Штамп для формовки плоских участков в цилиндрических полых деталях с наклонным фланцем

 

АЛЯХ С НАКЛОННЫМ ФЛАНЦЕМ Использование: в штамповке на многоп эзиционных прессах. Сущность изобре гения: штамп содержит верхнюю плиту, нижнюю плиту с отверстием; стенки которого имеют плоские наклонные участки, закрепленную в верхней плите обойму с симметричной расположенными пазами, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поверхности готовой детали, выталкиватель, телескопический прижим, размещенный внутри обоймы,и формообразующие рычаги, подпружиненное относительно обоймы, размещенные в пазах последней и шарнйрно закрепленные на верхней плите с возможностью скольжения своей наружной поверхностью по плоским наклонным участкам стенок отверстия в нижней плите. Наружные поверхности рычагов выполнены в виде наклонных плоскостей . 3 ил. «S Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 22/28

Д HOE ПАТЕНТНОЕ

ОМСТВ0 СССР

ПАТЕНТ СССР)

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ мгечБ,(4Ц11)фф $ " """: UJ

i к. угбккв т

«мч2 и в ° мв чФ

ВТОРСКО.МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21),4884640/27 (22) (22.11.90 (46))07.02.9З, Бюл. М 5 (71) Научно-производственное объединение по ехнологии машиностроения для животно одства и кормопроизводства иРостНИит (72)(Е.Д.Голубкин, Г.Н.Бедин, В.Н.Пальцев, Е.Г(Кошевой и Б.В.Бвшков (Бб) Комплект чертекгей 1001-0007, в-д

"Эп ктробмтмеш", г. Ростов-нв-Дону. (04) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ПЛОСКИХ

УЧ CTKOB В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ

ДЕ АЛЯХ С НАКЛОННЫМ ФЛАНЦЕМ (57) Использование: в штамповке на многоп )зиционных прессах. Сущность иэобре(гения: штамп содержит верхнюю плиту, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо при изготовлении штампованных .гор овин канистр на многопозиционных пре сахе

Иввестен штамп для формовки (см. компле т чертежей 1651-0007, з-д "Злектробытмаш" r. Ростов-на-Дону). Известный

I штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, лев ю и правую формовки, закрепленные на ! под ружиненной траверсе, клин, правую и лев ю обжимные планки, клиновой механиз их перемещения и выталкиватель. Из. вестный штамп работает следующим обр зом. Заготовку устанавливают захвата. ми грейферной подачи на выталкиватель.

„„5Q;,; 1792771 А1. нижнюю плиту с отверстием; стенки которого имеют плоские наклонные участки, за- крепленную в верхней плите обойму с симметрично. расположенными пазами, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поцерхности готовой детали, выталкиватель, телескопический прижим, размещенный внутри обоймы,и формообразующие рычаги, подпружиненные относительно обоймы, размещенные в пазах последней и шарнирно закрепленные на верхней плите с возможностью скольжения своей наружной поверхностью по плоским наклонным участкам стенок отверстия в нижней плите. Наружные поверхности рычагов выполнены в виде наклонных плоскостей. 3 ил. к

При ходе ползуна пресса вниз формовки заходят внутрь заготовки и, нажимая на поверхность выталкивателя, опускают заготовку ниже уровня зеркала штампа, при этом, контактируя с клином,они раздвигаются и занимают рабочее положение. При дальнейшем ходе вниз ползуна пресса обжимные планки под воздействием клинового механизма сдвигаются, деформируя заготовку. B этом момент за счет того, что формовки расположены на подпружиненной траверсе, они вниз не перемещаются.

При ходе ползуна пресса вверх обжимные планки раздвигаются, деталь поднимается выталкивателем пресса на уровень зеркала штампа. При этом, под воздействием пружин, формовки сдвигаются и выходят из де1792771 тали, В дальнейшем деталь удаляется захватами грейферной подачи.

Недостатком известного штампа является низкое качество из-за потери ориентации заготовки. Формовка плоских участков нэ деталях с наклонным фланцем требует точной ориентации заготовки, т.к. их месторасположение точно определено в связи с несимметричностью деталей с таким фланцем.

В известном штампе заготовка ничем не фиксируется до начала формообразования плоских участков, При ходе ползуна пресса возникают вибрации, что может привести к повороту заготовки на вытэлкивателе, т,е. к потере ее пространственной ориентации, В дальнейшем, при обжиме такой заготовки, плоские участки будут отформованы не на нужном месте, т,е, будет снижено качество готовой детали.

Целью изобретения является повйшение качества за счет обеспечения постоянства ориентации заготовки.

Указанная цель достигается тем, что в известном штампе для формовки плоских участков в цилиндрических полых деталях с наклонным фланцем, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, шарнирно закрепленные формообразующие рычаги с наружными поверхностями, выполняемыми в виде наклонных плоскостей, выталкиватель, согласно изобретению. штамп снабжен закрепленной в верхней плите обоймой с симметрично расположенными пазами и с внутренней поверхностью, соответствующей наружной поверхности готовой детали, и размещенным внутри обоймы телескопическим прижимом с фигурным концом, соответствующим профилю готовой детали; при этом нижняя плита выполнена с отверстием, стенки которого имеют плоские наклонные участки, а формообразующие рычаги подпружинены относительно обоймы, размещены в пазах последней и закреплены на верхней плите с возможностью скольжения своей наружной поверхностью по плоским наклонным участкам стенок отверстия в нижней плите.

Ка фиг. 1 показан предлагаемый штамп; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю

2 плиты,.матрицу 3, выталкиватель 4, телескопический прижим 5, дополнительные формообразующие элементы 6 с коническими поверхностями 7. Внутренняя поверхйость матрицы 8 соответствует наружной

10 поверхности детали. В матрице выполнены симметричные пазы 9, в которых размещены дополнительные формообразующие элементы, снабженные пружинами 10. На нижней плите 2 выполнены конические по15 верхности 11. Выталкиватель 4 имеет наклонную поверхность 12, соответствующую наклонному фланцу детали.

Предлагаемый штамп работает следующим образом.

20 Заготовку 13 устанавливают грейферной подачей(на фиг. не показана) на наклонную поверхность 11 выталкивателя 4. При ходе.т олзуна пресса вниз телескопический прижим 5 прижимает заготовку 13 к выталкивэтелю 4. При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз телескопический прижим 5, преодолевая сопротивление выталкивателя 4, опускает заготовку 13 ниже зеркала штампа. При этом дополнительные формо30 образующие элементы 6 вступают своими коническими поверхностями 7 в контакт с соответствующими им коническими поверхностями 11 нижней плиты 2 и, сдвигаясь, формообразуют плоские участки на заготов35 ке 13.

При ходе ползуна пресса вверх конические поверхности 7 формообразующих элементов 6 выходят из контакта с коническими поверхностями 11 нижней плиты 2 и под

40 воздействием пружин 10 возвращаются в исходное положение. Деталь поднимается выталкивателем 4 на уровень зеркала штампа и после выхода из нее телескопического прижима 5 удаляется грейферной подачей.

45 Применение предлагаемого штампа для формовки на многопозиционном прессе плоских участков в цилиндрических полых деталях с наклонным фланцем в сравнении с прототипом позволит повысить качество

50 на 20„.30о/

1792771

ue. /

Формула изобретения

Штамп для формовки плоских участков в илиндрических полых деталях-с наклонн м фланцем, содержащий верхнюю и нижн ю плиты, шарнирно закрепленные ф рмообразующие рычаги с наружными пове хностями, выполненными в виде наклонн х плоскостей, выталкиватель, о т л и ч а ющ,:и. и с я тем, что, с целью повышения качества деталей за счет постоянства о иентации заготовки, а также с целью о еспечения возможности штамповки на миогопозиционном прессе, штамп снабжен закрепленной в верхней плите обоймой с симметрично расположенными пазами и с внутренней поверхностью, соответствующей наружной поверхности готовой детали, и размещенным внутри обоймы телескопическим прижимом с фигурным концом, соответствующим профилю готовой детали, при этом нижняя плита выполйена с отверстием, стенки которого имеют плоские наклонные участки, а формообразующие рычаги подпружинены относительно обоймы, размещены в пазах последней и закреплены на верхней плйте с возможностью скольжения своей наружной поверхностью по плоским наклонным участкам стенок отверстия s нижней плйте.

1792771

Я-Л

Составитель С. Болдырева

Техред М Моргентал Корректор П. Гереши

Редактор Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, .101

Заказ 472 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113635, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5