Заборный орган погрузчика сыпучего материала

 

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Заборный орган сыпучего материала содержит полый перфорированный барабан 3 с радиальными лопатками 8 перегородками 6, закрепленный на перфорированном валу 5, . . .- герме чно охватывающим полый цилиндр 4, выполненный с продольным вырезом и являющийся воздуховодом. Лопатки 8 могут быть установлены под углом к поверхности барабана. При вращении барабана 3 забираемый материал присасывается к поверхности барабана 3 в заборной его зоне за счет разряжения, действующего через воздуховод 4 и его вырез. После выхода поверхности барабана 3 из зоны вакуума материал удерживается на нем лопатками 8 и при дальнейшем повороте барабана ссыпается под действием силы тяжести на приемное приспособление. Изобретение позволяет снизить расход воздуха и энергозатраты за счет уменьшения поверхности барабана, находящейся под разряжением, 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 53/14, 65/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683566/11 (22) 27,03.89 (46) 15.02.93. Бюл. ЬЬ 6 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С.А. Аристов и К;В. Кобызев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1731706, кл. В 65 6 65/02, 1988. (54) ЗАБОРНЫЙ ОРГАН ПОГРУЗЧИКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов, Цель изобретения — снижение энергоемкости.

Заборный орган сыпучего материала содержит полый перфорированный барабан 3 с радиальными лопатками 8 перегородкамй 6, закрепленный на перфорированном валу 5,„,, Ы,, 1794827 А1 герме. чно охватывающим полый цилиндр

4, выполненный с продольным вырезом и являющийся воздуховодом, Лопатки 8 могут быть установлены под углом к поверхности барабана. При вращении барабана 3 забираемый материал присасывается к поверхности барабана 3 в заборной его зоне за счет разряжения, действующего через воэдуховод 4 и его вырез. После выхода поверхности барабана 3 иэ зоны вакуума материал удерживается на нем лопатками 8 и при дальнейшем повороте барабана ссылается под действием силы тяжести на приемное приспособление. Изобретение позволяет снизить расход воздуха и энергозатраты за счет уменьшения поверхности барабана, находящейся под разряжением, 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1794827

Изобретение относится к области транспорта сыпучих материалов, Преимуществе IHo изобретение может быть использовано для транспортирования и погрузки легко травмируемых сельскохозяйственных продуктов, например, семенного зерна.

Целью изобретения является снижение энергоемкости.

На фиг.1 показан общий вид погрузчика сыпучего материала с заборным органом; на фиг.2 — заборный орган погрузчика в поперечном сечении; на фиг.3 — заборный орган с лопатками, установленными под углом

j3 к поверхности барабана, и силы, действу.. ющие на материал; на фиг.4 — продольный разрез А — А заборного органа на фиг.2.

Заборный орган закреплен на (см.фиг.1) раме 1, установленной на колесах 2 с приводом (не показан). На раме 1 установлен приводной, полый перфорированный барабан

3. В центре барабана, соосно с ним (см,фиг,2) установлен полый неподвижный цилиндр 4 с продольным вырезом, обращенным к заборной зоне барабана и соединенный в торцевой части с источником вакуума (не показан). Цилиндр 4 беззазорно охвачен перфорированным валом 5, герметизирующим цилиндр 4 и связанным с приводом его вращения и барабаном 3 (не показан). К перфорированному валу 5 и барабану 3 жестко прикреплены радиальные перегородки 6, разделяющие внутреннюю полость барабана 3 на секториальные каналы. Барабан 3 охвачен с торцов ребордами

7, между которыми установлены радиальные лопатки 8, прилегающие к поверхности барабана по линиям соединения с ним радиальных перегородок 6. Передняя сторона барабана (см.фиг.1) обращена к транспортируемому материалу 9, а задняя — к нижней части рабочей поверхности транспортера

10, Радиальные лопатки 8 могут быть установлены с наклоном к поверхности барабана в сторону его вращения под углом j3 к поперечной оси внутренних перегородок 6, причем угол Р определяется из соотношения;

P =arctg(+tgа), иР R

g cosa где в — угловая скорость вращения барабана, рад/с;

R — радиус барабана, м; р — ускорение свободного падения, м/с; а — угол, образованный горизонтальным диаметром окружности барабана и прямой, соединяющей центр этой окружности с точкой крепления лопатки 8 в момент выхода этой лопатки из зоны выреза цилиндра 4, град.

Это обьясняется тем, что при выходе из зоны разряжения (см.фиг,3) ячейки, обра5 зованной поверхностью перфорированного барабана 3, лопатками 8 и ребордами 7, на частицы перемещаемого материала будут действовать силы тяжести, инерции, реакции опоры и не будет действовать сила воз"0 душного потока. Из фиг,3 видно, что наиболее опасной с точки зрения потерь транспортируемого материала является точка выхода лопатки 8 из зоны действия вакуума. Прямая, проходящая через центр

"5 окружности барабана в эту точку, образует с горизонтальным диаметром окружности барабана угол а. В этом случае проекция силы тяжести mg на лопатку 8 будет минимальной, тогда как проекция силы инерции на эту же лопатку остается постоянной всегда, и также всегда равна нулю проекция реакции опоры N.

Из уравнения равновесия материальной точки, находящейся на поверхности лопатки, можно получить формулу угла

P =агсщ(+сда) иР R

Таким образом, установка лопаток 8 под угломер к поперечной оси внутренних перегородок 6 позволяет уравнять по абсолютной величине проекции сил тяжести и инерции и, тем самым, избежать потерь транспортируемого материала при сокращении площади поверхности барабана, находящейся под действием воздушного потока.

Радиальные перегородки 6, лопатки 8 и вырез в цилиндре 4, который является воздуходом, выполнены по длине барабана 3.

Заборный орган работает следующим образом.

Перемещая раму 1 на колесах 2, перфорированный барабан 3 подводят к насыпи

45 перемещаемого материала. Перфорированному валу 5 и барабану 3 придается вращение. При этом полые секториальные камеры, образованные радиальными перегородками 6, поочередно совмещаются с продольным вырезом цилиндра 4, и на заборной зоне барабана 3, отделенной этими камерами, создается разряжение через воздуховод 4. Частицы транспортируемого материала засасываются воздушным потоком в ячейки, образованные поверхностью перфорированного барабана 3, лопатками 8 и ребордами 7, "прилипают" к этой поверхности барабана удерживаются на ней до ее выхода из зоны разряжения, что произойдет тогда, когда секториальная камера совме1794827

10 стится со стенкой цилиндра 4. В дальнейшем частицы транспортируемого материала удерживаются в ячейках барабана лопатками 4, ребордами 7 и силой тяжести. При дальнейшем вращении барабана частицы транспортируемого материала под действием силы тяжести попадают на рабочую

Формула изобретения

1. Заборный орган погрузчика сыпучего материала, содержащий приводной, полый, перфорированный по цилиндрической поверхности барабан с закрепленными на нем радиальными лопатками, сообщенный своей полостью с источником разряжения посредством воздуховода, размещенного в этом барабане, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, он снабжен жестко связанным с барабаном полым перфорированным валом, установленHblM внутри барабана с кольцевым зазором относительно него и с беззазорным охватом воздуховода, выполненного в виде размещенного соосно с барабаном полого цилиндра с продольным вырезом, обращенным к заборной зоне барабана, и расположенного по всей длине последнего, и закрепленными поверхность транспортера 10, перемещаются им и разгружаются в зоне разгрузки.

Заборный орган по сравнению с прототипом позволяет снизить энергозатраты за

5 счет уменьшения площади барабана, находящейся под действием разряжения, что приводит к снижению расхода воздуха. на полом перфорированном валу в упомянутом кольцевом зазоре по числу лопаток радиальными перегородками, каждая из которых установлена с примыканием ее периферийной кромки к внутренней перфорированной поверхности барабана в зоне расположения соответствующей ей лопатки.

2. Заборный орган по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что каждая радиальная перегородка выполнена в поперечном сечении в форме равнобедренного треугольника, обращенного вершиной к стенке барабана.

3. Заборный орган по п,1, о т л и ч аю шийся тем, что радиальные лопатки установлены с наклоном к цилиндрической поверхности барабана по направлению его вращения.

1794827

Составитель Г. Сарычева

Техред М,Моргентал Корректор М. Керецман

Редактор В. Трубченко

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 401 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Заборный орган погрузчика сыпучего материала Заборный орган погрузчика сыпучего материала Заборный орган погрузчика сыпучего материала Заборный орган погрузчика сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к погрузочной технике, в частности к устройствам для загрузки и выгрузки корнеплодов

Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работам

Изобретение относится к транспорту

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию и может быть использовано для перегрузки штучных грузов , например мешков, из транспортных средств, в частности из железнодорожных вагонов, крупнотоннажных конвейеров, автомобилей

Изобретение относится к перегрузке грузов и может быть использовано для транспортирования и погрузки легко травмируемых сельскохозяйственных продуктов, например зерна

Изобретение относится к оборудованию для погрузки различных сыпучих и крупнокусковых материалов и грузов, например, в горной промышленности, производстве стройматериалов, при погрузке сельскохозяйственных продуктов и т.д

Изобретение относится к пневматической перегрузке сыпучих грузов

Изобретение относится к пневматическому транспорту и может быть использовано в струйных аппаратах для нанесения полимерных покрытий распылением полимерного порошка на металлическую поверхность, нагретую до температуры его плавления, с последующим охлаждением и^ образованием защитной пленки требуемой толщины

Изобретение относится к устройствам для пневматического транспортирования мелкодисперсного материала, использ^емым при нанесении полимерных покрытий на предварительно нагретое изделие

Изобретение относится к устройствам для пневматического транспортирования мелкодисперсного материала, используемым при нанесении полимерных покрытий на предварительно нагретое изделие

Изобретение относится к устройствам для транспортирования сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для пневматического транспортирования сыпучих материалов в виде отдельных порций и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для пневмотранспортирования сыпучих материалов или для подбора рассыпанных сыпучих материалов

Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано при вакуум-транспортировке склонных к слипанию и образованию конгломератов сыпучих материалов
Наверх