Установка для азотирования металлических изделий

Авторы патента:

C23C8/36 - с использованием ионизированных газов, например ионоазотирование (разрядные трубки с устройствами для ввода объектов или материалов, подлежащих воздействию разряда H01J 37/00)

Изобретение относится к установке для азотирования металлических изделий. Установка содержит ионизатор (И) с расположенными в нем электродами (Э), источник 7 постоянного тока, соединенный с Э, источник азота, соединенный с И, индуктор для местного нагрева изделия и устройство перемещения его. И выполнен в виде вихревой трубы 3, соединенной с отрицательным полюсом источника тока. Вихревая труба имеет патрубки вывода горячего и холодного потоков азота, В патрубках установлены соосные игольчатые Э 6 и 9, подключенные к положительному полюсу источника 7 тока, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s))s С 23 С 8/36

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4911438/02 (22) 13.02.91 (46) 07,02.93, Бюл, 5L 5 (76) И.Д.Ахметзянов (56) Авторское свидетельство СССР

No 1373326, кл. С 23 С 8/36, 1982.

Авторское свидетельство СССР

hL 1497270, кл. С 23 С 8/28. 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к установке для азотирования металлических изделий. Уста» « Цм 1794104 АЗ новка содержит ионизатор (И) с расположенными в нем электродами (Э), источник 7 постоянного тока, соединенный с Э, источник азота, соединенный с И, индуктор для местного нагрева изделия и устройство перемещения его. И выполнен в виде вихревой трубы

3, соединенной с отрицательным полюсом источника тока. Вихревая труба имеет патрубки выводаторячего и холодного потоков азота, В патрубках установлены соосные игольчатые

Э 6 и 9, подключенные к положителЬному полюсу источника 7 тока, 2 ил.

1794104

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке деталей из металла, Известно устройство для азотирования стальных изделий в тлеющем разряде, содержащее вакуумную камеру, в которой размещается обрабатываемое изделие, соединенное с катодом, который подключен к отрицательному полюсу источника тока; а корпус камеры подключен к положительному полюсу источника тока.

Известное устройство предназначено для азотирования малогабаритных изделий и исключает возможность обработки крупногабаритных изделий, Известно также устройство для азотирования металлических изделий в объемном электрическом разряде, содержащее источник азота, газодинамический тракт, в котором размещено обрабатываемое изделие, подключенное к клеммам высокого напряжения,.сопло-электрод и капиллярный инжектор с дополнительным электродом.

Недостатком этого устройства является невозможность азотирования крупногабаритных изделий, а также обусловленная конструкцией устройства значительная длительность азотирования.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем проведения местного азотирования, Для этого установка дпя азотирования металлических изделий, преимущественно крупногабаритных, содержащая ионизатор с расположенными в нем электродами, источник постоянного тока, соединенный с электродами, источник азота, соединенный с ионизатором, снабжена устройством местного нагрева, например индуктором, и устройством перемещения изделия, ионизатор выполнен в виде соединенной с отрицательным полюсом источника постоянного тока вихревой трубой с патрубками выхода горячего и холодного газа, электроды выполнены игольчатыми и установлены соосно в патрубках и соединены с положительным полюсом источника постоянного тока, при этом патрубок выхода горячего газа размещен у устройства местного нагрева, На фиг. 1 схематично показана установка для азотирования металлических изделий; нэ фиг. 2 вЂ” вид А на фиг,1.

Установка для азотирования металлических изделий содержит источник азота 1, который соединен с сопловым вводом 2 вихревой трубы 3, которая имеет дроссель 4 и патрубок 5 вывода горячего потока азота.

По оси патрубка 5 размещен игольчатый

"0 электрод 6, который подключен к положительному полюсу источника постоянного тока 7. Вихревая труба 3 имеет также выводной патрубок 8 холодного потока азота, в котором по оси размещен второй элек15 трод Q, подключенный к положительному полюсу источника тока 7. Корпус вихревой трубы 3 подключен к отрицательному полюсу источника постоянного тока, Устройство снабжено индуктором 10 для местного нагрева изделия 11..

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Из источника 1 азот подается в сопловой ввод 2 вихревой трубы 3, в которой происходит разделение потока азота на горячий и холодный потоки. Горячий поток азота через дроссель 4 поступает в патрубок 5 в область униполярного коронного разряда, возбужденного игольчатым эпект30 родом 6, где происходит ионизация горячего потока азота, который затем, выходя с определенной скоростью из патрубка 5, обдувает.предварительно нагретый индуктором

10 участок изделия 11, которое с помощью

35 устройства перемещения (не показано) со-. вершает шаговое движение, При местном обдуве нагретым, ионизировэнным азотом поверхности изделия 11 происходит интенсивное насыщение поверхностного слоя металла на определенном участке, который через некоторое время, перемещаясь, попадает под.струю холодного азота, поступающего из патрубка 8. В это же время азотом из патрубка 5 обдувается следующий участок из45 делия 11.

Использование предлагаемой установки обеспечивает расширение технологических возможностей, позволяет производить азотирование крупногабаритных изделий.

1794104

Составитель И.Ахметзянов

Техред М;Моргентал Корректор М.Демчик, Редактор

Заказ 525 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Установка для азотирования металличе ских изделий, преимущественно крупногабаритных, содержащая ионизатор с расположенными в нем электродами, источник постоянного тока, соединенный с электродами, источник азота, соединенный с ионизатором, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем проведения местного азотирования, установка снабжена устройством местного нагрева, например индуктором и устройством перемещения изделия, ионизатор выполнен в виде соединенной с отрицательным полюсом источника постоянного тока вихревой трубы с патрубками выхода горячего и холодного газа, электроды выполнены игольчатыми и установлены соосно в патрубках и соединены с положительным наносом источника постоянного тока, при этом патрубок выхода горячего газа раэме щен у устройства местного нагрева,

Способ химико-термической обработки // 1790625

Способ упрочнения режущего инструмента из быстрорежущей стали // 1790624

Способ упрочнения режущего инструмента // 1788786

Способ обработки металлических поверхностей тлеющим разрядом // 1770447

Способ изготовления и обработки сборного инструмента // 1759952

Среда для ионной цементации // 1694689

Изобретение относится к области металлургии , в частности к химико-термической обработке металлов, и может быть использовано в машиностроении

Способ получения покрытия из нитрида меди на медных оптических элементах // 1664871

Изобретение относится к металлургии, к химико-термической обработке деталей в газовом разряде, в частности к способам получения защитных покрытий элементов технологических лазеров

Способ химико-термической обработки металлов и сплавов // 1534092

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке в плазме тлеющего разряда, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин

Способ изготовления изделий из тугоплавких сплавов // 1448743

Способ упрочнения металлорежущего инструмента // 2101382

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу поверхностного упрочнения металлообрабатывающего инструмента

Способ катодного распыления // 2101383

Изобретение относится к машиностроению

Устройство для обработки внутренней поверхности трубы // 2102524

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке в тлеющем разряде, и может быть использовано в машиностроении

Способ электронно-ионного азотирования крупногабаритных изделий в низкотемпературной газоразрядной плазме и устройство для его осуществления // 2208064

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ионно-плазменной обработке

Способ азотирования изделий в тлеющем разряде с эффектом полого катода // 2276201

Изобретение относится к области химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении и других областях промышленности для высокотемпературного азотирования стальных деталей машин

Триодный способ катодно-плазменного азотирования деталей с отверстиями // 2279496

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к ионному азотированию

Способ обработки металлических изделий // 2301283

Изобретение относится к области вакуумно-дуговой обработки металлических изделий перед нанесением покрытий и может быть использовано в металлургии, машиностроении и других отраслях

Способ термической и химико-термической обработки стальных изделий в вакууме // 2324001

Изобретение относится к области термической и химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении и других областях промышленности для поверхностного упрочнения деталей машин режущего инструмента из конструкционных сложнолегированных и инструментальных сталей, работающих при высоких контактных напряжениях и в условиях повышенного износа

Способ получения изделий из титановых сплавов и изделия, полученные этим способом (варианты) // 2338811

Изобретение относится к получению изделий из псевдо- или ( + ) титановых сплавов, предназначенных для длительной эксплуатации в парах трения с полимерными или металлическими материалами и биологическими тканями

Способ комбинированной ионно-плазменной обработки изделий из сталей и твердых сплавов // 2370570

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии упрочнения и повышения износостойкости инструментов и деталей