Обкаточный резец
Изобретение относится к металлообработке , может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для обработки зубчатых деталей по методу зуботочения. Обкаточный резец, у которого зубья наклонены по отношению к его оси и расположены равномерно по окружности на витках заготовки вида однополостной гиперболоид. Передняя поверхность этих зубьев заточена по тангенсоиде, начало которой проходит через горловое сечение гиперболоида. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
О 3(Jl
Од
1 (21) 4947798/08 (22) 24.06.91 (46) 23.02.93. Бюл. KL 7 (71) Луганский машиностроительный институт (72) А.К;Витренко, В.А.Витренко, А.Н.Коняев, И.А.Кириченко и А.П.Шведчиков (73) Луганский машиностроительный институт (56) Авторское свидетельство СССР
М 715245; кл. В 23 F 21/00, 1980. (54) 0БКАТОЧНЫЙ РЕЗЕЦ
Изобретение относится к металлообработке; может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для обработки зубчатых деталей по методу зуботочения.
Известен сборный обкаточный резец для обработки зубчатых деталей по методу зуботочения, в.котором режущая часть зубьев наклонена к оси корпуса, а зубья расположены равномерно по окружности (а.с. N
722708). Недостатком такого инструмейта является то, что он однорядный, что в значительной степени ограничивает производительность зубонарезания.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является обкаточный резец с наклонными по отношеwe к его оси зубьями, расположенными равномерно по окружности рядами.
Недостатком такого обкаточного резца является низкая производительность и неблагоприятные условия резания.
Целью изобретения является повышение производительности обработки и качества процесса резания.
„„Я,;„1797531 А3 (5!)5 В. 23 F 21/00 (57) Изобретение относйтся к металлообработке, может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для обработки зубчатых деталей по методу зуботочения. Обкаточный резец, у которого зубья наклонены по отношению к его оси и расположены равномерно по окружности на витках заготовки вида "однополостной гиперболоид". Передняя поверхность этих зубьев заточена по тангенсоиде, начало которой проходит через горловое сечение гиперболоида. 1 ил.
Для достижения поставленной цели зубья обкаточного резца изготавливают из витков заготовки вида "однополостной гиперболоид", которая является огибающей обрабатываемой зубчатой детали. Геометрия такой заготовки определяется по правилам аналитической или начертательной геометрии (в зависимости от геометрии нарезаемого изделия).
Производительность обработки таким инструментом повышается эа счет увеличения числа рядов зубьев резца. Чем больше рядов, тем меньший слой металла заготовки удаляется. каждым зубом, что в значительной степени улучшает качество обработки и условия (уменьшаются вибрации, ударные, нагрузки). Таким образом, при работе таким резцом можно увеличивать его подачу.
Чем больше число рядов зубьЬв на таком резце, тем лучше. Число этих рядов ограничивается технологическими воэможностями станка (размеры оправки, габариты обрабатываемой детали).
Передняя режущая грань такого резца затачивается по тангенсоиде. В результате
1797531.такой заточки во время процесса резания каждая режущая грань такого резца будет лежать в плоскостйрезания, что значительно улучшит качество нарезаемых зубьев.
Тангенсоида, по которой затачивается 5 передняя грань зубьев резца, зависит от угла скрещивания осей такого резца и нареэаемого иэделия;.
Для заточки передней поверхности зубьев по такой тангенсоиде необходимо 10 .скрестить оси резца и шлифовального к га на гл у о, равныи углу, при котором будет круга изготовленный резец нарезать зубчатое изделие. Далее шлифовальный круг вращают и подают вдоль передней поверхности эубь- 15 ев резца при помощи тангенсного механизма, Я
I- ta чертеже изображен четырехразрядный обкаточный резец, в основу которого положено тело вида "однополостной гипе - 20 д . Здесь 1, 2, 3, 4 зубья естественно
1-ro, 2-ro 3ro, З-ro, 4-го рядов, Передняя грань таких зубьев заточена по тангенсои т де. редлагаемый резец был изготовлен на
Луганском станкостроительном заводе им. 25
Формула изобретения
Обкаточный резец нарезания зубчатых деталей по методу зуботочения с наклонными по отношению к его оси зубьями, расположенными равномерно по окружности, о тл ичаю щийся тем,что,сцельюповышеВ.И.Л енина. В качестве заготовки для такого резца была выбрана гиперболоидная за- готовка с предварительно нарезанными витками, (витки нарезались при помощи стандартного долбяка при скрещенных осях долбяка и заготовки). При этом заготовка и долбяк вращались, и долбяк подавался вдоль своей оси), которые, после прорезки канавок для отвода стружки образовали ряды зубьев фрезы. Диаметр такого резца в горловом сечении составил 166 мм. Модуль этого резца m = 6,5, материал Р6М5. При . помощи этого резца нарезалось цилиндрическое зубчатое колесо диаметром 468 мм, с числом зубьев z = 72. Угол скрещивания осей резца и нареэаемого колеса составлял
При обработке зубчатых деталей предлагаемым обкаточным резцом резко повышается производительность зубонарезания за счет возможности повышения подачи, зависящей от числа зубьев, а также каче ство р ботанной поверхности улучшит счет благоприятного расположения переи ся за дней режущей грани зубьев. ния производительности и качества обработки, наружная поверхность обкаточного резца выполнена в виде однополостног р лоида, а передняя поверхность зубьев выполнена по тангенсоиде, начало которой проходит через горловое сечение гиперболоида.
