Способ переработки карбонатсодержащих горючих сланцев

 

Использование: изобретение относится к переработке карбонатных сланцев и может быть использовано при производстве восстановителя для руд цветнЫх мёталлбв в. электротермической технологии получения карбида кальция. Сущность изобретения: .горючий сланец подвергают окислению путем продувания воздухом при 200°С. Остывшую пробу сланца помещают в реторту для полукоксования при 550°С без доступа воздуха . Выгружаемый из реторт ьТтвёрдьГй остаток не содержит горючих вёТце СТ в и представляет собой готовое вещество, является восстановителем для руд цветных металлов . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 В 53/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799571/26 (22) 15,01.90 (46) 30,01.93. Бюл. ¹ 4 (71) Северо-Западный заочный политехнический институт (72) А. В. Кожевников (56) Роокс И. Х, Технология переработки горючих сланцев., Изд. Химия, Л.: 1987, с. 80. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ ГОРЮЧИХ, СЛАНЦЕВ (57) Использование: изобретение относится к переработке карбонатйых сланцев и мо. Изобретение относится к области химии, предназначено для переработки карбонатных горючих сланцев и может быть использовано при производстве восстановителя для руд цветных металлов в электро.термической технологии получения карбида кальция для десульфурации сталей, ацетилена . для органических синтезов и извести. пушенки для раскисления почв.

Известен технологически осуществляемый наиболее близкий к заявляемому способ переработки горючих сланцев полукоксованием нэ смолу (10 — 15 g,) в генераторах, при котором технологический горючий сланец крупностью 25 — 125 мм загружают в аппараты-генераторы, нагревают до 500- 550 С, образующиеся пары смолы эвакуируют в систему конденсации, а твердый остаток — полукокс выгружают снизу (1}. Образующийся твердый остаток (до

80 ) содержит карбонат кальция с остаточным органическим углеродом (7%). Недостаток этой технологии заключается в том, что твердый остаток не имеет перспективны полезного использования и не позволяет,.,!Ж„„1791443 А1 жет быть использовано при производстве восстановителя для руд цветных металлов в электротермической технологии получения карбида кальция. Сущность изобретения; горючий сланец подвергают окислению пу. тем продувания воздухом при 200 С. Остывшую пробу сланца помещают в реторту для полукоксования при 550 С без доступа воздуха. Выгружаемый из реторты твердый ос- таток не содержит горючих веществ и представляет собой готовое вещество, является восстановителем для руд цветных металлов. 1 табл, организовать современную экологически оправданную безостаточную химическую переработку горючих сланцев и целиком идет в отвалы, занимающие посевные площадки и загрязняющие почву природные воды и атмосферу токсическими вещества- . ми.

Целью изобретения является повышение экономической эффективности и экологичности процесса путем обеспечения безостаточйой технологии.

Поставленная цель достигается тем, что дробленную горную массу горючего сланца подвергают окислению кислородом воздуха при 200 — 250 С до момента практически полного окисления водорода из керогена.

Твердый остаток утрачивает способность к смолообразованию в результате избирательного окисления водорода исходного керогена до воды, при этом, в основном, сохраняется органический углерод.

B результате поиска по источникам научно-технической и патентной информации не обнаружено использование отличительных признаков предлагаемого объекта в

1791443 других технических решениях, что позволя- ство для получения в электродуговых печах ет сделать вывод о соответствии предлагае- карбида кальцйя или восстановителя руд мого нами технйчеСкого решения критерию цветной металлургйй.

"существенного отличия". Предлагаемый . Предлагаемый сйособ позволяет повыспособ заключается в том, что при окисле- 5: сить экономическую эффективность перера нии воздухом дробленной горной массы ботки горючих сланцев за счет полного карбонатного горючего сланца при 200 — безостаточного использования всей извле250 С -пройсходит избирательное окисле- каемой из Земли горйой маСсы, которая ние водорода, содержащегося в керогейе полностью перерабатывается в полезные сланца, до образования паров воды и твер- 10 товарные продукты и при этом создается дый остаток с сохранейным углеродбм вме- — товарная стоимость новых йродуктов хими- . сте с содержащимся в горной массе ческой технологии на один порядок выше кэрбонатом кальция служит йсходным -ве- чем по существующей технологии, ществом (полупродуктом) для электроплав- Экологйческая эффективность состоит в ки карбида кальция. При последующем 15 том uxonoновойбезостаточнойтехнологии получается ацетилен для синтезов и "из- "дого остатка загрязняЮщих природйые вовесть-пушенкадля раскйсления поЧв посев- ды, атмосферный воздух и под ных площадей, Кроме того получаемый по многотоннажные террйкойы не занимаются: данному способу твердый остаток является 20 большие посевньге площади. дешевым восстановителем для руд цветных Предлагаемый способ может быть исметаллов.: " " пользован для получения карбида кальция, Пример, Горючйй сланец шахты восстановителя для руд цветной металлур"Лейинградская" Сланцевского района Ле- гии, получения фосфора как нового исходнонинградской области дробили и отбирали 25 ro многотоннэжного "дешевого продукта. гранулометрическую фракцию крупностью При этом разрешается основная задача со5 ..; 6 мм . Эту фракцию наносили в лабора- временной химической технологии — вовлетоРную" установку на йерфорированйую чение в. полезное производство йе только стальную поверхность и помещали-в гори- части органического углерода, но и минезонтальйую электропечь, где нагревали до 30 ральной части горючего сланца, являющей200ОС. Под перфорированную поверхность ся в настоящее время эколотйчески лабораторной установки подавалй нагре- недопустимым загрязнителем окружающей тый до 200ОC воздух и его расход замеряли среды, газовым счетчиком. После окислейия слан ца, остывшую пробу сланца " помещали в 35 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я алвмйниевую реторту для полукоксования Способ переработки карбонатсодержав стандартных условиях при температуре щих горечих сланцев, включающий их пол.550 С без доступа воздуха. После выдержи- укоксо вание при 500 — 550 С с вания в условиях режима полукоксования в образованием полукокса, о т л и ч а ю щ и йконденсационной системе практически от- 40 с я тем,"что, с целью уменьшения выхода сутствовала смола (см. табл,) и выгружае- смолы и парогэзовых продуктов, перед полмый из реторты твердый остаток не укоксованием горючий слайец подвергают .содержащйй горючих летучих веществ окислению путем продувания воздухом при предстааляетсобойготовоеисходноевеще- . 200ОС.

1791443

Составитель В.Кожевников

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор-O,Густи

Редактор Н.Егорова

Заказ 133 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Материальный баланс процесса полукоксирования проб окисленного при 200 С технологического горючего сланца