Устройство для очистки запыленного воздуха

 

Использование: очистка запыленного возДуха от волокнистой пыли, пуха, сора и др. загрязнений. Сущность изобретения: фильтр тонкой очистки в виде бесконечного транспортера, на сетке которого закреплен фильтровальный материал с увлажняющими v очищающими от пыли элементами. Для предварительной очистки служит отделитель , состоящий из трех частей, средняя часть выполнена из фильтровального материала и расположена внутри герметической камеры, две другие части отделителя расположены вне камеры и служатверхняя-для ввода запыленного воздуха через патрубок с тангенциальным соплом, нижняя - для сбора и удаления волокнистого пуха, гибкий элемент, расположенный внутри по оси устройства , служит для очистки стенок от прилипших пыли и пуха. При больших воздушных потоках в устройствах применяются два отделителя для предварительной очистки воздуха. Устройство с двумя отделителями обладает пониженными скоростными потоками воздуха, что значительно снижает содержание дисперсной пыли в герметической камере за счет осаждения волокнистой пыли, пуха в отделителях. 3 з.п. ф-лы, А ил. t/ С

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s()5 В 01 D 46/00, 46/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДЬМСТВО СССР (ГОС ПАТЕНТ СССР) . 1О . tg g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AÂTÎPÑÊÎÌÓ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4881806/26 (22) 24,09.90 (46) b7.02.93. Бюл. М 5 (71) Барнаульский научно-исследовательски институт текстильной промышленности (72) В.M. Юдин (56) вторское свидетельство СССР

N 8 6504, кл. В 01 D 46/24, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫI

ДЕ НОГО ВО ДУХА (57) Использование; очистка запыленно.-о воздуха от волокнистой пыли, пуха, сора и др. загрязнений. Сущность изобретения: фильтр тонкой очистки в виде бесконечного тра спортера, на сетке которого закреплен фил тровальный материал с увлажняющими очищающими от пыли элементами. Для пре варительной очистки служит отдели1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано ля очистки воздуха от пыли, пуха, сора . и прочих волокнистых отходов в любой системе угаро -, пылеудаления и пневмотрансnopia волокнистых материалов..

Известно устройство для очистки воздуI ха, включающее двухступенчатую очистку потбка, которое является наиболее близким к предлагаемому, так как содержит наибольшее число общих признаков, а именно корпус, вентилятор, циклон, фильтрующий элемент, корпус разделен на две камеры, в однОй из которых размещен циклон, а в другой — фильтрующий элемент. Кроме того пылеуловитель снабжен системой с масло-заливным устройством.

„,!Ж„„1792727 Al тель, состоящий иэ трех частей. средняя часть выполнена из фильтровального материала и расположена внутри герметической камеры, две другие части отделителя расположены вне камеры и служат — верхняя — для ввода запыленного воздуха через патрубок с тангенциальным соплом, нижняя — для сбора и удаления волокнистого пуха, гибкий элемент, расположенный внутри по оси устройства, служит для очистки стенок от прилипших пыли и пуха. При больших воздушных потоках в устройствах применяются два отделителя для предварительной очистки воздуха. Устройство с двумя отделителями обладает пониженными скоростными потоками воздуха, что значительно снижает содержание дисперсной пыли в герметической камере за счет осаждения волокнистой пыли, пуха в отделителях. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Недостатки масляных фильтров — не- 4Q большая начальная запыленность воздуха и трудноочищаемость сетки, смоченной в масле, от волокнистой пыли. О

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и обеспечение высокой степени очистки воздуха.

Для достижения цели в предлагаемом устройстве воздух проходит двухступенчатую очистку: одну предварительную — в отделителе волокнистой пыли, пуха от воздуха и вторую тонкую очистку — на влажной фильтровал ьной ткани.

Техническая сущность устройства поясняется чертежами, где на фиг,1 показана принципиальная электрическая схема устройства для очистки эапыляемого воздуха;

1792727 на фиг,2 показан вид А на фиг,1; на фиг.3— вид Б на фиг.1 с одним отделителем для предварительной очистки воздуха; на фиг.4 — вид Б на фиг.", с двумя очистителями для предварительной очистки воздуха, Устройство содержит герметичную камеру 1, в которой одна из стенок выполнена в виде бесконечного сетчатого транспортера 2. Транспортер 2 выполнен из металлической сетки 3, снаружи на ее поверхности закреплен фильтровальный материал 4. У каждой боковой стороны транспортера 2 на камере 1 закреплен конечный выключатель

5 (по одному с каждой стороны, осуществляют реверсивное движение транспортера). В нижней части транспортера 2 установлена ванна 6 с водой, В ванне 6 расположены рабочий 7 и чистительный 8 валики. Рабочий валик 7 покрыт щеткой, а чистительный 8— эластичной гарнитурой с прямой иглой и изогнутым коленом. Чистительный валик 8 расположен над сборником сора 9. На потолочной стенке 10 камеры 1 снаружи установлена верхняя часть отдел ителя 11 предварительной очистки воздуха, которая имеет патрубок 12 с тангенциальным сопловым входом для подачи запыленного воздуха (см. фиг.3 и 4), Средняя часть отделителя расположена внутри камеры 1 и выполнена из фил ьтро вал ь ного материала 13. Н ижн я я часть 14 отделителя 11 прикреплена к донной стенке 15 камеры 1 для накопления и

-удаления волокнистой пыли и сора.

По оси отделителя в центре верхней его части шарнирно подвешен гибкий элемент

16 для очистки стенок средней части.Устройство работает следующим образом.

Запыленный воздух через патрубок 12 с тангенциальным cpllfloBblM входом поступает в отделитель для предварительной очистки воздуха от волокнистой пыли и пуха.

Попадая в среднюю часть отделителя 11, воздух выходит в камеру 1, а волокнистая пыль и пух оседают в нижней части 14 отделителя 11, откуда они периодически удаляются автоматически или вручную.

Для того, чтобы сетка (фильтровальный материал) всегда оставалась чистой, по оси отделителя в центре верхней части шарнирно подвешен гибкий элемент 16. Воздушный поток, закручиваясь по спирали, в верхней части отделителя 11 захватывает гибкий элемент, который также закручивается по спирали, скользит по стенкам, очищая фильтровальный материал средней части отделителя 11, Стенка отделителя может очищаться воздушным потоком, скорость которого превышает 15 м/с, при этом вместе с воздухом в камеру 1 выходит много

5 пыли и пуха, что усложняет последующую очистку воздуха.

При установке гибкого элемента скорость воздушного потока можно уменьшить, так как очистку стенок сетки можно осуще10 ствлять гибким элементом. Целесообразно поэтому снизить скорость воздушного потока, что позволит улучшить условия отделения волокнистой пыли, пуха, сора в отделителе. Воздушный поток перед устройством для очистки запыленного воздуха делится тройником на два потока и подается на два отделителя, Устройство для очистки запыленного воздуха работоспособно кэк с одним, так и с двумя отделителями для пред20 варительной очистки воздуха. На фиг.4 приведена схема устройства с двумя отделителями для предварительной очистки.

После предварительной очистки воздух, содержащий мелкодисперсную пыль и сор, попадает на влажную ткань фильтра тонкой очистки, т.е. на транспортер, сетка которого покрыта фильтровэльным материалом, который увлажняется. Увлажнение филь30 тровального материала позволяет использовать ткани облегченного типа, напримео

"Сорочка поковочная" массой 190-200 г/м с числом нитей по основе и чтку до 100 шт.

Увлажнение ткани осчшествляется одним

35 из известных способов, например увлажнением; полученным за счет контакта ткани (фильтровального материала) с водой. В нижней части транспортера с тканью за счет вращения рабочего валика 7 в ванне создаются волновые колебания воды, которые очищают и увлажняют фильтровальный материал. Одновременно валик используется для очистки воды от осевшего пуха, сора и пыли, которые захватываются щетиной и выводятся из воды, после чего снимаются чистительным валиком 8 и собираются в соросборнике 9, откуда периодически удаляются, Благодаря двухступенчатой очистке

50 воздуха, применению увлажненного фильтровального материала, за счет его непрерывного движения и очистки достигаются постоянство аэродинамического сопротивления, значительная удельная пылеемкость

55 при высоких экономичности и эффективности работы.

1792727

IZ .Ьлмлсилэй йУА

I Формула изобретения

1. Устройство для очистки запыленного воздуха, содержащее герметичную камеру с дниШем и крышкой, отделитель предварительной очистки воздуха, выполненный в виде емкости с бункером и фильтроэлементом тангенциальный подводящий патрубок и c ò÷àòûé фильтр тонкой очистки с увлажняк щими элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения надежности в рабрте и обеспечения высокой степени очисткй воздуха, фильтр тонкой очистки выполнен в виде бесконечного транспортера и снабжен фильтровальным материалом, разме енным на наружной поверхности сетки, и о ищающими элементами, емкость с фильтро лементом, выполненным в виде рукава, уст новлена в камере, при этом подводящии патрубок установлен над крышкой, а бункер закреплен под днищем.

2. Устройство по п,1. о т л и ч а ю щ е ес я тем. что, с целью обеспечения регенерации отделителя предварительной очистки, устройство снабжено гибким элементбм, закрепленным по оси в верхней части емкости и установленным внутри фильтроэлемента.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения очистки потока при больших нагрузках. оно снабжено дополнительным отделителем предварительной очистки воздуха, 4. Устройство по п,1, о т л и ч а а щ е ес я тем, что, с целью обеспечения реверсивного движения транспортера и исключения аварийного смещения сетки, устройство снабжено конечным выключателем, прикрепленным к боковой поверхности транспортера.

1792727

Составитель B.Þäèí

Техред М.Моргентал КоРРектоР Л,Лукач

Редактор Е.Хорина

Заказ 470 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101