Гидравлический ударный механизм

 

Изобретение относится к устройствам для ударного разрушения твердых покры2 тий, грунтов и пород, применяется в различных областях народного хозяйства. Механизм содержит корпус, размещенные в нем поршень-боек, взаимодействующий с ним плунжер, ступенчатый золотниковый распределитель , которые образуют со стенками корпуса гидравлические камеры рабочего и обратного ходов, вспомогательную камеру, камеру управления, каналы для подвода и отвода рабочей жидкости, в тыльной части корпуса установлен гидропневматический аккумулятор, жидкостная полость которого соединена каналом с камерой рабочего хода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Ы 1798164 А) (51)5 В 25 D 9/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1:."::::::::,;;(I .«.»;:": . ;,: «";1 Д

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ”.-: — --=------ ---=-==-Й

1 (21) 4671099/28 (22) 31.03.89 (46) 28.02.93. Бюл. Ьв 8 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (72) В,В.Колено, А,Ф.Кичигин, С.В,Григорьев,. Е.Д.Балайдинский, А,В.Колено, В.В.Мальцев и В,М.Кучерявый (56) Авторское свидетельство СССР йв 1422988; кл. В 25 D 9/00, 1980. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХА,НИЗМ (57) Изобретение относится к устройствам для ударного разрушения твердых покрыИзобретение относится к гидравличе. ским объемным машинам ударного действия и может быть использовано для разработки

° твердых и мерзлых грунтов, забивки свай в стройтельной индустрии, разрушения крепких пород и полезных ископаемых в горнодобывающей промышленности и в кузнечноштамповочном производстве.

Цель изобретения — повышение КПД и надежности гидравлического ударного механизма за счет сокращения длины распределительных и управляющих каналов путем размещения ступенчатого эолотникового распределителя аксиально плунжеру, На чертеже изображен гидравлический ударный механизм в разрезе, поршень-боек находится в крайнем нижнем положении.

Гидравлический ударный механизм содержит корпус 1, внутри которого расположены поршень-боек 2, ступенчатый плунжер 3, .ступенчатый золотниковый распределитель

4, образующие между собой и стенками кортий, грунтов и пород, применяется в.различных областях народного хозяйства. Механизм содержит корпус, размещенные в нем поршень-боек, взаимодействующий с ним плунжер, .ступенчатый золотниковый распределитель, которые образуют со стенками корпуса гидра влйческие камеры рабочего и обратного ходов, вспомогательную камеру, камеру управления, каналы для подвода и отвода рабочей жидкости, в тыльной части корпуса установлен гидропневматический аккумулятор, жидкостная полость которого соединена каналом с камерой рабочего хода. 1 ил. пуса гидравлические камеры обратного 5 и рабочего 6 ходов, вспомогательную камеру

7 и камеру управления 8. В ступенчатом золотниковом распределителе выполнены осевой 9 и радиальные каналы 1.0, Для рас-, пределения жидкости в корпусе устройства выполнены каналы: напорный 11, соединяющий камеру рабочего хода 6 и меньший торец ступенчатого распределителя с напорной магистралью от приводного насоса, сливной 12, соединяющий переливную полость 13 распределителя со сливной магистралью, сливной 14, соединяющий камеру 7 со сливным каналом 12, канал управления

15, периодические соединяющий камеры 6 и 8, канал управления 16, соединяющий радиальные каналы 10 с камерой 5, и канал перелива 17, соединяющий канал 16 с камерой 7. В тыльной части корпуса установлен мембранный гидропневматический аккумулятор, газовая полость 18 которого заполняется азотом через клапан 19. а жидкостная полость 20 соединена каналом 21 с камерой

1798164 рабочего хода 6, Рабочий инструмент 22 взаимодействует с обрабатываемым обьектом.

Гидравлический ударный механизм работает следующим образом. При етсутствии нажатия со стороны рабочего инструмента

22 подвижные элементы устройства находятся в исходном положении, Рабочая жидкость по напорному каналу 11 от насоса поступает в камеру рабочего хода 6 и по каналу 15 в камеру управления 8, удерживая ступенчатый распределитель 4 в крайнем верхнем положении. По осевому 9 и радиальному 1.0 каналам в распределителе 4 и каналу 16 в корпусе 1 напорная жидкость поступает в камеру обратного хода 5 и далее по каналу 17 через вспомогательную камеру

7 и по каналу 14 в сливной канал 12. Поршень-боек 2 удерживается ступенчатым плунжером 3 в крайнем положении под действием давления жидкости в камере рабочего хода 6 и вспомогательной камере 7. При приложении усилия нажатия рабочий инструмент 22 продвигает поршень-боек 2 вверх и он поршневой частью перекрывает канал перелива 17. В результате под действием давления напорной жидкости в камере обратного хода 5 поршень-боек 2 совместно с плунжером 3 совершает перемещение вверх, вытесняя при этом жидкость через канал 21 из камеры 6 в жидкостную полость

20 гидропневмоаккумулятора, который в этот момент заряжается. В конечном верхнем положении ступень меньшего диаметра плунжера 3 сообщает камеру управления 8 ступенчатого золотникового распределителя 4 со вспомогательной камерой 7, которая постоянно соединена через канал 14 со сливным каналом 12. В результате ступенчатый золотниковый распределитель 4 переместится в нижнее положение и соединит камеру обратного хода 5 по каналу 16 и через переливную полость 13 золотникового распределителя. со сливным каналом 12.

Ступенчатый плунжер 3 совместно с поршнем-бойком 2 совершает рабочий ход под действием напорной жидкости, подаваемой от источника питания (насоса) в камеру 6, и жидкости, вытесняемой из жидкостной по10 лости 20 под действием сжатого воздуха газовой полости 18 аккумулятора. В конце рабочего хода поршень-боек 2 наносит удар . по хвостовику инструмента 22, совершающему определенную работу. Следующие

15 циклы повторяются, Работа устройства в автоматическом режиме продолжается до тех пор, пока есть нагрузка на рабочем инструменте 22, после снятия нагрузки подвижные элементы возвращаются в исходное поло20 жение и устройство автоматически выключается.

Формула изобретения

Гидравлический ударный механизм, со25 держащий корпус, установленные в нем соосно поршень-боек, ступенчатый плунжер, ступенчатый золотниковый распределитель с осевыми и радиальными каналами, мембранный гидропневматический аккумулятор, 30 установленный в торце корпуса, выполненные в последнем каналы подачи рабочей жидкости и камеру управления, соединенную с камерами рабочего и холостого хода, отличающийся тем, что, с целью

35 повышения КПД и надежности, ступенчатый золотниковый распределитель установлен аксиально плунжеру, а верхний торец камеры управления выполнен на одном уровне с каналом для ее соединения с камерой рабо40 чего хода..

1798164

Составитель А.Кислое

Техред М.Моргентал

Корректор С.Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 742 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Гидравлический ударный механизм Гидравлический ударный механизм Гидравлический ударный механизм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам ударного действия, применяемых в строительстве и машиностроении для рубки металла, клепки и т.д

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ручному механизированному инструменту ударного действия, который может использоваться в горной, строительной и других отраслях

Изобретение относится к устройствам ударного действия

Изобретение относится к способу управления работой ударного устройства, приводимого в действие текучей средой под давлением, и к ударному устройству, приводимому в действие текучей средой под давлением

Группа изобретений относится к системе гидравлической дробилки с бесступенчатым авторегулированием хода для дробления коренных пород. Передатчик (100) снабжен датчиком (110) для обнаружения генерируемых во время работы долота вибраций. MCU (240) приемника (200) управляет дробилкой. Поршень (302) расположен в цилиндре (301) дробилки. Первая (302а) и вторая (302b) поверхности поршня направлены так, что приложенное давление действует в направлении обратного хода и рабочего хода соответственно. Кольцевая выемка (303) расположена между поверхностями поршня. В управляющем клапане (309) расположен управляющий плунжер (309а) с маленькой (309b) поверхностью для перемещения плунжера в положение обратного хода и большой (309с) поверхностью для перемещения плунжера в положение рабочего хода. Входная сторона клапана (319) хода через напорный трубопровод соединена с гидравлическим насосом (311) с помощью напорного трубопровода (321) управления ходом. Выходная сторона клапана хода соединена с переключающим трубопроводом (313) управляющего клапана через дополнительный трубопровод (322). Нижняя сторона клапана хода соединена с насосом через клапан (320) регулирования расхода. MCU управляет клапаном расхода. Пружина на верхней поверхности клапана хода обеспечивает возврат в исходное положение при изменении давления. По первому варианту напорный трубопровод (312) рабочего давления через первый выход соединен с цилиндром. Обратный трубопровод (317) пониженного давления через второй выход соединен с цилиндром. По второму варианту напорный трубопровод (312) рабочего давления через первый выход соединен с передней камерой (307) цилиндра. Трубопровод (318) переменного давления соединяет управляющий клапан (309) и через второй выход заднюю камеру (306) цилиндра. Переключающий трубопровод (313) соединяет большую поверхность плунжера и третий выход (313а) цилиндра. Третий выход расположен между первым и вторым выходами цилиндра. Обратный трубопровод (317) пониженного давления через четвертый выход соединен с цилиндром. Работу поршня на длинном ходу обеспечивает предоставление рабочего давления на большой поверхности плунжера через третий выход (313а) переключающего трубопровода (313), когда клапан (320) регулирования расхода закрыт, и клапан (319) хода отсоединяет напорный (321) управления ходом и дополнительный трубопроводы. Работу поршня на коротком ходу обеспечивает предоставление рабочего давления на большой поверхности плунжера через клапан (319) хода, когда клапан (320) регулирования расхода открыт, и клапан (319) хода соединяет напорный (321) управления ходом и дополнительный трубопроводы. Обеспечивается снижение энергии удара в случае холостого удара. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх