Способ нанесения покрытий на заготовки
Сущность изобретения: в смеситель загружают изделия из алюминия или алюминиевых сплавов и покрывающей порошковой смеси, содержащей 0,5-50 мас.% меди и 95,0-99,5 мас.% алюминия, затем проводят механическую обработку поверхности мелющими шарами. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Пример. В смеситель объемом 250 мл загружают образцы иэ алюминия марки А7 размером 90х60х1 мм, мелющие шары из стали ШХ-15 диаметром 8 мм в количестве
400 шт., а также покрывающие порошки в количестве 2 r из меди и алюминия в соотношении, мас.% 3Cu -97AI. Смеситель плотно закрывают крышкой и устанавливают на стол вибромельницы, Механическую обработку проводят при частоте колебания сме(21) 4882329/02 (22) 16,11.90 (46) 07,03.93. Бюл, № 9 (71) Институт общей и неорганической химии АН Армении и Институт синтетических полимерных материалов АН СССР (72) Н.Г.Даниелян, К,Г,Казарян, Н.А.Санамян, В.Н.Овчиян и Н,С,Ениколопян .{56) Авторское свидетельство СССР
¹ 621798, кл, С 23 С 9/02, 1978, Авторское свидетельство СССР
¹ 11550022119988, кл. В 22 FЗ/24,,1988, м
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к химической обработке алюминия и его сплавов, и может быть ь использовано для их поверхностного упрочненкч, Целью-изобретения является повышение коррозионной стойкости и поверхностной твердости изделий иэ алюминия и его сплавов.
Цель достигается тем, что механиче-, скую обработку поверхности иэделий ведут в порошковой смеси, содержащей медь и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. :
Медь, 0,5 — 5,0
Алюминий 95,0 — 99,5
Процесс осуществляют следующим образом. Заготовки преимущественно из алюминия и его сплавов, а также покрывающую порошковую смесь вместе с мелющими шарами помещают в смеситель и плотно за крывают крышкой. Смеситель .устанавливают на стол вибромельницы и ве., Ж . 1799686 А1 (я)л В 22 F 3/24, С 23 С 24/04 (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ HA
ЗАГОТОВКИ (57) Сущность изобретения: в смеситель загружают изделия из алюминия или алюминиевых сплавов и покрывающей порошковой смеси, содержащей 0,5 — 50 мас.% меди и 95,0 — 99,5 мас, алюминия, затем проводят механическую обработку поверхности мелющими шарами, 1 табл. дут мехобработку при комнатной температуры в течение 20 — 40 мин, Заявленные значения соотношения компонентов оптимальны и служат достижению цели, выход за их пределы нецелесообразен. Так, увеличение содержания меди в насыщающей смеси больше 5, а алюминия меньше 95% приводит к уменьшению коррозионной стойкости алюминиевых иэделий, понижение содержания меди меньше 0,5%, а алюминия более 99,5% приводит к уменьшению поверхностной твердости.
1799686 4
Составитель. Н.Даниелян
Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп
Редактор
Заказ 1127 Тираж . Подписное .
° ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 сителя 25 Гц и амплитуде 4 мм в течение 30 мин.
Поверхностную твердость алюминиевых изделий измеряли на приборе ПМТ-3, а коррозионную стойкость по анодным токам растворения алюминиевых изделий в ЗЩном водном растворе HzS04 при смещении анодного потенциала по отношению к стационарному значению на 0,3 В (Лф=0,3 B).
Результаты испытаний в пределах заяв- 10 ленных значений и с выходом за эти пред; елы приведены в таблице.
Таким образом, предложенный способ нанесения покрытий позволяет повысить, коррозионную стойкость и поверхн< стную 15 твердость и может быть испольэов; н для повышения коррозионно- и иэносостойкости изделий иэ алюминия и его сплавов.
Формула изобретения
Способ нанесения покрытий на заготовки преимущественно иэ алюминия и алюминиевых сплавов, включающий загрузку в смеситель изделий и покрывающей порошковой смеси и механическую обработку поверхности мелющими шарами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целю повышения корроэионной стойкости и поверхностной твердости алюминия и его сплавов, смесь содержит медь и алюминий при сле ющем соотношении компонентов, мас. ;
Медь 0,5-5,0
Алюминий 95,0 — 99,5
