Электростатическое распылительное устройство

 

Использование: электростатическое распыление при исключении искрообразования между электродом и распылительной головкой. Сущность изобретения: в качестве изоляционного материала взят материл с диэлектрической прочностью более 15 кВ/мм и удельным объемным сопротивлением 5 1011-5 1013 Ом-см. Устройство снабжено средством для исключения или существенного исключения течения заряда по поверхности материала оболочки к сердцевине электрода. Средство для приложения второго электрического потенциала выполнено в виде электрического проводника , присоединенного к сердцевине электрода и расположенного в изоляции. Средство для устранения или существенного устранения течения заряда выполнено в виде изолирующего средства, контактирующего с поверхностью оболочки сердцевины электрода и изоляцией электрического проводника . Искрению между пластинами и элетктродными элементами препятствует оболочка каждого электродного элемента. 17 з.п. ф-лы, 9 ил. ел с

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 В 5/025

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4027106/05 (22) 10.03.86 (46) 28,02,93; Бюл. М 8 (71) Империал Кемикал Индастриз ПЛС(ОВ) (72) Тимоти Джеймс Ноакс и Невил Эдвин

Хьюитт (6В) (56) Патент Великобритании

ЬЬ 1569707, кл. B 05 В 5/02, 1977. (54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: электростатическое распыление при исключении искрообразования между электродом и распылительной головкой. Сущность изобретения: в качестве изоляционного материала взят материл с диэлектрической прочностью более

15 кВ/мм и удельным объемным сопротивИзобретение относится к электростатическому распылению.

Цель изобретения — исключение искро-. образования между электродом и распылительной головкой.

Это достигается тем, что в электростатическом распылительном устройстве, включающем электростатическую распылительную головку, средство для приложения первого электрического потенциала к выпускаемой из распылительной головки жидкости, установленный вблизи распылительной головки электрод с сердцевиной из проводящего материала и оболочки из изоляционного материала и средство для приложения второго электрического потенциала к электроду, обеспечивающее образование между выпускаемой жидкостью и электродом интенсивного электрического поля, причем си,5U 1799295 АЗ лением 5 10 1 — 5 101з Ом см. Устройство снабжено средством для исключения или существенного исключения течения заряда по поверхности материала оболочки к сердцевине электрода. Средство для приложения второго электрического потенциала выполнено в виде электрического проводника, присоединенного к сердцевине электрода и расположенного в изоляции.

Средство для устранения или существенного устранения течения заряда выполнено в виде изолирующего средства, контактирующего с поверхностью оболочки сердцевины электрода и изоляцией электрического проводника. Искрению между пластинами и элетктродными элементами препятствует оболочка каждого электродного элемента.

17 з.п. ф-лы, 9 ил. ла поля достаточна для распыления жидкости, в качестве изоляционного материала взят материал с диэлектрической прочностью более 15 кВ/мм и удельным обьемным сопротивлением 5 10 — 5 . 10 Ом. см, причем устройство снабжено средством для исключения или существенного исключения течения заряда поверхности материала оболочки в сердцевине электрода. Средство для приложения второго электрического потенциала выполнено в виде электрического проводника, присоединенного к сердцевине электрода и расположенного в изоляции, при этом средство для устранения или существенного устранения течения заряда выполнено в виде изолирующего средства, контактирующего с поверхностью оболочки сердцевины электрода с изоляцией электрического проводника.

1799295

Оболочка электрода выполнена с трубчатой частью на конце, обращенном к средству для приложения второго электрического потенциала, имеющей внутреннюю резьбу, а изоляция электрического проводника выполнена с трубчатой частью, имеющей наружную резьбу, для соединения изоляции с оболочкой, при этом средство для исключения или существенного исключения течения заряда по поверхности материала оболочки к сердцевине расположено между резьбовыми поверхностями трубчатых участков оболочки и изоляции.

Удельное сопротивление материала оболочки находится в пределах от 5 10 15 до 5 10 Ом см.

Электрическая прочность материала оболочки выше 15 кВ/мм.

Толщина материала оболочки составляет 0,75 — 5,0 мм. 20

Материал оболочки может представлять собой натриевое стекло, материал оболочки может представлять собой бумагу, пропитанную фенолформальдегидной смолой. 25

Материал оболочки может представлять собой конденсационный палимеламинформальдегид.

В устройстве распылительная головка выполнена.с каналом, но крайней мере 30 одна боковая стенка которого выполнена из проводящего или полупроводящего . материала и снабжена средством для электрического соединения упомянутой по крайней мере одной боковой стенки со 35 средством для приложения первого электрического потенциала к выходящей жидкости.

Распылительная головка может быть выполнена с каналом, образованным боко- 40 выми стенками по меньшей мере одно из которых, находящееся в кбнтакте с выходящей жидкостью, выполнена из изолирующего материала и снабжена установленным у выходного отверстия дополнительным электродом с возможностью контакта его с жидкостью, и средством для электрического соединения дополнительного электрода со средством приложения первого электрического потенциала жидкости.

Распыпительная головка может быть выполнена из двух пластин, расположенных с зазором друг к другу и образующих канал для пропускания жидкости, сообщающийся 55 с прямолинейным выходным отверстием, а электрод содержит по крайней мере один . электродный элемент, расположенный параллельно выходному отверстию.

Выходное отвертстие образовано кромками пластин, располо>кенными на одном уровне.

Кромка одной из пластин выполнена выступающей по отношению к кромке другой пластины и параллельно ей; а выходное отверстие образовано кромкой пластины и частью поверхности второй пластины.

Выходное отверстие и электрод выполнены в сечении круглыми.

Распылительная головка у выходного отверстия может быть выполнена с серией зубцов.

Средства приложения второго и первого потенциалов соединены с источником напряжения одной полярности, при этом величина второго электрического потенциала выбрана промежуточной между первым электрическим потенциалом и потенциалом объекта.

Для обеспечения воэможности обработки объекта с нулевым потенциалом первый потенциал имеет величину в пределах 25 к — 50 кВ, а второй потенциал — в пределах 10 . к — 40 кВ.

На фиг,1 дана распылительная головка и связаннь1й с ней электрод в первом элект-; тростатическом распылительном устройстве; на фиг.2 — распылительная кромка с распыливаемой жйдкостью, отходящей от нее, при исполь--.. зовании распылительной головки, вид сбоку; на фиг.3-8- схематические изображения распылительных головок и связанных с ними электродов в других распылительных устройствах в соответствии с изобретением на фиг.9- распылительная головка с серией зубцов у выходного отверстия с отходящей от нее жидкостью в другой устройстве в соответствии с изобретением.

Распылительная головка составляет часть монтируемого на тракторе устройства. для опрыскивания сельскохозяйственных культур, пестицидными составами. Головка содержит две вертикальные пластины 1,2, расположенных с зазором друг к другу и образующих канал 3 для пропускания жидкости, сообщающийся с прямолинейным выходным отверстием 4. Каждая пластина выполнена из латуни или какого-нибудь другого проводящего ипи полупроводящего материала. Канал 3 сообщен с распределительным продол ьным каналом 5.

Выходное отверстие 4 образовано у нижней прямолинейной кромки 6 пластины 2 и соседней части пластины 1. Нижняя кромка 7 пластины 1 расположена, по существу, параллельно нижней кромке 6 пластины 2 немного ниже (т.е, ниже по потоку) ее, Кромка

1799295

7 имеет радиус предпочтительно менее 0,5 При эксплуатации распылительную гомм. ловку, показанную на фиг.1, соединяют с

Поблизости от выходного отверстия 4 баком{на чертеже не показан), содержащим расположены два прямых электродных эле- жидкий пестицид, имеющий объемное мента 8, образующих электрод данной рас- 5 удельное сопротивление 10 -10 Ом см, а

6 11 пылительной толовки. предпочтительно 10 -10 Ом.см.

7 10

Электродные элементы прикреплены к Располагают распылительную головку соответствующим повдерживающим лис- примерно в 40 см над сельскохоэяйствентам 9 изоляционного материала, ной культурой и приводят в движение тракКаждый электродный элемент 8 состоит 10 тор, на котором установлена распылительная из сердечника 10 диаметром 3-4 мм и обо- головка. лочки 11 из "полуизалирующего" материа- Жидкость из бака подают B продольный ла. канал 4, из которого она течет вниз по канаМатериал оболочки имеет удельное . лу 3 между пластинами 1, 2 к выходному сопротивление в пределах от 5 1011 до 15 отверстию 4. В конце концов жидкость, 5 10 Ом см. Электрическая прочность . прежде чем она достигнет острой нижней материала оболочки выше 15 кВ/мм. Тол- кромки 7 пластины 1, растекается по одной щина материала оболочки составляет 2 мм. стороне этой пластины.

Материал оболочки может представлять со- Находящаяся в контакте с пластиной 1 бой натриевоестекло или бумагу, пропитан- 20 жидкость приобретает тот же, что и у этой ную фенолформальдегидной смолой. пластины,электрический потенциал, НадоМатериал оболочки может представлять со- стигшую кромки 7 жидкость действует сильбой конденсационный полимеламинофор- ное электрическое поле, существующее мальдегид. : между пластиной 1 и электродными элеменСердечник 10 каждого электродного 25 тами 8, Как показано на фиг.2, напряженэлемента 8 выполнен из угольных шариков, ность поля такова. что жидкость, оставляя плотно упакованных в оболочке 11; нижнюю кромку пластины 1 и двигаясь вниз

Расстояние между каждым электрод- в направлении к сельскохозяйственной ным элементом 8 и нижней кромкой 7 культуре. преобразуется в серию элеменпластийы 1 составляет приблизительно 10 30 тарных струек 12. Каждая струйка 12 затем мм, а расстояние между осями двух элект- разделяется на серию капелек 13. Расстородных элементов 8 равно приблизитель- яние между соседними струйками 12 апрено 16 мм, деляется величиной электрического

Пластина 1 соединена с генератором потенциала на пластине 1 и электродных высокого напряжения, обеспечивающим 35 элементах 8, свойствами жидкости и расхоподдержание на пластине электрического дом и обычно находятся в пределах 0,5-5 мм. потенциала 40 кВ. При высоких расходах 250 см /мин на 1

Электродные элементы 8 соединены с м кромки 7 напряженность электрического ответвлением на генераторе и находятся, поля еще достаточна для того, чтобы выпод промежуточным потенциалом, равным 40. звать распыление жидкости на капельки, приблизительно 25 кВ, имеющие диаметр порядка 100 км, ИскреСоединение между генератором и каж- нию же между пластинами 1, 2 и электроддым электродным элементом 8 осущест- ными элементами 8 препятствует оболочка влено посредством высоковольтного прово- 11 каждого элемента. да. имеющего электрический проводник 45 При продолжении опрыскивания провнутри изоляции из полиэтилена или друго- странственный заряд, образованный облаго изоляционного материала, Короткая кон- ком капелек между распыляющей головкой цевая часть изоляции выполнена с и сельскохозяйственной культурой, имеет наружной резьбой, соединенной с внутрен- тенденцию отталкивать другие капельки, отней резьбой в концевой части оболочки 11, 50 ходящие с распыляющей кромки 7, вверх в причем проводник выступает из. изоляции, направлении к другим частям распылительвходя в электрический контакт с сердечки- ° ного устройства или к частям трактора. Паком 10. Для обеспечения удовлетворитель- тенциал на электродных элементах 8, ного соединения между подводящим имеющий ту же полярность, что и заряд на проводом и элементом 8, как описано по- 55 капельках, служит для отталкивания капезже, на выполненные с резьбой концевые лек вниз в направлении к культуре. Заряд, части изоляции и оболочки наносят перед накопившийся на самих электродных элесвинчиванием термоотверждающуюся ментах8, отводится прочь через оболочку11 эпоксидную смолу. и сердечник 10.

1799295

В связи с этим понятно, что "полуизолирующие" материалы, пригодныедля использования в качестве материала для оболочки

11, обычно имеют поверхностное удельное сопротивление, могущее изменяться в соот- 5 ветствии с количеством поглощенных газов на нем и другими факторами, но обычно более низкое, чем объемное удельное сопротивление. Несмотря ча специальные меры предосторожности, принимаемые 10 при конструкции электродных элементов

8, существует, следовательно, опасность, что заряд, накопленный на наружной поверхности оболочки 11, потечет по этой поверхности к одному концу оболочки, через 15 кольцевую торцевую поверхность оболочки, между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью полиэтиленовой изоляции на высоковольтном подводящем проводе и наконец к сердечнику 10 элемен- 20 та 8 и к проводнику подводящего провода.

Всякое течение заряда по наружной поверхности оболочки 11 вызывает создание разности потенциалов между различными частями поверхности. Это означает, что раз- .25 ность потенциалов между жидкостью, выходящей из выходного отверстия 4, и электродными элементами 8 изменяются в соответствии с местом по длине выходного отверстия и элемента, Это в свою очередь 30 приводит к образованию переменного электрического поля между выходящей жидкостью и электронными элементами 8 и, следовательно. к неравномерному опрыскиванию, Для предотвращения или создания 35 существенного препятствия такому течению заряда по поверхности оболочки 11 к сердечнику 10 используют вышеупомянутую эпоксидную смолу между свинчиваемыми концевыми частями оболочки и изоляции 40 на высоковольтном подводящем проводе, Конструкция распылительной головки, показанной на фиг.1, может быть видоизменена путем изготовления одной из пластин

1 и 2 из проводящего или полупроводящего 45 материала, а другой из непроводящего материала.

Как показано на фиг.3, вторая распылительная головка в соответствии с изобретением имеет конструкцию, подобную 50 конструкции распылительной головки, по.казанной на фиг.1, и содержит две вертикальные пластины 14 и 15, соответствующие соответственным пластинам 1 и 2 на фиг.1, канал 16, соответствующий каналу 3, и алек- 55 троды 17, соответствующие электродам 8.

Но в распылительной головке, показанной на фиг.3, нижняя кромка 18 пластины 14 расположена на том же уровне по вертикали, что и нижняя кромка 19 пластины 15, Нижние кромки 18 и 19 образуют выходное отверстие в виде щели 20, из которой происходит распыление жидкости.

В предпочтительной конструкции устройства, показанного на фиг.3, щель 20 имеет длину 50 см и ширину 125 мкм, Каждый из электродов 17 имеет оболочку иэ туфноловых (туфнол — композит на основе феноло-формальдегидной смолы и бумаги— прим, перев.) трубок сорта "кайт" и сердеч- . ник из угольных шариков. Диаметр сердечника составляет 6 мм, а наружный диаметр оболочки — 1 см. Ось каждого электрода 17 расположена на 4 мм ниже щели 20, а расстояние между осями электродов составляет 24 мм. К пластинам 14 и 15 распылительной головки прилагают напряжение 40 кВ, а к электродам 17 — напряжение 24 кВ, При эксплуатации распылительную головку располагают на расстоянии 30 см от обрабатываемого объекта, который имеет потенциал земли.

Устройство было использовано для распыления смеси светлого (отбеленного) масла с циклогексаном, имеющей удельное сопротивление 5 10 Ом см и вязкость 8 сСт, При расходах 0,5, 1,0 и 2,0 cM/зс объемный медианный диаметр выходящих из головки капелек составлял 45, 60 и 95 мкм соответственно.

Если с каждого электрода 17 удалена оболочка и поддерживаются вышеупомянутые напряжения, то происходит сильное искрение и отсутствует эффективное распыление, Для предотвращения искрения необходимо снизить дифференциальное напряжение между пластинами 14 и 15 и электродами 17 примерно до 8 кВ, т.е. пластины 14 и 15 нужно поддерживать под напряжением 40 кВ, а электроды 17 — под напряжением 32 кВ.

Распыление в этом случае возможно, но с намного более низкими качественными показателями, Например, при расходах 0,5 и

1,0 см /с получаются капельки с объемным медианным диаметром приблизительно

t50 и.250 мкм соответственно, При расходе 2,0 см /с смесь жидкостей просто капает э иэ щели 20.

В третьей распылительной головке в соответствии с настоящим изображением, которая показана на фиг.4, две вертикальные пластины 21 и 22, образующие канал 23 для жидкости, выполнены из изоляционного материала. Как и в варианте, показанном на фиг.3, нижние кромки 24 и 25 пластин 21 и

22 соответственно расположены на одном и том же уровне по вертикали, в результате чего они образуют распыляющую щель 26.

1799295

Для обеспечения возможности приложения электрического потенциала к жидкости в показанной на фиг,4 распылительной головке установлен электрод 27 на той поверхности пластины 21, которая обращена к пластине 22 и во время эксплуатации устройства находится в контакте с жидкостью.

Как показано на фиг.4, электрод 27 соединен с генератором напряжения V>.

При эксплуатации распылительной головки, показанной на фиг.4, имеет место лишь небольшая разность потенциалов между электрическим потенциалом Ч1 на электроде 27 и потенциалом жидкости у щели 26. Соответственно, на жидкость, выходящую из щели 26, действует такое же сильное электростатическое поле, как поле у нижней кромки 7 пластины 1.на фиг.1.

Следовательно, выходящая жидкость превращения в элементарные струйки и распыляется так, как описано.

На фиг.5 показана четвертая распылительная головка в соответствии с изобретением, в которой две вертикальные пластины

28 и.29 расположены так, что нижняя кромка

30 пластины 28 находится немного ниже нижней кромки 31 пластины 29. Пластины, 28 и 29 выполнены из изоляционного материала, причем в материале пластины 28 у ее нижней кромки 30 установлен электрод 32.

Как и в распылительной головке, показанной на фиг.4, электрод 32 соединен с генератором напряжения V>.

На фиг.6 показана еще одна распылительная головка в соответствии с изобретением, в которой вертикальные пластины 33 и 34 из изоляционного материала расположены так, что нижняя кромка 345 пластины

33 находится немного ниже нижней кромки

36 пластины 34. На поверхности пластины

34, которая (поверхность) обращена к пластине 33 и образует одну сторону канала между пластинами 33 и 34, предусмотрен электрод 37.

В описанных выше распылительных головках жидкость, выходящая из головки, распыляется от прямой кромки (как на фиг.1,5 и 6) или от щели (как на фиг.3 и 4), В альтернативных конструкциях, показанных на фиг.7 и 8, кромка или щель выполнена круглой, Как показано на фиг.7, еще одна распылительная головка в соответствии с изобретением содержит полый цилиндрический элемент 38 в форме сопла, имеющий распределительный канал 39 и канал 40, На нижнем конце канала 40 имеется кольцевое выходное отверстие 41, Элемент 38 выполнен иэ проводящего или полупроводящего материала и соединен посредством высоковольтного подводящего провода 42 с гене. ратором высокого напряжения.

Элемент 38 прикреплен к нижней стороне полипропиленового держателя 43, кото5 рый имеет стержень 44, отходящий вниз соосно с элементом. Стержень 44 служит в качестве. изоляции для проводника 45, соединенного с ответвлением на генераторе.

Кроме того, стержень 44 является опорой.

10 для электрода 46, соединенного с нижним концом проводника 45.

Электрод 46 имеет оболочку 47 из "полуизолирующего" материала и сердечник 48 из латуни или.другого проводящего или по15 лупроводящего материала.

Как показано на фиг,7, оболочка 47 содержит цилиндрическую часть 49, которая входит в основное углубление в нижнем кон-. це стержня 44, и дискообразную часть 50, 20 которая сцеплена с нижним торцем стержня, Сердечник 48 электрода 46 имеет снабженный резьбой верхний конец, входящий в снабженное внутренней резьбой дополнительное углубление, расположенное выше

25 основного углубления в стержне 44, При эксплуатации устройства электрод, 46 действует аналогично тому, как действуют соответствующие электроды в вариантах, описанных выше. Однако в устройстве.

3О показанном на фиг.7, цилиндрическая часть

49 оболочки посажена в основное углубление в стержне 44 с натягом, благодаря чему имеет место лишь минимальное течение заряда от части 50 по цилиндрической по35 верхности части 49 и через верхнюю, кольцевую торцевую поверхность этой части к сердечнику 48, Во всяком случае радиальное расстояние между цилиндрической поверхностью части 49 и сердечником 48

40 достаточйо мало для того, чтобы заряд утекал через массу материала оболочки к сер.дечнику, а не тек по цилиндрической и торцевой поверхности части 49. Поэтому в варианте, показанном на фиг.7, нет необхо45 димости использовать изоляционный материал между резьбами на верхнем конце сердечника 48 и в дополнительном углублении в стержне 44.

На фиг.8 показан вариант осуществле50 ния изобретения, соответствующий варианту, показанному на фиг,7, за исключением того, что в варианте, показанном на фиг.8, предусмотрен второй электродный элемент

51, Элемент51 выполнен, по существу, круг55 лым и расположен радиально снаружи выходного отверстия 52. Как показано на фиг.8 элемент 51 имеет. сердечник 53 из латунной проволоки и оболочку 54 из "полуизолирующего" материала. Оболочка 54 вставлена в кольцевое углубление в нижнем конце юбки

1799295

5

15

30

40

55 на полипропиленовом держателе 56. Сердечник 53 электрически соединен с тем.же самым проводником 57, что и электрод 58.

Прямая или круглая кромка или щель распыляющей головки может быть выполнена с серией зубцов, В этом случае на каждом зубце образуется, как показано на фиг.9, одна элементарная струйка, если зубцы не расположены слишком близко друг к другу, когда некоторые зубцы не будут иметь струек, или слишком далеко друг от друга, когда некоторые зубцы могут иметь больше одноь струйки. В соответствии с другими варианФормула изобретения

1. Электростатическое распылительное устройство, включающее электростатическую распылительную головку. средство для приложения первого электрического потенциала к выпускаемой и распылительной головки жидкости, установленный. вблизи распылительной головки электрод с сердцевиной из проводящего материала и оболочки из изоляционного материала и средство для приложения второго электрического потенциала к электроду, обеспечивающее образование между выпускаемой жидкостью и электродом интенсивного электрического поля, причем сила поля достаточна для распыления жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения искрообразования между электродом и распылительной головкой, в качестве изоляционного материала взят материал с диэлектрической прочностью более 15 Кв/мм и дельным объемным сопротивлением 5 10 — 5 10 з Ом см, причем устройство снабжено средством для исключения или существенного исключения течения заряда по поверхности материала оболочки к сердцевине электрода.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а а щ е ес я тем, что средство для приложения второго электрического потенциала выполнено в виде электрического проводника, присоединенного к сердцевине электрода и расположенного в изоляции, при этом средство для устранения или существенного устранения течения заряда выполнено в виде изолирующего средства, контактирующего с поверхностью оболочки сердцевины электрода и изоляцией электрического проводника.

3. Устройство по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оболочка электрода выполнена с трубчатой частью на конце, обращенном к средству для приложения второго электритами жидкость может быть распылена из серии разнесенных отверстий или наконечников, Установлено, что снабжение электродов распылительных головок "полуизолирущей" оболочкой дает преимущества, выраженные в увеличении расходов и/или в уменьшении размера капелек и в обеспечении надежности, в некоторых головках, например, имеющих прямолинейные распыляющие кромки или щели, когда в головке приложен потенциал порядка 1 — 20 кВ, а соседний электрод имеет потенциал земли. ческого потенциала, имеющей внутреннюю резьбу, а изоляция электрического проводника выполнена с трубчатой частью, имеющей наружную резьбу для соединения изоляции с оболочкой, при этом изолирующее средство расположено между резьбовыми поверхностями трубчатых участков оболочки и изоляции.

4. Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что удельное сопротивление материала оболочки находится в пределах от5 10 до5 10 0мсм, 5, Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что электрическая прочность материала оболочки выше 15 Квlмм, 6, Устройство по пп.4 и 5, о т л и ч а ющ е е с я тем, что толщина материала оболочки составляет 0,75 — 5,0 мм

7. Устройство по пп.1-6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что материал оболочки представляет собой натриевое стекло.

8. Устройство по пп.1-б, о т л и ч а ющ е е с я тем„что материал оболочки представляет собой бумагу, пропитанную фенолформальдегидной смолой.

9. Устройство rio пп.1 — 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что материал оболочки представляет собой конденсационный полимеламиноформал ьдегид, 10. Устройство по пп,1-9, о т л и ч а ющ е е с я тем, что распылительная головка выполнена с каналом, по крайней мере одна боковая стенка которого выполнена из проводящего или полупроводящего материала и снабжена средством для электрического соединения упомянутой по крайней мере одной боковой стенки со средством для приложения первого электрического потенциала к выходящей жидкости.

11. Устройство по пп.1-9, о т л и ч а ющ е е с я тем, что распылительная головка выполнена с каналом, образованным боко1799295

14 ными стенками, по меньшей мере одна из которых, находящаяся в контакте с выходящей жидкостью, выполнена из изолирующего материала и снабжена установленным у выходного отверстия дополнительным электродом с возможностью контакта его с жидкостью, и средством для электрического соединения дополнительного электрода со средством приложения первого электрического потенциала жидкости.

12. Устройство по пп.1-11, о тл и ч а ющ е е с я тем, что распылительная головка выполнена из двух пластин, расположенных с зазором друг к другу и образующих канал для пропускания жидкости, сообщающийся с прямолинейным выходным отверстием, а электрод содержит по крайней мере один электродный элемент, расположенный параллельно выходному отверстию.

13. Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что выходное отверстие образовано кромками пластин, расположенными на одном уровне.

14. Устройство по п.10, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кромка одной из пластин выполнена выступающей по отношению к кромке другой пластины и параллельно ей, а выходное отверстие образовано кромкой пластины и частью поверхности второй пластины.

5 15. Устройство по пп.1-10, о т л и ч а ющ е е с я тем, что выходное отверстие и электрод выполнены в сечении круглыми.

16. Устройство по пп.1 — 15, о т л и ч а ющ е е с я тем, что распылительная головка у

10 выходного отверстия выполнена с серией зубцов.

17, Устройство по пп,1 — 16, о т л и ч а ющ е е с я тем, что средства приложения второго и первого электрических потенциа15 лов соединены с источником напряжения одной полярности, при этом величина второго электрического потенциала выбрана промежуточной между первым электрическим потенциалом и потенциалом объекта, 20 10. Устройство по п.17, от л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью обеспечения воэможности обработки объекта с нулевым потенциалом, первый потенциал имеет величину в пределах 25 K8 —. 50 кБ, а второй потенци25 ал — в.пределах 10 к8 — 40 к8.

1799295 е

4 е

Ь

4 е

4

Э е

4 е

Susan .

1799295 иг.

1799295

Фиг В

Составитель В.Ляпина

Техред М,Моргентал Корректор E.Ïàïï

Редактор С,Ходакова

Заказ 784 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство Электростатическое распылительное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пистолету для электростатического распыления лака

Изобретение относится к устройствам для электростатического нанесения порошковых материалов на изделия различной конфигурации

Изобретение относится к процессам и оборудованию для нанесения электростатического покрытия и может быть использовано для нанесения тонкого слоя, например, масла на целевой объект

Изобретение относится к электроизоляционной технике и позволяет повысить коэффициент осаждения порошка

Изобретение относится к изоляционной технике

Изобретение относится к устройствам нанесения на изделия порошковых материалов способом пневматического распыления в электростатическом поле

Изобретение относится к устройствам для нанесения материалов на поверхности, преимущественно к устройствам и принадлежностям для крашения, а более конкретно к пистолетам-распылителям для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может использоваться, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов как в электростатическом, так и в трибостатическом режиме

Изобретение относится к электростатическому нанесению диэлектрических жидкостей на металлическую полосу и может быть использовано в области черной металлургии при производстве полосового проката и нанесении защитных покрытий на поверхность полосы

Изобретение относится к устройствам для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электростатическом поле и может быть использовано в устройствах электростатического промасливания в черной металлургии

Изобретение относится к электронно-ионной технологии
Наверх