Литьевая форма для изготовления полых изделий

 

Использование: для изготовления полых изделий с целью расширения техноло гических возможностей литьевой формы и . J 98 К -Л качества изделия. Сущность изобретения: форма содержит подвижно установленные в П-образной плите съема 3 формующие знаки 5 и вклздыши 11, П-образная плита съема 3 расположена с зазором относительно торца формующей полости. Перпендикулярно к плоскости разъема формы установлена дополнительная плита 6. в которой закреплены формующие знаки 5 и вкладыши 11. В плите съема 3 выполнены отверстия для размещения в них формующих знаков 5. а в подвижной полуформе установлен шибер 12 для перемещения вкладыша 11 и формующего знака 5. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. / /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 29 С 45/26, 43/44

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4923238/05 (22) 07.02.91

: (46) 07.02.93 Бюл,¹ 5 (76) С,А.Бакай (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1419903, В 29 С 45/26, 1986.

Авторское свидетельство СССГ

N. 1212827, В 29 С.45/33, 1984 (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: для изготовления полых изделий с целью расширения техноло гических возможностей литьевой формы и

3 у 8 fz /

„„Я.) „„1794034 А3

2 качества изделия, Сущность изобретения: форма содержит подвижйо установленн ые в

П-образной плите съема 3 формующие знаки 5 и вкладыши 11, П-образная плита съема 3 расположена с зазором относительно торца формующей полости. Перпендикулярно к плоскости разъема формы установлена дополнительная плита 6, в которой закреплены формующие знаки 5 и вкладыши 11. В плите съема 3 выполнены отверстия для размещения в них формующих знаков 5, а в подвижной полуформе установлен шибер

12 для перемещения вкладыша 11 и формующего знака 5. 1 з.п,ф-лы, 4 ил.

1794034

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полых иэделий с поднутренияйи, причем как с наружными, так и внутренними.

Известна.литьевая форма для изготовления полимерных изделий с соедийенными отверстиями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, связанные с ïóансоном и съемником изделия рычажным параллелограммным механизмом, ось которого, связывающая его с неподвижной полуформой, установлена с возможностью перемещения йо выполненному в последней продольному пазу и фиксирующее рычажный механизм приспособление.

Фиксирующее приспособление выполнено в виде закрепленной на пуансоне тяги с отверстием для оси рычажного механизма.

Использование в конструкции формы рычажного.параллелограммного механизма и установка в нем съемника изделия и центрального пуансойэ усложняет конструкцию формы, увеличивает .ее габариты и s конечном итоге увеличивает метэллоемкость конструкцйи, причем имеется в виду металлоемкость относительно сложных в изготовлении и подгонке деталей, какими являются составные части рычажного механизма, * Известна литьевая форма для изготов ления полимерных изделий, содержащая полуматрицы, расположенные в подвижной и неподвижной полуформэх, которые посредством рычажного параллелограммного механизма связаны с верхней упорной планкой, пуансоном и расположенным на

: пуансоне съемником, пуансон выполнен Составным из центральной части с продольными, наклонными к продольной оси пазами, В известной форме при изготовлении полых иэделий с внутренними поднутрениями также используется для съема изделия рычажный параллелограммный механизм, что приводит к усложнению конструкции формы, а значит, увеличивает ее металлоемкость. Кроме того, вследствие непосредственного контакта съемника и торца изделия невозможно выполнить стенки изделия по торцу, скругленные снаружи радиусами, что требуется для тех изделий, с которыми часто контактирует рука человека, например насадки для пылесосов, фенов и т.д.

Наиболее близкой к предлагаемой конструкции по общей компановочной схеме является питьевая форма для изготовления полых полимерных изделий, содержащая неподвижную полуматрицу с запорным выступом, подвижную матрицу с установленным на нем ползуном, в котором с возможностью поворота установлен паралt лельно плоскости разъема формующий знак, основание, выталкивающую систему, имеющую хвостовик и вкладыш, хвостовик выполнен со стороны осйования со скосом .5 на конце, а.вкладыш установлен в основании с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и выполнен с выступом на одном конце и со скосом на другом для взаимодействия со скосом на конце хвостовика, ползун выполнен с направляющими штифтами и с выступом для взаимодействия с выступом вкладыша, а в подвижной полуматрице выполнены копирные пазы для направляющих штифтов.

16 В известной форме вся механизация съема изделия с формующего знака происходит от хвостовика, имеющего скос на конце, причем схема работы формы следующая; сначала идет съем иэделия, а затем его из20 влечения иэ формующей полости, Если, например, диаметр хвостовика равен 50 мм, то. полезный ход вкладыша, а значит и форму-. ющего знака будет приблизительно равен

40 мм. Пусть на съем изделия уйдет 20 мм

25 (чисто вертикальное перемещение знака) и остальные 20 мм хода дадут соответственно . по вертикали 8 и 9 мм, а по горизонтали—

12 1 мм (за счет наклонных копирных пазов), Отсюда следует, что форма на горизон-

®0 тальный ход (извлечение изделия из формующей полости имеются ограниченные воэможности. Поэтому, конструкция формы эффективна при изготовлении изделия простой конфигурации, небольших по 5 перечных размеров, и допускающих относительно большой угол уклона по внутренней поверхности. Кроме того, форма не позволяет изготавливать полые изделия с пересекающимися полыми участками (изде40 лий типа переходников, коленообразные изделия и т.п,), особенно если полые участки. имеют сложный контур и значительные поперечные размеры, т,к. форма не обеспечивает полное извлечение изделий из

45 формующей полости, Форма также не позволяет изготавливать полые иэделия с внутренними поднутрениями. Кроме того, формующий знак, установленный в ползуне отличается небольшой высотой консольного закрепления, поэтому во время впрыска струя полимера может отклонить знак, что . приведет к разнотолщинности изделия, поэтому качество изделия такая конструкция гарантировать не может, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей литьевой формы и повышение качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что литьевая форма для изготовления полых из1794034 делий с поднутрениями, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, формующие знаки, плиту съема, шибер, направляющие колонки, вкладыш, вставки, формующие поднутрения, форма дополнительно снабжена плитой, которая расположена горизонтально и вынесена за габариты формы, в ней закреплены формующие знаки и вкладыш, которые подвижно установлены в плите съема в поперечном направлении относительно продольной оси формы, при этом знаки пересекают выполненную П-образно внутреннюю торцевую поверхность плиты съема, горизонтальная часть которой выполняет функцию съемника и расположена с зазором относительно торца формующей полости, вкладыш с формующими знаками имеет возможность перемещаться за счет шибера, установленного s подвижной полуформе. На горизонтальной части внутренней торцевой поверхности плиты съема с возможностью взаимодействия с формующим знаком установлены вставки, формующие внутренние поднутрения.

Технологические возможнЬсти литьевой формы расширяются за счет того, что в форме обеспечивается практически неограниченные возможности для перемещения формующего знака как в горизонтальном направлении за счет тяг, так и за счет шибера в вертикальном (на съем изделия) направлении, при этом изделие сначала полностью извлекается из формующих полостей, а уже затем происходит его съем с формующего знака, что дает возможность изготавливать полые изделия с пересекающимися полыми участками как с наружными и внутренними поднутрениями, так и без поднутрений, Предлагаемая форма позволяет также изготавливать торец изделия, обращенный ,к поверхности съема, со скрученными наружными кромками, т,к. поверхность съема удалена от торца изделия на определенное расстояние (6 — 8 мм), При этом качество иэделий повышается вследствйе того, что формующие знаки расположены в плите съема, хотя и консольно, но на значительной высоте, в 2 — 3 раза превышающей диаметр формующего знака, Этим обеспечивается значительная жесткость заделки знака, и струя полимера не сможет отклонить знак, чем обеспечивается равнотолщинность изделия и его качество. При этом плита съема выполнена П-образно и сэма жестко центрируется за счет направляющих колонок.

На фиг.1 показана литьевая форма, в плане, со снятой неподвижной полуформой; на фиг.2 — сечение литьевой формы, которая находится в сомкнутом состоянии по основшибера 12, закрепленного в подвижной

30 полуформе 1. Боковые формующие знаки 4

50

25 ным формующим элементам; на фиг.3 — сечение формы по направляющим колонкам и тягам; на фиг.4 — литьевая форма в раскрытом состоянии.

Литьевая форма содержит подвижную полуформу 1, неподвижную полуформу 2, плиту съема 3, боковые формующие знаки 4, вертикально установленные формующие знаки 5, дополнительную плиту 6, расположенную горизонтально (т.е. параллельно продольной оси формы) и вынесенную за габариты формы. Внутренняя торцевая поверхность 7 плиты съема 3 выполнена П-о6разной, причем горизонтальная часть 8 торцевой поверхности 7 выполняет функцию съемника для изготавливаемых изделий и расположена с зазором относительно торца 9 формующей полости 10. В дополнительной плите 6 закреплены формующие . знаки 5 и вкладыш 11 и установлены подвижно в плите съема 3 в поперечном направлении таким образом, что формующие знаки

5 пересекают (т.е, проходят насквозь) горизонтальную часть 8 внутренней торцевой поверхности 7 плиты съема 3. Вкладыш 11, а, значит, и формующие знаки 5, имеют возможность перемещаться в поперечном (вертикальном) направлении с помощью установлены подвижно в подвижной полуформе 1 и имеют возможность перемещаться в поперечном направлении с помощью наклонных колонок 13, закрепленных в неподвижной полуформе 2. Плита съема 3 имеет возможность перемещаться по направляющим колонкам 14 за счет тяг

15, закрепленных в неподвижной полуформе 2 и ее перемещение ограничивается тягами 16, закрепленными в подвижной полуформе 1. На горизонтальной части 8 внутренней торцевой поверхности 7 с возможностью взаимодействия с вертикально установленным формующим знаком 5 расположены подвижно вставки 17, формующие внутренние поднутрения. При этом вставки 17 могут быть приведены в действие (сближаться) с помощью пружин или могут быть связаны с наклонными поверхностями шиберов, установленных в дополнительной плите 6, или могут иметь взаимодействие с формующими знаками 5 за счет соединения друг с другом по типу "ласточкин хвост".

Плита съема 3 выполнена П-образной для того, чтобы расположить ее на всех четырех направляющих колонках формы и придать ей, а, значит, и вертикально установленным формующим знакам 5, более точную поперечную ориентацию как в подвижном, так и .. в неподвижном состоянии.

1794034 лены формующие знаки и вкладыши, причем в плите съема выполнены отверстия для

Формула изобретения

1. Литьевая форма для изготовления полых изделий; содержащая неподвижную и . подвижную полуформы, формующие знаки, вкладыш и выталкивающую систему, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей формы и повышения качества изделия, форма снабжена fl-образной плитой съема, которая расположена с зазором относительно торца формующей полости, и перпендикулярно установленной плоскости разъема формы дополнительной плитой, в которой закрепразмещения в них форму1ощих знаков, а в подвижной полуформе установлен шибер для перемещения вкладыш и формующего., знака.

2, Форма по п.1, отличающаяся тем, что с целью возможности изготовления изделий с поднутрениями, в плите съема установлены вставки для оформления внутренних поднутрений. причем во вставках выполнены отверстия для взаимодействия с формующим знаком, Литьевая форма работает следующим Технико-экономические преимущества образом. После заливки формующих поло- заявляемого изобретения состоят в следуюстей 10 термопластом и технологической . щем. выдержки для его охлаждения форму рас- Предлагаемая конструкция формы покрывают. При этом подвижная полуформа 5 зволяет изготавливать полые иэделия прак1 отходит от неподвижной полуформы 2 тически любой сложности, как с совместно с плитой съема 3. Боковые фор- внутренними поднутрениями, так и без них. мующие знаки 4 под воздействием наклон- Форма также позволяет изготавливать поных -колонок 13 полностью извлекают из лые иэделия со скругленными кромками по бокового полого участка иэделия. Далее 10 внешней поверхности торцов, так как повступают в работу тяги 15 и перемещают: аерхйость съема горизонтальная часть торплитусъемаЗотносительноподвижнойпол- цевой внутренней поверхности съема уформы 1 по направляющим колонкам 14 и . расположена с зазором относительно торца относительно шибера 12, извлекая иэделия формующей полости. Расположение встаиэ формующих полостей 10 с помощью вер- 15 вок, формующих внутренние.поднутрения в тикально установленных знаков 5, прйчем в, изделии на горизонтальном участке внутэтот момент изделия жестко охватывают ренней торцевой поверхности плиты съема знак 5; тем самым предотвращается пере- позволяет просто и удобно решить проблекос иэделия и ри его извлечении из формую- му закрепления упомянутых вставок совсем .щей полости и обеспечивается высокое 20 не мешают съему изделия с вертикально качество наружной поверхности иэделия установленного знака. Форма проста и (нет:задиров, царапин и т.д.). При дальней- удобна в изготовлении и сборке, т,к; испольшем перемещении плиты съема 3 вкладыш 11 . зуется относительно простые средства месвоей скошенной поверхностью находит на ханизации: вкладыш, шибер, наклонные скошенныйучасток шибера12иприподнима- 25 колонки и тяги и исключается применение етсявверх,уводяэасобойдополнительнопли-. такой громоздкой и сложной системы, как ту 6 и формующие знаки 5. Формукйцие рычажной параллелограммный механизм. знаки 5 перемещаются вверх, а вставки 17,, Установка вертикальных формующих сближаясь, освобождают внутренние под- знаков в торце плиты съема на большой . нутрения в изделии. Йри достижении торца 30 высоте (2-3 диаметра знака) позволяет боизделия горизонтальной части 8 торцевой лее точно центрировать знак в формующей . поверхности 7 плиты съема.3 происходит . полости и получать полые иэделия с равноокончательныйсъемизделиясформующего мерйой толщиной стенок, что повысит их знака 5 и изделие падает беспрепятственно качество. Форма позволяет изготавливать вниз под действием собствейного веса. 35 сложные полые иэделия на автоматическом

Литниковаясистемасбрасывается подпру- режиме работы, что важно при массовом жиненным выталкивателем. изготовлении.

1794034

1794034

Составитель Е.Гавриляка

Редактор А.Никольская Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор M.Têà÷

Заказ 522 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Литьевая форма для изготовления полых изделий Литьевая форма для изготовления полых изделий Литьевая форма для изготовления полых изделий Литьевая форма для изготовления полых изделий Литьевая форма для изготовления полых изделий Литьевая форма для изготовления полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке для получения деталей литьем под давлением

Изобретение относится к области электроэнергетики
Изобретение относится к способу получения препрега, используемого при изготовлении полимерных композиционных материалов для аэрокосмической, судостроительной и других отраслей промышленности, требующих материалы с улучшенными противопожарными свойствами
Наверх