Вяжущее

 

Сущность: вяжущее содержит, мас.%: портландцементный клинкер 55-75, карбонатно-бариевые хвосты 15-25, шлак цинкового производства 10-20. Вяжущее готовят совместным помолом указанных компонентов до удельной поверхности 300-320 м2 кг, коэффициент коррозионной стойкости в 3% р-ре MgS04 1,13. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4919834/33 (22) 19,03,91 (46) 07.03,93. Бюл, ¹ 9 (71) Казахский химико-технологический институт (72) А.Т.Сулейменов, Б.И.Нудельман, Ш.К.Жакипбеков, А,А.Исмаилов и Б.А.Сулейменов (56) Волженский А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества, 1973 г., с. 364-365.

Авторское свидетельство СССР № 346514, кл, С 04 В 7/00, 1981 г.

Изобретение относится к производству вяжущих материалов на основе портландцемента и может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения высокопрочного и сульфатостойкого цемента.

Цель изобретения — повышение сульфатостойкости и упрощение технологии при сохранении прочности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее портландцементный клинкер, карбонатно-бариевые хвосты, дополнительно содержит шлак цинкового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцементный клинкер 55-75

Карбонато-ба риевые хвосты 15-25

Шлак цинкового производства 10-20

В качестве сырьевых используют следующие материалы

1. Портландцементный клинкер Чимкентского цементного завода со следующим минералогическим составом, мас.%:

С35 60-62

C2S 18-18

» 5U 1799859 А1 (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Сущность: вяжущее содержит, мас. : портландцементный клинкер 55-75, карбонатно-бариевые хвосты 15-25, шлак цинкового производства 10-20. Вяжущее готовят совместным помолом указанных компонентов до удельной поверхности 300-320 м кг, коэффициент коррозионной стойкости в 37 р-ре MgS04 1,13. 2 табл.

СЗА 5-6

C4AF 6-8

Остальное 10-11

2. Карбонато-бариевые хвосты, имеющие следующий химический состав, мас.;(:

Я 02 10,4-12

СаО 24-26

Fe2O3 1,5-3,5

А!203 0,4-1,5

Mg0 12,5-14

N320 3-5

S04 4,5-5,5

ВаО 10-13

Карбонато-бариевые хвосты — тонкомолотый технический прогдукт с удельной поверхностью 230-290 м /кг, годовой выход которых составляет 1,2-1,5 млн.т, 3. Шлак цинкового производства, имеющий следующий химический состав, мас. Д:

Si02 27-35

СаО 17-19

AI203 4-6

Ре203 21-25

Mg0 6,6-1 0,8

Р20 0,8-1,2 п.п.п. 8,2-1 0,3

Этот шлак в результате резкого охлаждения имеет в основном стекловидную фор1799859

15-25

Таблица1

Коэффициент коррозионной стойкости в 3%ном растворе

Состав вяж его, Предел прочности при сжатии через 28 сут нормального твердения, МПа карбонатно-ба- шлак цинкового портландцементный клинкер производства риевые хвосты

0,80

0,99

1,13

1,20

49,0

62,0

73,0

69,0100

25 му с преобладающим количеством мелелитового состава, В стеклофазе содержится двухвалентное железо.

Минералогический состав шлака цинкового производства: стеклофаза — 50-62%, P — кварц 15-18%, гематит и магнетит — 711%, кальцит 4-7%, окерманит 3-6%, несгоревший углерод до 6%. Содержание цветных металлов; Pb 0,03-0,05%, Zn 0,150 42%.

Из указанных компонентов готовят три состава вяжущего, мас.%:

1 II III

Портландцементный клинкер 75,0 65,0 55,0

Карбонатно-бариевые хвосты 15,0 20,0 25,0

Шлак цинкового производства 10,0 15,0 20,0

Вяжущее готовят совместным помолом портландцементного клинкера, карбонатобариевых хвостов и шлака цинкового производства до удельной поверхности

300-320 м /кг, Активность вяжущего определяют через 28 сут нормального твердения, Изготовление, хранение и испытание образцов производят согласно ГОСТ 310,4-4-81 г, При определении сульфатостойкости вяжущего образцы формуют размером

1х1х3 см. Цемент и песок для их изготовления берут в отношении 1 3 5 по весу, Через

28 сут, нормального твердения образцы помещают в 3% раствор MgS04 выдерживают

12 месяцев в сульфатной среде. Коэффициент сульфатостойкости определяют по следующей формуле

Всжи

Rcx.э где R,, — прочность при сжатии образцов, подвергавшихся сульфатной агрессии в течение 12 мес., МПа, Rc® — прочность при сжатии образцов в эквивалентном возрасте, МПа.

Результаты испытаний приведены в табл.1, а физико-механические свойства известного (прототипа) вяжущего показаны в табл.2.

Как следует из табл.1 и 2 прочность вяжущего по изобретению не менее прочности известного, но имеет высокую

"5 сульфатостойкость. В описываемые карбонато-бариевые хвосты и шлак цинкового производства вводится при помоле цементного клинкера и размалывается до тонкости цемента (300-320 м /кг), что исключает не2 обходимость дополнительного помольного агрегата и энергетических затрат на домалываниедо удельной поверхности 500 м /кг как в известном способе (прототипе).

Формула изобретения

Вяжущее, включающее портландцементный клинкер, карбонатно-бариевые хвосты,отличающееся тем,что, с целью повышения сульфатостойкости и упрощения технологии при сохранении прочности, 30 оно содержит дополнительно шлак цинкового производства, содержащий 50-60% стеклофазы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент клинкер 55-75

Карбонатно-бариевые хвосты

Указанный шлак цинкового производства 10-20

1799859

Таблица 2

СВоАсТВВ известного (прототипа) вяжущего

20

30

Составитель Ф. Сорина

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Л. Пилипенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1136 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Вяжущее Вяжущее Вяжущее 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической переработке фосфогипса и углеродсодержащего топлива, может быть использовано в химической и строительной отраслях промышленности и позволяет упростить процесс

Вяжущее // 1303586
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промышленнорти строительных материалов

Изобретение относится к технологии производства вяжущих материалов и может найти применение в производстве сульфоалюмнатного клинкера

Вяжущее // 885172

Вяжущее // 709583

Вяжущее // 423763

Цемент // 2119897
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве цемента

Изобретение относится к газовой и нефтяной отраслям промышленности
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к получению безусадочного, коррозиеустойчивого портландцементного вяжущего

Изобретение относится к технологии производства сульфата кальция и сернистого газа для получения серной кислоты из гипса или фосфогипса, обжигаемых с глинистыми материалами во вращающихся печах или печах кипящего слоя

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к получению цементных композиций на основе бинарнопластифицированных портландцементных вяжущих для изготовления монолитных, сборных бетонных и железобетонных сооружений
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве цемента
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для приготовления тяжелых бетонов повышенной морозостойкости и ячеистых бетонов

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве портландцементов. Технический результат заключается в повышении прочности на сжатие, ускорении сроков схватывания. Сырьевая смесь для сульфатированного цемента состоит из двуводного гипса, известняка и силикатной добавки, отличается тем, что в качестве силикатной добавки содержит алюмосиликатную породу - гранодиорит - при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранодиорит 20,00-23,00, двуводный гипс 23,40-34,00, известняк - остальное. 1 табл.

В настоящем изобретении раскрыта гидравлическая композиция, содержащая диспергирующий агент, по меньшей мере один многоатомный спирт, выбранный из глицерина и алкиленоксидных аддуктов глицерина, имеющих среднее присоединенное количество молей от более 0 до не более 3 (далее именуемый компонентом А), по меньшей мере одно аминосоединение, выбранное из триизопропаноламина и алкилдиэтаноламинов, имеющих алкильную группу с количеством атомов углерода от 1 до 3 (далее именуемое компонентом B), цемент и воду, где содержание C4AF в цементе составляет от не менее 6,0% по массе до не более 15% по массе, содержание дигидрата гипса в цементе составляет от не менее 0,5% по массе до не более 10% по массе и содержание солей нитрата и нитрита составляет не более 90 частей по массе на 100 частей по массе суммарного количества компонентов A и B. Технический результат - повышение прочности в суточном возрасте без горячего отверждения. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 9 табл.
Наверх