Патент ссср 181094

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 12о, 23/02

Заявлено 25.111,1965 (№ 948960123-4) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 07с

УДК 547.26 122,07(088.8) Комитет по делам изобретениЙ и открытнЙ при Совете Министров

СССР

Опубликовано 15. IV.1966. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 6.VI.1966

Авторы изооретения

И. Г. Резников, T. В.

А. И. Кудряшев, И.

Всесоюзный научи синт

Заявитель

СПОСОБ 11ОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ

Известен способ получения высших алкилсульфатов ооработкой жирных cll»pTQIs им1!досульфонатом аммо.шя при»агревании в среде пиридина.

С целью упрощепи» процесса, предложен способ получения высших алкилсульфатов, состоящий в том, что высшие жирные спирты обрабатывают сульфореагентом при температуре 110 — 120 С в присутствии карбамида.

Сульфореагент получают обработкой имидосульфоната аммония концентрированной серной кислотой.

Пример. 56,0 вес. и. имидосульфоната аммония прп комнатной температуре смешивают с 42,8 вес. ч. 98%-ной серной кислоты. При этом происходит саморазогреванпе реакционной массы до 60 — -70 С.

Полученный пастообргзный сульфореагент добавляют к 100 вес. ч. первичных жирных спиртов. Затем в реакционную смесь вводят

3,2 вес. ч. измельченного карбамида, после чего реакционную массу нагревают при непрерывном перемешивании до 110 — 120 С. На протяжении 20 — 30 1!ин реакционная масса остается подвижной, а затем быстро загустевает. После начала загустевания массы перемешивание продолжают сще !5 — 20 л1ин, после че1о реакционную массу, представляющую

5 собой воскообразный продукт, выгрухкают из реактора и охлаждают до 25 — 30 С.

Полученную сульфомассу нейтрализуют водным раствором едкого патра, смешивают с активньп1и дооавками и Bblc) шивают или

10 используют непосредственно без нейтрализациип для приготовления твердых моющих средств методом сухого сз!ешенп11 с композиционнымии добавками.

Предмет изобретени»

Способ получения высших алкилсульфатов действием на высшие жирные спирты сульфирующим агентом — имидосульфонатом аммония при нагревании, отлича Ош,а11ся тем, что, 20 с целью упрощения процесса, используют имидосульфонат аммония, обработанный концентрированной серной кислотой, и процесс ведут в присутствии карбамнда при температуре 110 — 120 С.

Патент ссср 181094 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу получения разветвленных олефинов, который включает дегидрирование изопарафиновой композиции, содержащей 0,5% или менее четвертичных алифатических атомов углерода, на подходящем катализаторе, указанная изопарафиновая композиция включает парафины с количеством углеродов в диапазоне от 7 до 35, причем указанные парафины, по меньшей мере часть их молекул, являются разветвленными, среднее количество ответвлений на молекулу парафина составляет от 0,7 до 2,5, и ответвления включают метальные и, необязательно, этильные ветви, указанная изопарафиновая композиция получена путем гидроизомеризации парафина, а указанные разветвленные олефины имеют содержание четвертичных углеродов 0,5% или менее, причем парафины получены способом Фишера-Тропша
Изобретение относится к способу получения анионных ПАВ путем сульфатирования -олефинов C8-C18, или первичных алифатических спиртов C8-C18, или ароматических углеводородов серной кислотой концентрации не менее 92-93% или олеумом концентрации SO3 - 7-10% с последующими стадиями нейтрализации реакционной сульфомассы гидрооксидом натрия, экстракции ПАВ отходом производства метанола - смесью спиртов, образованием и последующим разделением водно-спиртового раствора ПАВ и насыщенного водного раствора Na2SO4, разбавления водно-спиртового раствора ПАВ водой вдвое, экстракции несульфатированных углеводородов легким бензином с tкип=45-120°С, отгонки бензиновой фракции, подачи водно-спиртового раствора ПАВ на первую стадию отгонки, где отгоняют тройной азеотроп, средний слой которого после физического отделения от других слоев подается на стадию экстракции, а раствор ПАВ подается на вторую стадию отгонки воды с получением товарного ПАВ, причем смесь спиртов имеет состав: массовая доля органической части не менее 80%, в том числе: метиловый спирт не более - 0,5%, этиловый спирт - 9,0-10,0%, н-пропиловый спирт - 2,0-3,0%, изо-пропиловый спирт - 14,0-17,0%, н-бутиловый спирт - 1,0-2,0%, изо-бутиловый спирт 30,0-35,0%, амиловый спирт и высшие спирты - 8,5-9,0%, вода не более - 20,0%, плотность не более 0,850 г/см3
Наверх