Флюс для индукционной наплавки твердых сплавов

 

Изобретение относится к области сварочного производства, Б частости, к составу для индукционной наплавки твердых сплавов и может быть использовано для наплавки быстро изнашиваемых поверхностейрабочих органов почвообрабатывающих и сельскохозяйстИзрбретение относится к сварочному производству, в частности к составу флюса для индукционной наплавки твердых сплавов , и может быть использовано для наплавки быстро изнашиваемых поверхностей рабочих органов почвообрабатывающих и сельскохозяйственных машин. венных машин. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мае. %: силикатная глыба 18-26; порошок электрофильтров ПЭ 20-28; борная кислота - остальное. Совместное введение в сбстав флюса силикатной глыбы, порошка электрофильтров ПЭ и борной кислоты дает возможность получать нейтральные свойства наплавленного металла, увеличить активность и растекаёмость флюса. Порошок электрофильтров ПЭ является хорошим раскислителем, обладает склонностью к полимеризации, & результате чего его частицы хорошо коагулируют. Сорместное введение порошка : электрофильтров ПЭ и силикатной глыбы расширяют пределы межфазного натяжения, а также увеличивает вязкость шлака. В качестве порошка электрофильтров Л Э взят порошок марки ПЭ по ТУ 14-297--44-84 Продукт пътеуноса при обжиге шамота во вращающихся печах , содержащее, мас.%: до 35,5% оксида алюминия, до 61 % кремния, .а также окись железа и кальция. 2 табл.. качества наплавленного металла, полное самопроизвольное шлакоотделение. Это достигается тем, что ЁО флюс для наплавки, содержащий борную кислоту и силикатную глыбу, и вводят порошок электрофильтров ПЭ при следующем соотношении компонентов, мас.%: 4 Ю 00 О Ю О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 35/362

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4935253/08 (22) 08.05.91 (46) 28.02.93. Бюл, ¹ 8 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "РостНИИТМ" (72) А.B.Çàãðåáèí, Н,В,.Казинцев, Ю.С.Синюшин и Л.Г.Левченко . (56) Авторское свидетельство СССР

N 271277, кл, В 23 К 35/362, 1969.

Авторское свидетельство СССР

К 250647, кл. В 23 К 35/362, 1968.

Авторское свидетельство СССР

N 279324, кл. В 23 К 35/362; 1969.

Авторское свидетельство СССР .М 265690, кл. В 23 К 35/362, 1968; (54) cDЛ1ОС ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области сварочного производства, в частности, к составу флюса для индукционной наплавки твердых сплавов и может быть использова.но для наплавки быстро изнашиваемых поверхностей рабочих органов .почвообрабатывающих и сельскохозяйстИзобретение относится к сварочному производству, в частности к составу флюса для индукционной наплавки твердых сплавов, и может быть использовано для наплавки быстро изнашиваемых поверхностей рабочих органов почвообрабатывающих и сельскохозяйственных машин.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. повышение

ЯХ 1798096 Al

2 венных машин. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: силикатная глыба 18-26: порошок электрофильтров "ПЭ" 20-28; борная кислота —. остальное, Совместное введение в состав флюса силикатной глыбы, порошка электрофильтров "ПЭ" и борной кислоты дает возможность получать нейтральные свойства наплавленного металла, увеличить активность и растекаемость флюса. Порошок электрофильтров "ПЭ" является хорошим раскислителем, обладает склонностью к полимеризации, а результате чего его час-. тицы хорошо коагулируют. Сорместное введение порошка электрофильтров "ПЭ" и силикатной глыбы расширяют пределы межфазного натяжения, а также увеличивает вязкость шлака. В качестве порошка электрофильтров "ПЭ" взят порошок марки "ПЭ" по TY 14 — 297 — 44 — 84 "Продукт пылеуноса при обжиге шамота во вращающихся печах", содержащее, мас.%: до 35,5% оксида алюминия, до 61% кремния,.а также окись железа и кальция, 2 табл. качества наплавлен ного металла, йол нов самопроизвольное шлакоотделение;

Это достигается тем; что во флюс для наплавки, содержащий борную кислоту и силикатную глыбу, и вводят порошок электрофильтров "ПЭ" при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Силикатная глыба 18-26

Порошок электрофильтров "ПЭ" 20-28

1798096

Борная кислота

Остальное

Порошок электрофильтров "ПЭ" является продуктом отхода при обжиге шамота во вращающихся печах.. 5

Однако проведенные исследования в области индукционной наплавки позволили использовать порошок электрофильтров

"ПЭ", как элемента для получения флюса при наплавке токами высокой частоты твер-. "0 дых сплавов.

Совместное введение в состав флюса силикатной глыбы; порошка электрофильтров "ПЭ" и борной кислоты дало возмож- . ность получать нейтральные свойства 15наплавленного металла, увеличить активность и растекаемость флюса, Порошок электрофильтров "ПЭ" является хорошим раскислителем, обладает склонностью к полимеризации в результате чего его части- 20 цы хорошо коэгулируют.

Совместное введение порошка электрофильтра "ПЭ" и силикатной глыбы расширяет пределы межфэзното натяжения, а также увеличивает вязкость шлака. 25

Щлак становится жидким и представля- . ется воэможность полного удаления газов из наплавляемого металла. Введение заявляемого флюса способствует пленкообразованию, что обусловлено 30 поликонденсационными процессами, кото.рые протекают в присутствии воздуха и приводят к образованию трехмерных полимеров. Эти полимеры не растворимы в воде, атмосферостойки, обладают механи- 35 ческой прочностью.

Температура плавления флюса составляет 870-910 С. что на много меньше темйературы плавления основного .металла, При наплавке расплавленный флюс ровно 40 покрывает наплавленный металл, газопроницаемость слоя шлака хорошая, газовые пузыри свободно выделяются на поверхность. При введении флюса в шихту, металлургические процессы проходят 45 равномерно. Образующаяся в процессе кристаллизации пленка коричневого цвета, полностью закрывает наплавленный металл.

Затвердевшая шлаковая корочка„кото- 50 рая получается в процессе кристаллизации, . обладает значительным коэффициентом термического расширения, что приводит к ее самопроизвольному отделению, т.е. при температуре 50-70 С шлаковая корочка 55 полностью самопроизвольно отделяется и наплавленный металл имеет блестящий цвет. Предложенный флюс обеспечивает хорошее смачивание поверхности основного металла и формирование наплэвленного слоя, Следовательно, при индукционной наплавке флюс, состоящий из борной кислоты, силикатной глыбы, порошка электрофильтров "ПЭ" дает возможность получить качеcTBGHHblA наплавленный металл с хорошим внешним видом, с самопроизвольным удалением шлаковой корочки с поверхности.

Пример. В лабораторных условиях

НИИТМа. был приготовлен флюс из порошковых материалов грануляцией 0,16 мм, содержащий, мас.%:

50,0

24,0

Борнэя кислота

Силикатная глыба

Порошок электрофильтров "ПЭ"

26Я

В качестве порошка электрофильтров

"ПЭ" взят порошок марки "ПЭ" по ТУ 14—

297-44 — 84 "Продукт пылеуносэ при обжиге шамота во вращающихся печах", содержащий, мас. j: 35,5 1,8

<61

- 1,7

АЬОз

РегОз

Si

СаО

Борная кислота взята по ГОСТ 18704-78, силикатная глыба по ГОСТ 13078-81.

Смесь порошков перемешивали в лабораторном смесителе в течение 15 мин. для получения однородного флюса, Аналогично были получены еще 6 составов заявляемого флюса с различным содержанием компонентов и состав по прототипу.

В табл, 1 представлены составы испытываемого флюса;

Каждый из приготовленных составов флюсов был смешан в лабораторном смесителе для сухого смешивания, с твердым сплавом ПГ-ПС-.14 — 60, ТУ 48-19-122 — 74. В состав было введено 12 флюса. Каждым из приготовленных составов были наплавлены плоские образцы из марки ст. 3 размером 60Х 25Х4 мм водновитковом петлевом индукторе, высокочастотной установки

ВЧИ-63/0,44. Высота наплавленного слоя составляла 1,1-1,2 мм. Каждым из приготовленных составов было наплавлено по 10 образцов.

Наплавленные образцы подвергались сравнительным испытаниям по следующим показателям . . формирование наплавленного слоя и внешний вид; определяли по трехбальной системе: гладкая, ровная, блестящая повер1798096

18-26

20 — 28

Остальное

Таблица 1

Таблица2

Состав и едлагаемого люса

8 (прототип) Свойства флюса

Хоро- Хоро- Чдовшее шее летворительное

Неудовлетрительное

Хорошее

Хорошее

Нет Нет Нет Нет Нет Нет

Наличие пор в наплав.ленном металле

Есть

Есть хность наплавленного металла — хорошее; матовый цвет, чешуйчатый наплавленный слой, поверхность ровная — удовлетворительное, наплавленный металл неровный, имеются наплывы, непроплавы — неудовлетворительное; наличие пор в наплавленном металле; наплавленные образцы просвечивали на установке РЧП-200 и по рентгеновским снимкам оценивали наличие пор; отделяемость шлаковой корочки; оценивали по трехбальной системе: хорошая отделяемость — шлаковая корочка самопроизвольно отделяется без применения механических усилий; удовлетворительная отделяемость — шлаковая корочка полностью отделяется при постукивании молотком по наплавлен ному образцу; неудовлетворительная отделяемость — шлаковая корочка прочно сцепляется с наплавленным металлом, и ее можно удалить только с помощью молотка и зубила. .В табл. 2 представлены результаты сравнения предлагаемого и известного флюса..Формирование наплав- Удов- Хороленного слоя и внешний летво- шее вид рительное

Из табл. 2 видно, что совместное введение заявляемых компонентов флюса в определенных пределах дает возможность получать хороший внешний вид наплавлен5 ного слоя и самопроизвольное отделение шлаковой корочки;

Формула изобретения

10 Флюс для индукционной наплавки твердых сплавов, содержащий борную кислоту и силикатную глыбу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества наплэвленного металла, а также полного самопроиз15 вольного шлакоотделения, флюс дополнительно содержит порошок электрафильтров "ПЭ" при следующем соотношении компонентов, мэс.%:

20 Силикатная глыба

Порошок электрофильтров "ПЭ"

Борная кислота

1798096

Продолжение табл. 2

Составитель А.Загребин

Тех ред М, Моргентал Корректор Т.даш ковиц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 738 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Флюс для индукционной наплавки твердых сплавов Флюс для индукционной наплавки твердых сплавов Флюс для индукционной наплавки твердых сплавов Флюс для индукционной наплавки твердых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, а именно к составам керамических флюсов для сварки низколегированных высокопрочных сталей в сочетании с серийными низколегированными проволоками

Изобретение относится к сварке в частности , к керамическим флюсам для сварки низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке в заводских условиях газопроводных труб большого диаметра, предназначенных для эксплуатации в условиях Крайнего Севера

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к составам плавленых флюсов, и может быть использовано для электродуговой сварки, преимущественно среднелегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к флюсам, предназначенным для механизированной сварки низколегированных сталей, в том числе для сварки сталей, используемых при производстве реакторов для переработки нефтепродуктов как в обычную, так и в узкую разделки кромок

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к веществам, используемым для термической обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в качестве теплоносителя при восстановлении деталей наплавкой металлических порошков

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для использования при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем заявляемого флюса

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к флюсам для наплавки индукционно-металлургическим способом твердых сплавов

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей железнодорожной техники
Наверх