Устройство для мойки внутренней поверхности тары

 

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое ol авт. свидетельства ¹

Заявлено 27.V111.1964 (№ 918571/28-13) с присоединением заявки №

1113нор3)тет

Опубликовано 09.Ч!.1966. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 15.VII I.1966

Кс). 61, 1. Illli С 12l

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

3 ДК 683.561.22-776.6 (088.8) . ) ()тор

»:)обре I el)! I)I

Л, Н. Вслясв

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛ)1 МОЙ 1(И ВНУТРЕ 11 И ЕЙ ПОВ1=РХНОСТИ TAPbl

Известны устройства для мойки внутренней поверхности тары, например молочных танкОв, ьыполненные в виде головки с выпускными отверстиями, вращающейся под действием реакI IiI3IIoI силы выходящих из этих отверстий струй моющей жидкости.

В предлагаемом устройстве головка в отличие от известных выполнена в виде трубчатого кольца, выпускные отверстия которого рис и)ложены по его периферии двумя симметричны)мн рядами с обеих сторон от IT lo(косп, проходящей через ось вала. Диаметр оп)ерстий для активных моющих струй, направленных в сторону вращения кольца, меньше, чем диаметр отверстий для реактивных зннощих струй, напрагленных в противоположную вращению сторону. Для мытья внутренней поверхности тары струями моющей жидкости двустороннего направления отверстия колыьа следует расположить под углом к его плоскости, проходящей через ось вращения, равных) от 45" до 90 .

При такой конструкции устройства повышается качество мойки тары.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 1.

Устройстго выполнено в виде форсуночной головки, закрепленной на полом валу 1 при

iIO3iOiljII ITOTOI)IIOfI I3TX 1I(II 2, свободliO III)I! III, погцейся на этом валу

Втулка снизу закрыта заглушкой 3 II I резьбе. I,онец полого вала, находящийся во втул5 ке, имеет окна для поступления моющей жидкости и форсуночную головку. Последняя выполнена в виде трубчатого кольца 4 с отверстиями, расположенными по его периферии двумя симметричными рядами 5 и 6 с обеих

10 сторон от его плоскости, проходящей через ось

Вала.

Отверстия сделаны таким образом, что угол между осью любого нз них и плоскостьи кольца, проходящей через ось вращения,дол15 жен находиться в пределах от 45 до 90 . В этом случае подлежащая мойке поверхность

))одвергается действию струй двустороннего

IITèðài3.låIlèÿ. )то обусловливает хорошее к 1 честно мойки.

20 Устройство для мойки стационарно уста)нивливается в таре, например в молочHом танке, на необходимой высоте с помощью установочных колец 7 и 8 с резьбой, навинчнваемых на полый вал 1, или присоединяется с помощью

25 накидной гайки 9 к шлангу для последующего переноса к месту мойки оборудования.

Моющую н(идкость под давлением 2 — 3 атл подают в полый вал, из которого она поступает и трубчатое кольцо 4 и через отверстия

З0 в нем выбрасывается на обмываемую поверх182656

Предмет изобретения

A-А

so гонг 1 Рыг Z

Сост а ии тел ь М. И. Андреева

Редактор В. П. Борисова Техред А. А. Камышникова Корректоры; T. Н. Костикова и Л. С. Корик

Заказ 2035)10 Тира>к 550 Формат бум. 60; 90 /„0,21 изд. л. Подписное ! 1-!HHI П Кьмитета по дедам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, ир. Серова, д. 4

Тииогр,и1)ин, ир. Сапунова, 2 ность. П1зи этом под действием реактивиОЙ силы моющей хкидкости кольцо вращается.

Струи, выбрасываемые из отверстий ряда 6 (активиый поток, направленный в сторону вращения кольца), смывают молочный осадок в одном направлении, а струи, выбрасываемые из отверстий ряда 5 (реактивный поток, направленный в сторону, противоположную вращению кольца), — в другом направлении.

1. Устройство для мойки внутренней ио«ерхности тары, например молочных та iKQB) выполненное в виде головки с отверстиями для выхода моющей жидкости, смонтированной на неподвижном полом валу с возможпостыл вращения вокруг оси этого ва Iа за счет реакции струй моющей жидкости, отличагогчееея тем, что, с целью повышения качества мойки, головка имеет форму трубчатого

5 кольца, а отверстия для выхода моющей жидкости расположены по периферии кольца с обеих сторон от плоскости его, прохо вящей через ось вала, при этом отверстия для активных моющих струй, направленных в сторо10 ну вращения кольца, имеют диаметр ме11ьигии, чем диаметр отверстий для реактивных с1р .111, направленных против его вращения.

2. Устройство по п. 1, or,ãè÷àioùååñÿ тем, что отверстия для выхода моющей жидкости

15 располагают на кольце под углом ие менее

45 и не более 90" к плоскости кольца, проходящей через ось вращения.