемые куски примерно одинаковой величины, поэтому куски кокса имеют различную величину от мелочи до крупных негабаритных.

Наиболее близким решением изобретению является установка для выгрузки кокса из коксовых камер, которая содержит штангу с гидрорезаком, соединенную с вертлюгом, ротор вращения штанги, тросовую систему механизма подъема — опускания с противовесом, кинематически связанные, электропривод, редуктор, барабанный механизм, совмещенный с механизмом реверса и тормозом, устройство контроля положения штанги с гидрорезаком, при этом электропривод через редуктор кинематически одновременно связан с барабан4 0 О Ql (лЭ

1790595 механизм подъема — опускания имеет барабанный механизм в виде барабана намотки.. троса, связанного с редуктором через меха- 50 низм реверса, при этом нижний конец троса тросовой системы закреплен на барабане, и установка содержит дополнительную тросовую систему с противовесом, соединенную с устройством контроля положения штанги с гидрорезаком.

Сущность предполагаемого изобретения поясняется прилагаемым чертежом.

Установка содержит штангу 1 с гидрорезаком 2, соединенным с вертлюгом 3, ротор ным механизмом и ротором вращения, а тросовая система с противовесом связана с устройством контроля положения штанги с гидрорезаком. Наиболее существенным недостатком этой установки является то, что барабанный механизм выполнен из двух барабанов, совмещенных с механизмом реверса, на которых трос тросовой системы перематывается с одного барабана на другой с противоположным направлением вращения и перемотки, а сцепление витков троса с барабаном обеспечивается натяжением троса противовесом, при этом витки троса при многократной перемотке проскальзывают на барабане и нарушают синхронность вращательного и поступательного движения штанги с гидрорезаком, за счет чего при повторных проходах, режущая струя гидрорезака не попадает в предыдущий рез, поэтому от монолита кокса гидрорезак срезает кромку реза, увеличивая тем самым количество некондиционной мелочи, Второй недостаток этой установки — потребность в противовесе большой массы, обеспечивающей более надежное сцепление троса с барабанами перемотки, что влечет за собой увеличение нагрузки на тросовую систему механизма подъема— опускания и конструкции установки, это также снижает надежность работы установки.

Третий недостаток — снижение надежности работы устройства контроля положения штанги при сбоях в работе тросовой системы механизма подъема — опускания (заедание, заклинивание блоков, соскальзывание с ручья) при высоких нагрузках.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки за счет исключения нарушения синхронизации вращательного и поступательного движения штанги с гидрорезаком и за счет снижения нагрузки на тросовую систему подъема— опускания от снижения массы противовеса и изменения его места работы и повышения надежности работы устройства контроля положения штанги с гидрорезаком, Поставленная цель достигается тем, что

45 вращения штанги 4, тросовую систему 5 механизма подъема — опускания, кинематически связанные: — электропривод 6, редуктор

7, тормоз 8 электропривода, барабан 9, механизм реверса 10, тормоз 11 барабана 9.

Электропривод 6 через редуктор 7 кинематически одновременно связан с ротором вращения 4 и через механизм реверса 10 с барабаном 9, дополнительная тросовая система 12 с противовесом 13 связана с устройством контроля 14 положения штанги 1 с гидрорезаком 2 в коксовой камере 16, нарезающим в монолите кокса винтовые резы, направленные друг другу, правого хода 17 и левого хода 18. Нижний конец троса 19 тросовой системы закреплен на барабане 9.

Установка работает следующим образом.

После бурения в монолите кокса сквозной скважины для выгрузки кокса, при нарезании винтового реза, например, правого хода 17, электропривод 6 через редуктор 7 приводит ротор 4 со штангой 1 и гидрорезаком 2 в правое вращение, при этом барабан

9 через механизм реверса 10 включен в положение размотки троса. Таким образом, при правом вращении ротора 4 со штангой

1 и гидрорезаком 2, штанга 1 через тросовую систему 5 под действием собственного веса опускается вниз, а гидрорезак 2 струей воды под высоким давлением при правом вращении нарезает винтовой рез правого хода 17. При изменении направления вращения электропривод 6 через редуктор 7 приводит ротор 4 со штангой 1 и гидрорезаком 2 в левое вращение, а барабан 9 при прежнем положении включения механизма реверса 10 получает вращение для намотки троса и через тросовую систему 5 поднимает штангу 1 с левым вращением, при этом струя воды не выходит из винтового реза правого хода 17, при перемещении углубляет его, При переключении механизма реверса 10 тормоз 8 электропривода 6 и тормоз

11 барабан 9 удерживают систему 5 от произвольного движения и позволяют произвести переключение реверса 9 в зафиксированном состоянии тросовой системы 5 со штангой и ротором вращения 4. После переключения механизм реверса 10 меняет направление вращения барабана 9 на обратное, при этом при правом вращении ротора 2 барабан 9 получает вращение в сторону намотки троса и через тросовую систему 5, например, из нижнего положения, поднимает штангу 1 вверх с правым вращением, при этом струя воды из гидрорезака 2 прорезает в монолите кокса винтовой рез левого хода 18, который многократно пересекает ранее нарезанный рез правого хода 17, разрезая

1790595

10

45

55 монолит кокса на куски примерно равной величины. За счет отсутствия пробуксовывания троса, закрепленного на барабане 9 синхронность вращения ротора 4 и поступательного движения штанги 1 с гидрорезаком 2 при многократном подъеме— опускании не нарушается. поэтому струя воды из гидрорезака 2 при одном из положений механизма реверса всегда попадает в прежний рез, увеличивая его глубину в монолите кокса с минимальным количеством выхода некондиционной мелочи. Перемещение штанги 1 вверх или вниз приводит в действие дополнительную тросовую систему 12 с противовесом 13, перемещение последнего приводит в действие связанное с ним устройство контроля положения 14 штанги 1 с гидрорезаком 2, по которому определяют их положение относительно уровня монолита кокса в коксовой камере 16.

Предлагаемая установка позволяет нарезать в монолите кокса винтовые резы необходимой глубины, направленные навстречу друг другу без нарушения синхронности вращательного и поступательного движения штанги с гидрорезаком при многократном подъеме — опускании на всю высоту коксовой камеры, что обеспечивает высокую надежность попадания режущей

"струи гидрорезака в предыдущий рез, не разрушая его кромок, При этом достигается возможность образования глубоких резов в монолите кокса заданного грануляционного состава с минимальным количеством некондиционной мелочи.

Дополнительная тросовая система с противовесом обеспечивает работу только устройства контроля положения штанги с гидрорезаком, имеет малую нагрузку, работает в легком режиме, следовательно, повышает надежность контроля за работой

Формула изобретения

1. Установка для выгрузки кокса из коксовых камер, содержащая штангу с гидрорезаком и вертлюгом, барабанный механизм перемещения штанги, включающий кинематически связанные ротор вращения штанги, электропривод, редуктор, тормоз, трос и противовес, а также устройство контроля перемещения штанги, соединенное с противовесом, при этом верхний конец троса установлен в вертлюге, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет исключения нарушения синустановки и повышает надежность работы установки в целом, Кроме того, уменьшение нагрузки на тросовую систему в связи с исключением противовеса большой массы позволяет без существенных капитальных затрат и при небольших перерывах в работе установки, не усиливая несущие металлоконструкции и тросовую систему реконструировать существующие установки, Перечисленные факторы обеспечивают повышение надежности работы установки и отражают положительный эффект от использования предполагаемого изобретения.

Связь электродвигателя 6 с ротором 4 через редуктор 7, а с барабанным механизмом в виде барабана 9 намотки через редуктор 7 и механизм реверса 10 с закрепленным тросом на барабане 9 и введение связи дополнительной тросовой системы с противовесом, связанным с устройством контроля положения штанги с гиДрорезаком, представляют собой новую совокупность связей основных элементов установки, Выполнение барабанного механизма в виде одного барабана 9 намотки с закрепленным на нем концом троса 19 тросовой системы 5, механизма реверса 10, выполненного отдельно от барабанного механизма, и введение дополнительной тросовой системы с облегченным противовесом, представляют собой существенные конструктивные отличия от прототипа.

Существенные конструктивные отличия от прототипа и новая совокупность связей основных элементов установки, необходимых для достижения поставленной цели, представляют собой новую совокупность существенных признаков в сравнении с прототипом и подтверждают собой отличия от прототипа. хронизации вращательного и поступательного движения штанги, барабанный механизм перемещения штанги выполнен в виде одного барабана намотки троса, установка снабжена механизмом реверса, размещенным между редуктором и барабаном намотки троса, при этом нижний конец закреплен на барабане, 2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности контроля положения штанги и снижения нагрузки на механизм перемещения, установка снабжена дополнительным тросом, соединенным с противовесом, 1790595

Составитель Л,Нечипуренко

Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 366 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5