Прессовый агрегат
Использование: при конструировании технологического прессового оборудования . Агрегат содержит основание 1, размещенный на основании гидроцилиндр 12 привода, присоединенный штоком 17 к нижнему концу передаточного рычага 8, который установлен на оси 9. Агрегат содержит ползун 5 с гнездом для инструмента 6 и направляющую 4 ползуна, а также опору 39 с гнездом для другого инструмента 41. Направляющая 4 и нижняя часть ползуна 5 размещены в верхней зоне смазочной полости А. За верхней кромкой смазочной полости А выполнена дополнительная полость D, сообщенная отверстиями 37 и 38 с гидробаком насосной установки. 1 ил.
союз советских социАлистических
РЕСПУБЛИК (si)s В 21 D 19/08
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746320/27 (22) 06.10.89 (46) 23.02,93. Б юл. М 7 (75) С.Л.Валерьянов (56) 1. Авторское свидетельство СССР
hL )017509, кл. В 30 В 7/04, 15.05,83.
2. Авторское свидетельство СССР
М 1271613, кл. В 21 D 19/08, 14,07.81.
r (54) ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ (57) Использование: при конструировании технологического прессового оборудования. Агрегат содержит основание 1, размеИзобретение относится к специальному технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении для обработки изделий давлением или сборки их запрессовкой.
Цель изобретения — повышение надежности агрегата.
На чертеже изображен агрегат с изделием в кбнце опрессовки.
Базовой деталью основания агрегата, в данном примере, является плита 1, скрепленная со стойками 2. Сверху по сквозному отверстию в плите 1 установлена и укреплена опора 3 направляющей 4 для ползуна 5. имеющего гнездо для инструмента 6. Ползун 5 выполнен с выступающей частью со стороны, обращенной к направляющей 4, В опоре 3 выполнена сквозная полость со ступенчатой поверхностью, Нижняя часть полости имеет форму прямоугольного отверстия 7, между стенками которого установлен передаточный рычаг 8, соединенный с опорой 3 осью 9. В большей верхней ступени опоры 3 выполнена сопряженная с от!
Ж, 1796314 А1 щенный на основании гидроцилиндр 12 привода, присоединенный штоком 17 к нижнему концу передаточного рычага 8, который установлен на оси 9. Агрегат содержит ползун 5 с гнездом для инструмента 6 и направляющую 4 ползуна, а также опору 39 с гнездом для другого инструмента 41, Направляющая 4 и нижняя часть ползуна 5 размещены в верхней зоне смазочной полости А. За верхней кромкой смазочной полости А выполнена дополнительная полость D, сообщенная отверстиями 37 и 38 с гидробаком насосной установки, 1 ил. верстием 7 полость 10, в которую своими рабочими поверхностями помещена направляющая 4.
Снизу по тому же сквозному отверстию в плите 1 установлен и укреплен полый корпус 11, являющийся в данном примере одновременно передней крышкой гидроцилиндра и его гильзы 12, которая через заднюю крышку 13 стянута закреплен:ными в корпусе шпильками 14 с помощью гаек 15,. В гильзе 12 и в отверстии корпуса
11 установлены поршень 16 со штоком 17, который через наконечник 18, оси 19 и серьгу 20 связан с нижним концом рычага 8.
Корпус 11 и опора 3 скреплены между собой на плите 1 винтами 21, а между обращенными друг к другу поверхностями опоры и корпуса сжата уплотняющая прокладка 22. У концов на оси 9 выполнены кольцевые канавки, в которых между поверхностями оси и стенками соосных отверстий опоры установлены уплотнительные кольца 23. Тем самым полость опоры.3, ось 9 с кольцами 23 и полость корпуса 11, уплотненная боковой
1796314 крышкой 24 и уплотнительной манжетой 25 штока, и обращенный внутрь корпуса конец самого штока с наконечником 18, осями 19, серьгой 20, .нижней частью рычага 8, направляющей 4 и обращенной к ней выступающей частью ползуна 5 совместно образуют полость А для смазки основных трущихся частей агрегата;
С разных концов на поршне 16 установлены еще две уплотняющие манжеты 25. "0
В крышке 13 укреплен и уплотнен установочный винт 26 и выполнено отверстие
27, сообщающее полость В прямого хода гидроцилиндра через гидрораспределитель
28 с насосной установкой (на черте>ке не показана). Кольцевая полость С обратного хода гидроцилиндра отверстием 29 также через гидрораспределитель 28 сообщена с насосной установкой, Направляющая 4 своим выступом ограничена в стенке опары 3 и 20 поджата к полэуну 5 пружиной 30 через корпус 11. Верхний конец 31 рычага 8 выполнен в виде части сферы и связан с ползунам 5 как через закрепленный в нем сухарь 32, так и через подпружиненный талкатель 33, ус- 25 тановленный подвижно в отверстии конца рычага. На ползуне 5 выполнены две кольцевые канавки, в которых установлены: в верхней канавке упругое с вырезанной частью кольцо 34 для ограничения, а также за- 30 мены инструмента 6, а в нижней канавке подпружиненная к ее стенке разрезная подставка 35 для размещения иэделия, Опора 3 в полости верхней ступени выполнена с замкнутой перегородкой 36, оформленной в 35 данном примере в виде плотно установленного кольца, отделяющего. внутреннюю полость 10 от наружной полости D. Полость D снабжена сливным отверстием 37, выполненным в опоре 3 и плотно соединенным с 40 каналом 38 в плите 1, который сообщен с гидробаком насосной установки, Верхние поверхности опоры 3 и перегородки 36 расположены по отношению к обращенной к ним поверхности ползуна 5 с необходимым 45 для его работы зазором Е.
На плите 1 размещена опора 39 для изделия, несущая на выступе свою поворотную часть 40, в которой в данном примере выполнено гнездо для инструмента 41. На 50 опоре 39 также установлена подпружиненная к своему внутреннему упору подставка
43 для изделия.
После заполнения рабочим маслом полостей В и С гидроцилиндра и полостей 55 сообщенного с ними гидрораспределителя
28, заправки полости А этим маслом, регулировки положения и последующего закрепления винта 26, а также фиксирования необходимого рабочего давления масла в. гидроприводе по манометру насосной установки агрегат готов к работе.
На подставках 35 и 42 располагают изделие 43. Затем через гидрораспределитель
28 подают масло под рабочим давлением в полость В гидроцилиндра, поршнем 16 шток
17 смещается влево, уменьшая обьем полости А, и через наконечник 18, оси 19 и серьгу
20 поворачивает рычаг 8 на оси 9 по часовой стрелке. Верхним концом 31 через сухарь 32 рычаг 8 перемещает полэун 5 вправо, который сначала смещает изделие 43 к опоре 39, а затем опрессовывает изделие, сжимая его между инструментом 6 с ползуном с одной стороны и инструментом 41 с частью 40 olloры — с другой. Затем через гидрораспределитель 28 подают масло под рабочим давлением в полость С гидроцилиндра, чем реверсируют привод, обеспечивая ползуном 5 освобождение изделия 43.
После этого изделие 43 снимают с агрегата.
При продолжении работы изделия 43 поочередно располагают на подставках 35 и
43 и, переключая гидрораспределителем 28 привод, вызывают, как это описано выше, перемещения конца штока 17. Конец штока
17 по окончании прямого хода занимает, а по окончании обратного хода освобождает соответствующий объем полости А, вызывая с каждым рабочим циклом агрегата подъем уровня масла до верха этой полости. Этим обеспечивается смазывание всех размещенных в полости А трущихся частей агрегата. При этом незначительное количество масла, которое через левую манжету 25 штока 17 дополнительно просачивается в полость А, переливается через верхнюю кромку перегородки 36 в наружную полость
D, а@эры 3, а оттуда через отверстие 37 и канал 38 стекает в гидробак насосной установки.
Формула изобретения
Прессовый агрегат, содержащий основание с размещенными на нем по меньшей мере одной опорой для изделия, выполненной с гнездом для инструмента, полым кор-. пусом и опорой со сквозной полостью, сообщенной с полостью корпуса, ползуном - с гнездом для другого инструмента, направляющей, смонтированной в стенке полой опоры и падпру>киненной к ползуну, приводам с гидроцилиндром, скрепленным с корпусом, и с передаточным рычагом, установленным в полостях опоры и корпуса, соединенным осью с этой опорой и связанным нижним концом со штоком гидроцилиндра, а верхним — с полэуном, а т л и ч э ашийся тем, что, с целью повышения надежности, полая опора выполнена со сту1796314
Составитель С.Валерьянов
Техред М.Моргентал Корректор O.Êðàâöoâà
Редактор
Заказ 614 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пенчатой поверхностью, ограничивающей полость для смазки, с большой ступенью, расположенной в верхней части, с замкнутой перегородкой, разделяющей полость верхней ступени на внутреннюю и наружную полости, последняя из которых снабжена сливным отверстием, направляющая помещена во внутреннюю полость. а полэун выполнен с выступающей частью со сторо5 ны. обращенной к направляющей.
