Дтептно- ,j,|тьхничесг:ая ^^' jбиблиотек'а '
О П И С А Н И Е ISI288
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респуолик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 28.Ч.1962 (М 779957/23-5) Кл. 39с, 18 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 08g
УДК 678.683.2 31 21: 678. .762.2-9 (088.8) йомитет по делам изобретений и аткрытиЧ при Совете Министров
СССР
Опубликовано 15.IV.1966. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 1 VI.1966
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕТОНОФОРМАЛЬДЕГИДНЪ|Х
СМОЛ, МОДИФИЦИРОВАННЪ|Х КАУЧУКОМ
Известен способ получения кетоноформальдегидных смол, модифицированных каучуком, на основе метилциклогексанона, формальдегида и каучука в присутствии кислого катализатора. Получают вязкий продукт, применяемый в качестве клея.
С целью получения твердого продукта, растворимого в обычных органических растворителях, совместимого с различными пленкообразующими и пластифицирующими веществами, дающего твердую и эластичную пленку, предложено проводить поликонденсацию метилциклогексанона, формальдегида и бутадиепового или бутадиенстирольного каучука в среде алифатическнх углеводородов .в присутствии растворенного в спирте щелочного катализатора.
Пример 1, К смеси, состоящей нз
314 вес. ч. метилциклогексанона, 170 вес. ч. метанола и 200 вес. ч. 18%-ного водного раствора NaOH, добавляют при перемешивании
610 вес. ч. 5%-ного раствора бутадиенового блокполимеризата (Буна 65) в лаковом бензине (фракция 140 — 180 С). Затем медленно при перемешивании вводят 338 вес, ч. 30с/о-ного водного раствора формальдегида так, чтобы температура реакции не превышала 85 С.
После этого реакционную смесь конденсируют
4 час с обратным холодильником при температуре 95 С. После отгонки около 300 вес, ч. смеси метанола и воды образуется два слоя.
Вначале отделяют щелочной нижний слой, более легкий раствор смолы промывают сильно разбавленной соляной кислотой, который при этом одновременно подвергается нейтрализа5 ции. Затем отгоняют лаковый бензин и начальные продукты конденсации под вакуумом (15 мм рт. ст.). Получается 330 вес, ч. искусственной смолы с точкой размягчения 80 С.
Отогнанную смесь метанола и воды и лако10 вый бензин применяют вторично.
Пример 2. К смеси, состоящей из
314 вес. ч, метилциклогексанона, 270 вес. ч.
65%-ного водного раствора метанола и
15 100 вес. ч. 30с/>-ного водного раствора NaOH, добавляют при перемешивании 615 вес. ч.
2%-ного раствора эмульсионного сополимера из бутадиена и 40% стирола (Буна СЧТ) в лаковом бензине (фракция 140 — 180 С). Затем
20 вводят медленно при перемешивании 340 вес. ч.
30О/о-ного водного раствора формальдегида так, чтобы температура реакции не превышала 85 С. Затем реакционную смесь конденсируют 5 час при температуре 90 С с обратным
25 холодильником. После отгона 400 вес. ч. смеси метанола и воды поступают как в примере 1. . Получается 335 вес. ч. искусственной смолы с точкой размягчения 70 С.
30 Пример 3. К смеси, состоящей из
314 вес. ч. метилциклогексанона, 210 вес. ч, 181288
Предмет изобретения
Составитель О. Цыпкина
Редактор П. И. Шлайн Текред А. А. Камышникова Корректоры: Т. Н. Костикова и В. В. Крылова
Заказ 1294/6 Тираж 860 Формат бум. 60 90 /з Объем О,!3 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2 метанола и 320 вес. ч. 20>/р-ного водного раствора NaOH, при перемешивании добавляют
620 вес. ч. 0,5в/в-ного раствора бутадиенового блокполимера (Буна 85) в лаковом бензине (фракция 130 — 160 С). Затем вводят медленно при перемешивании 330 вес. ч. 30>/в-ного водного раствора формальдегида. Температура реакции не должна превышать 90 С. Реакционную смесь конденсируют 4 час с обратным холодильником при температуре 90"C.
После отгонки около 330 вес. ч. смеси метанола и воды поступают как описано в примере 1. Получается 325 вес. ч. искусственной смолы с точкой размягчения 80"С.
Способ получения кетоноформальдегидпых смол, модифицированных каучуком, путем конденсации метилциклогексанона с синтетическим бутадиеновым или бутадиенстирольным каучуком и формальдегидом в присутствии катализатора, отлича(ощий ся тем, что, с целью получения продуктов с высокой твердостью, 10 хорошей растворимостью и совместимостью с различными пленкообразующими веществами, конденсацию ведут в среде алифатических углеводородов в присутствии водноспиртового раствора щелочного катализатора.
