Устройство для обработки давлением концевой части цилиндрической оболочки

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит раму со смонтированными на ней приводными и прижимными валками и блок формирующих роликов с силовым механизмом их перемещения. Блок роликов содержит по меньшей мере три ролика, оси которых расположены в одной плоскости и параллельно оси обработки . Два ролика установлены на осях с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обработки с заданной скоростью, и фиксирования их в заданном положении. Третий ролик смонтирован на неподвижной оси, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 D 19/04, 41/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4880783/27 (22) 01.10.90 (46) 28.02.93. Бюл. М 8 (71) Коростенский завод им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю.Б.Бадафаров, А.И.Ломакин и А,П.Белошицкий (73) Коростенский завод им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (56) Авторское свидетельство СССР

М 498067, кл. B 21 D 10/04, 1972, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ КОНЦЕВОЙ ЧАСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для механической обработки концевой части полых цилиндрических иэделий, и предназначено для получения ступенчатой цилиндрической оболочки с радиусным переходом к заданному диаметру. Ступенчатая цилиндрическая оболочка применяется, например, в камерах теплообменных аппаратов, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки в разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1 с консолью 2 для закрепления оболочки 3 вплоть до упора в ограничительные ролики 4. Для придания оболочке вращения на консоли 2 с каждой стороны имеется пара боковых

„„5U 1799302 А3

:(57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит раму со смонтированными на ней приводными и прижимными валками и блок формирующих роликов с силовым механизмом их перемещения.

Блок роликов содержит по меньшей мере три ролика, оси которых расположены в одной плоскости и параллельно оси обработки. Два ролика установлены на осях с возможностью возвратно-поступательно. го перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обработки с заданной скоростью, и фиксирования их в заданном положении. Третий ролик смонтирован на неподвижной оси. 2 ил. валков. Верхние приводные валки 5 сопряжены с приводом 6, а нижние валки 7 размещены с возможностью перемещения в направляющих относительно приводных валков 5 для фиксации и вращения оболоч ки. Для разгрузки консоли 2 от изгибающих усилий имеется откидной фиксатор 8. Блок роликов для обжимки обрабатываемого. края оболочки состоит из нижнего нажимного ролика 9, упорного ролика 10 и опорного ролика 11. Гидроцилиндры 12 и 13 служат для перемещения роликов 9 и 1.0 в направляющих, а опорный ролик 11 имеет неподвижную ось. Упорный ролик 10 в нижнем положении устанавливается таким. образом, что крайние снизу образующие роликов 9 и

10 находятся на одной прямой;

На раме 1 установлен концевой выключатель 14 в направляющих. Имеется штанга

15,.связанная с корпусом ролика 10 для отключения выключателя 14.

3 1799302 4

Работает устройство следующим обра- обрабатываемый борт оболочки можно назом. греть при помощи устройства, не входящего

При опущенных в крайнее нижнее поло- в заявляемое решение.. жение роликах 9, 10 и валках 7, откинутом: При окончании формирования концефиксаторе 8 и неподвижных валках 5 обо- 5 вой части оболочки гидроцилиндр останавлочку 3 заводят на консоль 2 до упора в аиваетсяиштанга15,связаннаяс корпусом ролики 4. Фиксатор 8 защелкивают, зажи- ролика 10, отключает выключатель 14, мают оболочку 3 нижними валками 7 на Таким образом, предлагаемое техничеприводных валках 5; Привод 6 приводит ское решение получения ступенчатой ци оболочку 3 во вращение. Затем поднимают "0 линдрической оболочки расширяет нажимной ролик для создания. усилия де- функциональные возможности устройства. формации обрабатываемого борта; .. Ф о р м у л а и з о б р.е т е н и я

Одновременно для . предупреждения... Устройство для обработки давлением гофрообразования вследствие потери ус- концевой части цилийдрйческой оболочки; . тойчивости край стенки оболочки защемля- 15 содержащее раму со смонтированными на ют между роликами 9 и 10 с одновременным ней:приводными и прижимными валками, перемещением всей системы (ролик 9 — блок формирующих роликов с силовым . стенка-ролик 10) относительно неподвиж:- . механизмом йх перемещения, о т л и ч аного ролика 11. Для обеспечения требуемо- ю щ е е.с я тем, что, с цевью расширения го усилия защемления и плавности хода 20 технологических возможностей и повышеслив рабочей жйдкости из гидроцилиндра: ния качества изделий, блок роликов содер13 ведется через клапан, поддерживающий жит по меньшей мвре три ролика, оси в рабочей полости заданное давление. Уси-.: - кот>орйх расположейы в одной плоскости и лие, развиваемое гидроцилиндром-12, зави- параллельна оси обработки; причем два ро сит от настрайки клапана, толщины стенки 25 лика установлены на осях с возможностью и пластичных свойств материала оболочки.: возвратно-поступательного перемещенйя в

Деформацию проводят до получения требу- . плоскости, перпендикулярной оси обработемого диаметра ступени. При необходимо-. ки с заданной скоростью,и фиксирования йх сти для увеличенйя пластичности материала в заданном положении, а третий ролик уста-, об0лочки и уменьщения требуемых усилий 30 новлен на неподвижной оси.

1799302

Составитель. Ю, Бадафароа

Редактор C. Кулакова Техред М,Моргентал Корректор Л, Ймипемко

Заказ 785 ., Тираж . : : ;.. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР

1130 5 М к а Ж- Ра ш каяна . 4

3, осв, 35, ус б, /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для обработки давлением концевой части цилиндрической оболочки Устройство для обработки давлением концевой части цилиндрической оболочки Устройство для обработки давлением концевой части цилиндрической оболочки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для ротационной вытяжки и поперечной прокатки трубчатых заготовок, и может быть использовано в металлургической , машиностроительной и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, в котлостроении при отбортовке крупногабаритных заготовок, преимущественно днищ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для формообразования фланцев на цилиндрических или овальных, в частности эллиптических, обечайках, например , при изготовлении баков трансформаторов

Изобретение относится к оборудованию для крепления, в частности к штрековой крепи (ШК)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам формования тонкостенных изделий из нержавеющей стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к технологии изготовления полых цилиндрических изделий из тонколистового материала, и может быть использовано для изготовления фасонных элементов воздуховодов
Наверх