Устройство для изготовления прямоугольных труб

 

Использование: при производстве прямоугольных труб. Валки в фасонном черновом и прямоугольном чистовом калибрах установлены с возможностью попарного перемещения . Валки, образующие черновой калибр, состоят из цилиндрической части и бурта с прямолинейным или фасонным профилем . Торец бурта предыдущего валка сопряжен с цилиндрической частью бочки предыдущего валка. 1 ил..

СОЮЗ СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕЛИК

ГОСУДАРСТВЕН(-;ОЕ IlATEHTHOF.

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4934844/27 (22) 06.05.91 (46) 07.02.93. Бюл. N 5 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) В,В.Яковлев, А.М.Дмитриев, И.Н.Дедков, Ф.Д.Могилевкин и Э.А.Ровинский (73) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (56) Журнал "Сталь" М 6, 1981, с. 58.

Авторское свидетельство СССР

hh 1380815, кл; В 21 В 13/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

% 810310, кл, В 21 В 17/00, 1979, Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве прямоугольных труб продольной прокаткой и волочением.

Известно устройство для профилирования прямоугольных труб, содержащее четырехвалковые клети, при этом валки чернового калибра образуют фасонный калибр типа выпуклого прямоугольника. Чистовой калибр образован валками с гладкой бочкой.

Недостатком данного устройства является то, что для каждого размера труб требуется замена комплектов технологических валков всех клетей. Это в свою очередь снижает производительность процесса из-эа простоя оборудования, повышает затраты на изготовление и содержание большого комплекта инструмента, его перевалку.. Ж 1793976 А3 (я)5 В 21 В 17/02, 13/10, В 21 С 3/08 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЯМОУ(ОЛЬНЫХ ТРУБ (57) Использование: при производстве прямоу1 ольных труб, Валки в фасонном черновом и прямоугольном чистовом калибрах установлены с возможностью попарного перемещения, Валки, образующие черновой калибр. состоят из цилиндрической части и бурта с прямолинейным или фасонным профилем. Торец бурта предыдущего валка сопряжен с цилиндрической частью бочки предыдущего валка. 1 ил..

Известно устройство с многовалковым калибром с изменяющимися размерами при производстве профилей, Калибр образуют три валка, каждый иэ которых состоит из цилиндрической бочки и конического бурта, причем конические бурты состыкованы с ко- со ническими поверхностями расположенны- (р ми со стороны торцов цилиндрических бочек, а образующие конических поверхностей составляют с осями валков угол 600.

Применение данного калибра при про- О изводстве прямоугольных труб затруднено, поскольку образующие поверхности бочек и буртов могут быть только прямолинейными (} и не позволяют создать арочный калибр черновых клетей. Конструкция клети не дает возможность профилировать на них прямоугольные трубы. ((аиболее близким по существенным признакам и достигаемому эффекту к заявляемому устройству является известное тех17g3

Валков, !то приводит к снижени!О производительности из-за простоя оборудования при перевалках, повь!шает производственные затраты, поскольку в этом случае требуется и наличие большого количества технологического инструмента, Целью заявляемого технического реше- 20 ния является повышение производительности, улучшение качества труб и снижение затрат за счет сокращения парка валков.

Данная цепь достигается тем, что в предлагаемом устройстве в обеих клетях валки ус- 25 тановлены с возможностью попарного их перемещения, причем валки, образующие черновой калибр, содержат цилиндриче скую часть и бурт с прямолинейным и фасонным профилем его рабочей части и 30 размещены в клети так, что торец бурта предыдущего валка сопряжен с цилиндрической частью бочки последующего ваг!ка. !

<роме ТОГО, валки черновоГО калибра установлены с воэможностью попарного пере- 35 мещения на величину пропорциональную отношению соответствующих геометрических параметров первоначального калибра к заданному, Заявляемое устройство содержит отли- 40 чительные существенные признаки: а именно, валки клетей, образующие черновой и чистОВОЙ калибры, устаноВлены с воз!«ложностью попарного перемещения для измснения их геометрических параметров, При 45 этом валки черновой клети состоят из цилиндрической «!асти и бурта и взаимосвязаны друг с другом так, что торец бурта предыдущего валка сопряжены с цилиндрической частью бочки последу!ощего валка.

При переходе на другой размер труб при попарном перемещении валков всегда сохраняется арочная форма калибра, что обеспечивает устойчивость полок трубы, полное эаг!Олнение чистового калибра, стабиль- 5-" ность процесса. При переходе на другой размер прямоугольных труб параметры чернового калибра устанавливают пропорционально отношени!о соответству!Ощих

ГЕОМЕТРИ ГЕСКИХ РВЭМЕРОВ ПЕРВОНЗЧаЛЬНОГО калибра к !лсходному, что позволяет расширить сортамент выпускаемых труб.

На чертеже показано устройство для профилирования прямоугольных труб. устройство состоит иэ двух клетей черновой А и чистовой Б, Валки 1 клети А содержат циг!индрическую часть 2 и бурт 3 с прямолинейным или фасонным профилем 4 рабочей части. Такал кол-!струкция валков обеспечивает арочность калибра и изменение его геометрических параметров, Валки

1 размещены в клети так, по торец бурта 3 соприкен с цилиндрической частью 2 последующеГО валка.

Валки 5 чистовой клети Б расположены так, что торец каждого из них соприкасается с цилиндрической поверхностью последуюьцеГО Валка, ОбразуЯ при этом калибр формы правильного прямоугольника.

Переход на другой размер изделий беэ замен- валков осуществпя!От путем корректировки их положения В клетях. Сначала попарн0 пеоемещают валки чистОВОГО калибра в заданном направлении. Ширину калибра изменяют пр«, перемещении валков 5 и 5 В направлении Д; высоту — си!:хронным перемещением валков 5 и 5 в направ)!е!!ии Г. Регул!лровку черновог0 l<3" либра выполняют также попарным перемещением валков в соответствующих направлениях на величину пропорциональную отношению соответству!Ощих геометрических параметров первоначального калибра и заданного.

В качестве примера рассмотрим в работе заявляемое устройство при изготовлении труб размерами 20х20х1 и 20х50х1 мм на непрерывном двухклетьевом стане.

В кач8стВе эаГОтОвки использованы круглые трубы соответственно размерами

33х1 и 44х1 мм.

Выгота и ширина чернового калибра под трубу 20хЗОх1 мм соответственно равным 21,70 и 32,60 мм. Арочность калибра

Обеспечивают за счет фасонных буртов Валков, описанные дугой радиуса 50 мм, Чистовой калибр соответствует по геометрическим параметрам готовому профилю, При переходе на другой размер попарным перемещением валков, например, 5 и

5, 5 и 5 устанавливают соответственно высоту и ширину заданных размеров; 20 мм и 50 мм. Высота чернового калибра остается та же, т,е. 21, 70 мм, а ширина увеличится по отношению к первоначально пропорционально изменению ширины чис<овых калибров, т.е.

В! =-32,60 т! =- 53.70 мм

rp8 B l — ширина вновь эаданноГО калибра.

179З97б

После корректировки чернового калибра осуществляют профилирование труб в двух клетях.

Составитель В,Яковлев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор Т.Иванова

Заказ 519 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

В обоих случаях за счет профиля калибра обеспечивался стабильный захват и высокое качество прямоугольных труб. Потери устойчивости полок трубы не наблюдалось.

Таким образом заявляемое техническое решение по сравнению с прототипом позволяет:

Формула изобретения

Устройство для изготовления прямоугольных труб, содержащее последовательно расположенные четырехвалковые клети с фасонным черновым и чистовым прямоугольными калибрами, образованными перемещающимися валками, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества труб и

-- повысить производительность на 15207 за счет исключения операции при переходе с одного размера труб на другой;

-удешевить процесс производства труб

5 путем сокращения комплектов валков для их содержания, Экономический эффект за счет исключения перевалок составит 115-130 тыс.руб.

Заявляемый способ предполагается

10 внедрить на Первоуральском Новотрубном заводе. снижения затрат за счет сокращения парка валков, в обеих клетях валки установлены с возможностью попарного перемещения. причем валки чернового калибра составлены из цилиндрической части и бурта с прямолинейным или фасонным профилем и торец бурта предыдущего валка сопряжен с цилиндрической частью последующего валка,

Устройство для изготовления прямоугольных труб Устройство для изготовления прямоугольных труб Устройство для изготовления прямоугольных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к роликовым волокам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для прокатки и волочения полосовых, клиновидных, сортовых и фасонных профилей, и может быть использовано дляпроизводства малотонажных партий рациональных заготовок деталей в условиях машиностроительных предприятий

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям рабочих клетей для производства рациональных заготовок деталей прокаткой или волочением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для волочения и обкатки труб с оправкой

Изобретение относится к прокатному и волочильному производству в области черной и цветной металлургии и предназначено для призводства полосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для производства сортовых профилей прокатной или волочением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к волочильному производству, и может быть использовано при волочении различных преимущественно малопластичных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть применено в производстве листового и сортового металла, проволоки и труб волочением.Целью изобретения является повьшение срока службы волоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству, и может быть использовано при производстве бесшовных труб на станах продольной прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для горячей прокатки труб, и может быть использовано при производстве бесшовных труб

Изобретение относится к способам непрерывной продольной прокатки труб с принудительно перемещаемой составной оправкой

Изобретение относится к продольной прокатке труб с раздачей

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается устройств для нанесения смазки на прокатные валки при производстве труб
Наверх