Способ дробления резины

 

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается переработки отходов. Отходы резины на основе бутилкаучука или натурального каучука пропускают 3 раза при зазоре ралкрв 0,,4 мм в присутствии акцепторов свободного радикала и 3 раза в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества, В качестве неионогенного поверхностно-активного вещества используют 2,5-9%-ный водный раствор синтанола. В качестве акцептора свободных радикалов используют серу, N- циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, технический углерод, фенил-у -нафтиламин, фталоцианиновый пигмент, Поверхностноактивное вещество и акцептор берут в массовом соотношении 0,25-0,75:0,9-1,1 из расчета на 100 мае.ч. резины. Также используют сочетание монометакрилбвогб эфира атиленгликоля или глицидила и N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида в мьссовом соотношении 3-7:0,9-1,1 из расчета нэ 100 мас.ч. резины. Получают крошку более тонкого помола 0,48-0,88 мм и 0,72-1,0 м. Количество пропусков через вальцы составляет 6 раз, 2 з.п.ф-лы, 3 табл., 3 пр. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,, Я2„, 1796639 А1 (я)5 С 08 J 11/28//С 08 L 7/00, С 08 1

23/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 сутствии акцепторов свободного радикала и

3 раза в присутствии неионогенного повер(21) 4782527/05 (22) 23.11,89 (46) 23.02.93..Бюл. hL 7 (71) Ярославский политехнический институт и Ярославское производственное объединение "Ярославрезийотехника" хностно-активного вещества. 8 качестве неионогенного поверхностно-активного вещества используют 2,5-9%-ный водный раствор синтанола. В качестве акцептора (72) Г.И.Кострыкина, Н.Р.Бутусова, Е,Л.За- свободных радикалов используют серу, Mмазкина, А.ПЯарфвнов, Б.М.Коган и О.Я.Ге- циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, расимова .. ; технический углерод. фенил Р-нафтиламин, (56) Макаров Q.M, и др, Использование фталоцианиновый пигмент, ПоверхностноИзобретение относится к резиновой промышленности и касается переработки

СКД или их комбинаций, а также БК, вулканизованного фенолформальдегидными смо-. отходов.,:. . .: - лами, осуществляемый в присутствии

Известен способ дробления резины на анионных ПАВ-алкилсульфатов натрия, содробильных и размалывающих вальцах, радержащих 10-20 атомов углерода в ал: ботающихвзамкнутомцйклесклвссифика- кильной группе, или сульфоуреидов тором. Однако этим методом невозможно (продуктовконденсациимочевины салкилизмельчение изношенйых изделий на осно- . сульфохлоридами), содержащих 10-20 атове бутилкаучука, вулканизованного смбла- мов углерода в алкильной группе, Этот ми, и натурального каучука, обладающих способ включает следующие операции: повышейной склонноСтью к пластификации 1. Предварительное измельчение резии последующей агломерации. ны до определенного размера: в случае резин на основе НК вЂ” до размера 20020 20 мм, Наиболее близок к предлагаемому спо- иа основе бутилкаучука — до размера частиц соб дробления резины на основе НК, БСК, более 4,5 мм..амортизованных шин и отходов производства резиновых изделий. Л.: Химия, 1986, с.6166.

Авторское свидетельство СССР

М 331065, кл. С 08 J 11/28, 1967, (54) СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ РЕЗИНЫ (57) Изобретение отнОсится к резиновой . . промышлвннрстй и касается переработки . отходов. Отходы резины на основе бутилкаучука или натурального каучука пропускают

3 раза при зазоре валков 0,3-0,4 мм в приактивное вещество и акцептор берут в массовом соотношении 0,25-0,75:0,9-1, i из расчета на 100 мас.ч, резины. Также используют соче1ание монометакрилового эфира этиленгликоля или глицидила и N-q nare сил-2-бензтиазолилсульфенамида B мьссовом соотношении 3-7:0,9-1,1 из расче:.а на

100 мас.ч, резины, Получают крошку более тонкого помола 0,48-0,88 мм и 0;72-1,0 мь.

Количество пропусков через вальцы составляет 6 раз, 2 з.п.ф-лы, 3 табл., 3 пр.

1796639

Данные ситового анализа резиновой крошки, полученной по предлагаемому способу, представлены в табл.2, Пример 3, Отходы резиновой нити или резинового бинта на основе НК пропускают 3 раза на смесительных вальцах при зазоре 0,3-0,4 мм в присутствии N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида в количестве 0,9-1,1 мас.ч, на 100 мас.ч. резины.

После этого добавляют равномерно и непрерывно монометакриловый эфир этиленгликоля в количестве 3.0-7,0 мас.ч. на 100 мас.ч. резины и пропускают еще 3 раза, Данные ситового анализа резиновой крошки, полученной ло предлагаемому способу, представлены в табл,З, 50

Формула изобретения ми свободных радикалов, при этом пропускают резину через вальцы сначала с акцеп1. Способ дробления резины в присутствии поверхностно-активйого вещества на вальцах, о т si и ч а ю шийся тем, что, с целью получения крошки более тонкого потором свободных радикалов, а потом — с поверхностно-активным веществом.

2,. Способ по п.1, отличающийся мола и сокращения длительности способа, в твм, что в качестве неионогенного поверхкачестве поверхностно-активного вещества ностно-активного вещества используют используют неионогенное поверхностно- воднь1й раствор синтанола на основе моноактивное вещЕствовсочетаниисакцептора- алкиловых эфиров полиэтипенгликоля и

2. Дробление резины на лабораторных рафинировочных или дробильных вальцах путем последовательного пропуска через различные зазоры: 5 пропусков через тонкий зазор, 5 пропусков через зазор 0,5 мм, 30 пропусков через зазор 0,8 мм. Общее количество пропусков — 40. При этом фракционный состав крошки, полученной из резины на основе бутилкаучука: 0,1...1 мм—

11,2%; 1...2 — 22,б% 2...3 — 23,6%; 3...5 — 10

24.9% и более 5 мм — 17,9%. Средний диаметр частиц — 1,81 мм.

Фракционный состав крошки, полученной иэ резины на основе НК: 0...1 мм—

33,8%; 1,0...1,5 — 19.б jo 1,5„,2,0 — 39,4% и 15 более 2,0 мм — 7,2% Средний диаметр частиц — 1,27 мм.

Известный способ имеет следующие недостатки: крошка имеет большой размер частиц; 20 процесс характеризуется большой продолжительностью, требует предварительного измельчения.

Целью изобретения является получение крошки более тонкого помола и сокращение 25 длительности способа.

Поставленная цель достигается тем, что дробление резины осуществляют на лабораторных вальцах в присутствии нейоногенных поверхностно-активных веществ в 30 сочетании с акцепторами свободных радикалов.

Дробление резины осуществляют на лабораторных вальцах путем пропуска через зазор 0;2-0,4 мм 3 раза сначала в присутст- 35 вии акцепторов свободных радикалов: серы или N-quxnore c a-2-бензтиазолилсульфенамида, или.фенил Р-нафтиламина, или технического углерода, или фталоцианиновых (монастралевых) пигментов и 3 раза в при- 40 сутствии водного раствора синтанола на основе моноалкиловь1х эфиров полиэтиленгликоля и первичных жирных спиртов, или в присутствии монометакрилового эфира этиленгликоля, или глицидила. 45

Пример 1. Отходы резиновой нити или резинового бинта на основе НК пропускают 3 раза на смесительных вальцах при зазоре 0,3-0.4 мм в присутствии акцепторов свободных радикалов: серы или N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида, или технического углерода П-514, или фенил-f3нафтиламина, или фталоцианиновых (монастралевых) пигментов, После этого добавляют равномерно и непрерывно 10 мл

2,5-9%-ного водного раствора синтанола и пропускают еще 3 раза. Соотношение синтанола и акцепторов свободных радикалов составляет 0,25-0,75:0,9-1.1 мас,ч. на 100 мас.ч. резины.

Данные ситового анализа резиновой крошки, полученной по предлагаемому способу, представлены в табл.1.

Пример 2. Отходы резины на основе бутилкаучука пропускают на лабораторных вальцах 3 раза при зазоре валков 0,3-0,4 мм в присутствии N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида в количестве 0,9-1,1 мас.ч. на 100 мас.ч. резины. После этого добавляют равномерно и непрерывно монометакриловый эфир глицидила в количестве 3,0-7,0 мас.ч. на 100 мас.ч, резины и пропускают еще 3 раза.

1796639

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Составитель Л.Реутова

Техред М.Моргентал

Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Г.Бельская

Заказ 630 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 первичных жирных спиртов. а в качестве акцептора свободных радикалов используют вещества, выбранные из группы, состоящей из N-циклогексил-2-бензтиазолилсул ьфенэмида, серы, технического углерода, фенил-P-нафтиламина. фталоцианинового пигмента при массовом соотношении

0,25-0,75:0,9-1.1 соответственно из расчета на 100 мас.ч. резины.

3, Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества используют монометакриловый эфир зтиленгликоля или глицидила, а в качестве акцептора свободных радикалов — М-циклогексил-2бензтиазолилсульфенамид при массовом соотношении 3-7:0,9-1,1 соответственно из расчета на 100 мэс,ч. резины.

Способ дробления резины Способ дробления резины Способ дробления резины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шинной и резиноаой промышленности, в частности к резиновой меси на основе бутилкаучука

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси для изготовления пористых прокладок, предназначенных для герметизации стыков ограждающих стеновых панелей облегченного и легкого исполнения при строительстве сборных зданий..Изобретение позволяет снизить сопротивление сжатию прокладок из данной резиновой смеси и их об-ьемную массу за .счет того, что резиновая смесь по изобретению , включающая, мас.%: бутилкаучук 33-43; сера 0,8-1,0; оксид цинка 1,7-2,6; тетраметилтиурамдисульфид 0,2-0,3; 2-меркаптобензтиазол 0,17-0,2; азодикарбонамид 1,7-2,0; трехосновный сульфат свинцач1,7 - 2,0; плрафинонафтеновое нефтяное масло 15-17 и наполнитель, содержит мас.%: в качестве наполнителя мел химически осажденный 29,13-36,45; дополнительно дифенилгуанидчн 0,1-0,4; глицерин 0,4-1,0; низкомолекулярный полиэтилен производства полиэтилена высокого давления 0,4-0,6; хлорпарафин с содержанием связанного хлора 45-49 мае.% и кальциевые мыла - побочный продукт, образующийся при очистке глицериновых вод, получаемых при безреактивном расщеплении жиров наземных животных, известковым молоком , с содержанием глицерина до 2,5 мас.Й 1,7-2,6

Изобретение относится к химической технологии, в частности к полимерной герметизирующей композиции, и может быть использовано для герметизации стыков и соединений строительных конструкций из стекла, бетона и металла

Изобретение относится к производству изделий из полиолефинов

Изобретение относится к произволе ву изделий на основе полиолеФинов

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению регенерата и резиновой смеси на его основе для изготовления подошв

Изобретение относится к области химической переработки органических отходов

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается переработки отходов

Наверх