Устройство для обработки материала жидкостью
Сущность изобретения: устройство содержит транспортер 1 и воронку 2 для подачи материала, конусный распределитель потока 3, разбрызгиватель 4 жидкости - углеводородной добавки. По конической поверхности распределителя 3 выполнены канавки 5 с уменьшающейся от основания глубиной. Канавки 5 отстоят на равном расстоянии друг от друга и имеют длину, равную 1/3-2/3 высоты конуса, распределитель потока снабжен вибратором , 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (я)ю С 101 9/10
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856946/04 (22) 06,08.90 (46) 23.02.93. Бюл. N- 7 (71) Башкирский научно-исследовательский институт по переработке нефти (72) P.P.Âàõèòîâ, М,M.Àõìåòîâ и P.Х.Садыков (56) Заявка Японии М 56-95324, кл. В 01 F
3/14, 1981..
Патент СССР М 995701, кл. В 01 J 2/30, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА ЖИДКОСТЬЮ
„„5U„„179б664 А1
2 (57) Сущность изобретения: устройство содержит транспортер 1 и воронку 2 для под-. ачи материала, конусный распределитель потока 3, разбрызгиватель 4 жидкости — углеводородной.добавки, По конической поверхности распределителя 3 выполнены канавки 5 с уменьшающейся от основания глубиной. Канавки 5 отстоят на равном расстоянии друг от друга и имеют длину, равную 1/3-2/3 высоты конуса, распределитель потока снабжен вибратором. 3 ил.
1796664
Изобретение относится к обработке материалов жидкостью с целью пылеподавления.
Цель изобретения — повышение эффективности обработки материала, На фиг.1 изображено устройство для обработки материала жидкостью; на фиг.2 и 3 — разрезы А-А и Б-Б на фиг.1.
Устройство для обработки материала жидкостью содержит транспортер 1 и воронку 2 для подачи материала на конусный распределитель потока 3, под которым установлен разбрызгиватель 4 углеводородной добавки. Целесообразно по образующей конической поверхности распределителя 3 выполнить канавки 5, отстоящие Н3 равном расстоянии друг от друга и имеющие длину равную 1/3-2/3 высоты конуса, при этом канавки выполнецы с уменьшающейся от основания глубиной. Угол между образую- 2О щей конуса и.его основанием составляет
1-1,5 угла естественного откоса углеродного материала. Для более эффективного распределения материала распределитель потока снабжен вибратором 6.
Устройствй работает следующим образом.
Материал подают при помощи транспортера 1 и воронки 2 на конусный распределитель потока 3, При перемещении по конической поверхности распределителя к основанию конуса мелкие фракции проникают между крупными, опускаясь на поверхность распределителя, и попадают в канавки 5, В результате этого в кольцевом потоке материала мелкие частицы оказываются в центральной части потока, а крупные — на его периферии. При включении вибратора 6 эффективность распределения фракций в потоке углеродного материала усиливается.
Использование предлагаемого устройства для обработки материала жидкостью по сравнению с прототипом обеспечит более четкое отделение мелких фракций от крупных, концентрируя их на поверхности распределителя и приближая их к центру кольцевого потока, что в итоге обеспечит более эффективное смачивание подвержен-. ных пылению мелких фракций обрабатываемого материала.
Формула изобретения
Устройство для обработки материала жидкостью, включающее средство для подачи материала, конусный распределитель, снабженный вибратором, разбрызгиватель жидкости, установленный под конусным распределителем, о т а и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, по образующей конической поверхности распределителя от его. основания выполнены, канавки, равноудаленные одна от другой и имеющие длину, равную 1/32/3 высоты, причем канавки выполнены с уменьшающейся от основания глубиной.
1796664
Составитель С. Каримова
Техред М. Моргентал Корректор Т. Палий
Редактор О. Стенина
Произеодстеенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 631 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
