Способ изготовления мелких стеклянных изделий преимущественно декоративного бисера

 

Сущность изобретения: заготовки прессуют из смеси порошка стекла и органической связки. Затем ведут термообработку их для удаления связки, предварительно засыпав нейтральным материалом, например магнезией. Перед оплавлением заготовки подвергают травлению.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 03 В 19/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) . 1 1УЯ

„.= P

>HQg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4918622/33 (22) 15.03,91 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Харьковское и роиз водствен ное объединение "Радиореле" (72) В,П,Синегуб и С.В.Кузьменко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 536129, кл. С 03 В 19/10, 1974.

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к технологии для получения мелких стеклянных изделий, например стеклянного декоративного бисера, из отходов боя цветного стекла.

Целью изобретения является улучшение качества, расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления мелких стеклянных изделий, включающем изготовление заготовок с последующим их оплавлением, заготовки прессуют из смеси порошка стекла и органической связки с последующей их термообработкой для удаления последней в засыпке из нейтрального материала, а перед оплавлением заготовки подвергают травлению. При этом в качестве нейтрального материала используют магнезию.

Это позволило изготавливать заготовки из отходов боя цветного стекла. Отпала необходимость изготавливать заготовки из дорогостоящего стеклокапилляра или стеклодрота, что расширяет технологические возможности изготовления бисера и уменьшает его себестоимость.

Выполнение операции травления перед оплавлением позволяет не только очистить поверхность бисера от вкраплений магне„„ „„1799857 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКИХ

СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЕКОРАТИВНОГО БИСЕРА (57) Сущность изобретения: заготовки прессуют из смеси порошка стекла и органической связки. Затем ведут термообработку их для удаления связки, п редва рител ьно засыпав нейтральным материалом, например магнезией. Перед оплавлением заготовки подвергают травлению, зии и придать ему равномерную форму, но и увеличить внутренний диаметр его.

Использование в качестве нейтрального материала магнезии позволяет улучшить промышленную санитарию, условия труда и повысить кул ьтуру и роизводства. Кроме того, при выпарке магнезия вступает в реакцию со стеклом, в результате чего не происходит включения магнезии в поверхностный слой стекла, а наблюдается вкрапление магнезии на поверхность стекла. Для удаления этих вкраплений достаточно провести легкое травление, После травления заготовки подвергают оплавлению и получают бисер яркого цвета, гладкой поверхности, Пример, Отходы боя цветного стекла загружают в шаровую мельницу, например, типа MLU-100 и производят помол до тонины

4-5 т см /r с последующим просеиванием г через сито — 0,16.

Из порошка этого помола приготавливают стекломассу в лопастном смесителе, состоящую из парафина и четыреххлористого углерода (СС!4). Полученную стекломассу высушивают в термошкафах при 50 С-80 С.

После этого просеивают на ситах типа 0,56, 0,25, 0,16 для получения фракций. Из полученных фракций прессованием изготавли1799857

45

Составитель Т. Парамонова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Jl, Пилипенко

Редактор

Заказ 1136 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вают заготовки (сырец), соответствующие заранее заданным размерам (высота, наружный и внутренний диаметры заготовки), Полученные заготовки помещают в лотки (никелевые), предварительно насыпав в них магнезию. Затем эти лотки устанавливают на транспортерную ленту конвейерной печи, например, типа ОКБ-80-90 для выпарки (удаления связки), Температурный режим печи соответствует 740-760 С, скорость движения транспортера равна 8-9 м/ч. При этом температура выпарки и формование стеклобусы зависит от марки и цветности стекла. В результате выпарки происходит формование стеклобус, на поверхности которых наблюдаются вкрапления магнезии, Для удаления вкраплений, увеличения внутреннего диаметра и придания бисеру равномерной формы их подвергают травлению раствором, включающим фторит-бифторит аммония с серной кислотой (HzS04). Для придания бисер,i гладкой поверхности, блеска и яркости цвета его подвергают термообработке. При этом заготовки насыпают в никелевые лотки и помещают их на транспортерную ленту конвейерной печи, температурный режим которой соответствует

680-710 С при скорости движения транспортера 3 м/ч.

Таким образом, предлагаемое техническое решение по сравнению с прототипом позволяет улучшить качество изготавливаемого бисера, т.е. придать бисеру яркий сочный цвет, гладкую поверхность за счет использования в качестве нейтрального материала магнезии с последующим травлением и термообработкой; расширить технологические воэможности изготовления бисера путем изготовления заготовок из отходов боя цветного стекла, т.е. использования вторичного сырья; снизить себестоимость за счет использования для изготовления заготовок вторичного сырья, стандартного оборудования, электроэнергии, а не теплоэнергии, процесс изготовления непрерывный, контроль выборочный;

"0 увеличить производительность за счет непрерывной работы оборудования, так как отпала необходимость очистки барабана от окалины и припаявшегося бисера, контроль производят визуальный, выборочный, а не

15 1 00 о

Кроме того, улучшились промышленная санитария и условия труда.

В настоящее время на заводе-заявителе отработана технология данного способа, из20 готовлена опытная партия и передана в основное производство.

Формула изобретения

1. Способ изготовления мелких стеклянных изделий, преимущественно декоративного бисера, путем формования заготовок с последующим их оплавлением, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества, расширения технологических возможностей, заготовки прессуют из смеси

30 порошка стекла и органической связки с последующей термообработкой их для удаления последней в засыпке из нейтрального материала, а перед оплавлением заготовки подвергают травлению.

35 2, Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве нейтрального материалазасыпки используют магнезию,

Способ изготовления мелких стеклянных изделий преимущественно декоративного бисера Способ изготовления мелких стеклянных изделий преимущественно декоративного бисера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, и может найти применение в приборостроении и нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, предназначено для изготовления стеклянных микрошариков

Изобретение относится к технологии производства микросфер из стекла и позволяет повысить однородность вырабатываемой продукции путем увеличения содержания воздуха в горячей смеси

Изобретение относится к устройствам для получения микросфер из стекла термообработкой микропорошков высокотемпературными газами

Изобретение относится к устройствам для получения микросфер из стекла термообработкой микропорошков высокотемпературными газами

Изобретение относится к стекольному производству, в частности к изготовлению стеклянных гранул, и может быть использовано для поверхностной обработки деталей, в качестве наполнителей в красках, предназначенных для разметки дорог, для получения хорошего обратного отражения, а также в качестве наполнителя в пластмассах

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков, предназначенных для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, а также для струйно-абразивной обработки поверхности металлов

Изобретение относится к электроплазменной технологии и может быть использовано для термообработки и сфероидизации порошков тугоплавких материалов

Изобретение относится к стекольной промышленности, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к стекольной промышленности, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов и др

Изобретение относится к химической промышленности, промышленности строительных материалов и других и может быть использовано для изготовления стеклошариков как цельных, так и пустотелых, применяемых, например, для поверхностной обработки металлов, для фильтров, различного назначения светоотражающих устройств, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков как цельных, так и пустотелых, например, для фильтров различного назначения; светоотражающих устройств; для поверхностной обработки металлов; для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов; в качестве наполнителя для смол и красок; в качестве сенсибилизирующей добавки для жидких и взрывчатых веществ

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении стеклошариков, как цельных, так и пустотелых, например: для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, для поверхностной обработки металлов, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков

Изобретение относится к способу изготовления последовательных сферических стеклянных изделий, внутри каждого из которых находится трехмерный объект в виде фигурки
Наверх