Способ изготовления сварных конструкций

Авторы патента:

B23K28 - Способы сварки или резки, не отраженные в предыдущих группах (соединение заготовок электролизом C25D 2/00; электролитические способы удаления материалов C25F)

Использование: для изготовления стальных сварных конструкций электродуговой наплавкой. Сущность изобретения: способ включает процесс электродуговой наплавки поверхностных металлопокрытий .и процесс одновременного поверхностнопластического деформирования наплавляемого металла. Расстояние между электродом и местом деформации наплавленного металла выбирают из соотношения: q (3-4)q , где q - эффективная тепловая мощность. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 28/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4873222/08 (22) 11.10.90 (46) 07.03.93. Бюл. N - 9 (71) Центральное и роизводствен но-техническое предприятие "Центроэнергочермет" (72) А.А.Рыбник, Е.А.Демин, В.И.Зубко и К.Р,Цеханович (56) 1. Трофимов Г.С.и др. Термомеханическая обработка металла при вибродуговой наплавке//Сварочное производство. 1967, N 4. С, 21.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 1191236, кл, В 23 К 28/00, 1984.. Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления стальных сварных конструкций электродуговой наплавкой на них поверхностных металлопокрытий и обработкой пластическим деформированием.

Цель изобретения вЂ” повышение качества и стабильности свойств и состояния поверхности металлопокрытия, а также снижение в нем дефектов при одновременном выполнении электродуговой наплавки и поверхностно-пластического деформирования наплавляемого металла.

Для экспериментальной проверки заявляемого спосбба выполнено 12 технологических вариантов получения поверхностного металлопокрытия комбинированным наплавочно-деформационным способом при различном тепловложении в процессе наплавки и варьировании взаимного положения наплавочнога электрода и деформи„„Я3„„ l799707 Al (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ (57) Использование: для изготовления стальных сварных конструкций электродуговой наплавкой, Сущность изобретения: способ включает процесс электродуговой наплавки поверхностных металлопокрытий и процесс одновременного поверхностнопластического деформирования наплавляемого металла. Расстояние между электродом и местом деформации наплав- . ленного металла выбирают из соотношения:

0-4< ((34)ц . 1 0-4 где ц эффектив ная тепловая мощность. 1 табл. рующего рабочего инструмента. Использовали способ механизированной электродуговой наплавки самозащитной порошковой проволокой марки ПП вЂ” АН121 с одновреаЪ менной поверхностно-пластической деформацией наплавленного металла проковкой ударами бойком (динамическое деформиро- О вание). Металлопокрытие наносили на сталь О марки 40Х. Экспериментальная проверка позволила установить оптимальные соотно- ( шения нового деформационно-теплового технологического параметра I (см. табл.) и параметров процесса наплавки электродуговым способом.

Использование заявляемого изобретения позволяет повысить: вЂ” качество и стабильность свойств и состояния поверхности металлопокрытия сварной конструкции (детали), получаемой комбинированным наплавочно-деформационным способом за счет оптимизации де1799707

Новый способ позволяет также уменьшить брак металлопокрытий из-за дефектов типа поверхностных пор и трещин. По сравнению с известным способом (прототипом), заявленный способ обеспечивает более высокое качество и надежность стальных сварных конструкций с поверхностными металлопокрытиями.

Сравнительные данные качества поверхностного металаОпокрытия при электродуговой х наплааке с поверхностно-пластическимдеформированием

Показатели качества поле хностного металлопокоытия наплавленного с азной тепловой мо ностью

Значение параметра 1, см

Твердость (HRC) Поверхностные трещины

Поверхностные поры

Поверхность наплавленного металла

9520 ж/с

w./ñ

3920 ж/с

9520 ж/с

3920

9520 ж/с

9520 ж/с ж/с

10 xq

Есть

Вг

Нет

;2x10 xq

i3x10 xq

4х10 xq

Нет

Нп

Вг

Нет

Нп

Нет

Нп

Нет

5:10 xq бх10 xq

«l3

Вп

Нет

Есть

Нет

Есть

Вп

Нет

Есть

П р и м е ч а н и я. 1. q вЂ” эффективнал тепловая мощность 1Дж/c).

2. Вп вЂ” пологовыпуклал;

Br вЂ” вогнутая;

Нп вЂ” нормальноплоская;

3. Степень деформации в экспериментах составляла 6-8 7; .

4. -- диапазонметаллопокрытия высокого качества

Составитель А. Рыбник

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Н. Гунько

Заказ 1128 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям-и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, /К-35, Раушская наб., 4/ 5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 формацйонно-тепловых параметров технологического процесса; вЂ” эксплуатационную надежность сварных конструкций (деталей) на основе поверхностных металлопокрытий повышенного качества; вЂ” стойкость (ресурс работы) рабочего деформирующего инструмента; вЂ” производительность выполнения технологии, Формула изобретения .Способ изготовления сварных конструкций, включающий электродуговую наплавку MBTBRëîïoêðûòè)2 и одновременное деформирование наплавленного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, расстояние между электродом и местом деформации металла шва выбирают из соотношения

q 10

q вЂ” эффективная тепловая мощность;

15 г =77 ° )), где g вЂ” эффективный КПД дуги;

I вЂ” ток наплавки;

0 вЂ” рабочее напряжение наплавки.

Похожие патенты:

Способ электродуговой сварки // 1796386

Способ обработки сварных соединений // 1787093

Изобретение относится к сварочному производству, конкретно к способам обработки сварных соединений коррозионностойкихаустенитных сталей преимущественно с высоким содержанием кремния при дуговой сварке изделий

Способ изготовления сварных ребристых конструкций // 1780521

Устройство для термического удаления заусенцев с изделий // 1779499

Состав термитной смеси // 1776522

Способ светолучевой сварки тонколистовых материалов // 1759584

Устройство для термического удаления заусенцев // 1756053

Способ дуговой сварки // 1755484

Изобретение относится к области сварки плавлением тонкостенных листовых и пластичных металлов, склонных к термическому упрочнению, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Установка для снижения остаточных напряжений в деталях // 1740138

Изобретение относится к литейному и сварочному производству, в частности к установкам для снижения остаточных напряжений в литых деталях и сварных конструкциях

Способ изготовления сварных соединений // 1738561

Способ уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке для соединения толстых листов // 2104847

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций

Способ сварки плавлением металлов и сплавов, претерпевающих полиморфное превращение // 2110379

Изобретение относится к сварке плавлением в среде защитных газов и может быть использовано при изготовлении сложных крупногабаритных листовых конструкций в машиностроительной, авиационной и космической промышленности

Способ изготовления несущих деталей с опорными поверхностями // 2116182

Изобретение относится к машиностроению и в частности к способам изготовления несущих деталей с опорными поверхностями

Устройство конструкции звоновых для сварки и резки материалов // 2118244

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Устройство для светолучевой пайки и сварки металлов и неметаллов // 2127176

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Способ изготовления колец подшипников // 2127378

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении подшипников качения

Устройство для сварки световым лучом // 2131342

Способ наплавки // 2133659

Изобретение относится к сварке, в частности к способам наплавки изделий, и может быть использовано при изготовлении наплавленного металлорежущего инструмента

Устройство для лазерной обработки материалов // 2135338

Изобретение относится к области светолазерной обработки, в частности к устройству для сварки, пайки и резки световыми и лазерными лучами

Установка для лазерной обработки хрупких материалов // 2139779

Изобретение относится к лазерным технологиям, в частности установкам для лазерной обработки хрупких материалов, и может быть использовано для фигурного раскроя обычного стекла, ситалла, различных видов керамики и т.д