Патент ссср 183718

 

Союз Советских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31Х.1965 (№ 1010223/28-12) с присоединением заявки №

1,л. 8b, 9, 04

Приоритет

Опубликовано 09Х11.1966. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 23.VIII.1966

МГ1К В 06с

УДК 677.057.151(088.8) Комитет по полем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Н. Ф. Жуков, Н. 3. Копылов, В. Г. Лещенко, И. Р. Гал

В. Д. Корнеев, О. Д. Писарева, H. A. Сапогов и И. И. Спи

Всесоюзный научно-исследовательский институт текстил и легкого машиностроения хов, Янов ого т

Заявитель ьИГв -i.

АППАРАТ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЧУЛОЧНО-HOCO×HÛÕ ИЗДЕЛИЙ

Известен аппарат для отделки чулочно-носочных изделий из синтетических и других волокон, который содержит вертикально расположенную цилиндрическую отделочпу.о камеру, разъемную по горизонтали. Внутри камеры помещаются каретки с формами для чулок. Нижняя часть камеры неподвижно закреплена на станине и снабжена присоединенными к пей трубопроводами для подачи пара, воды и красильного раствора. Верхняя часть камеры выполнена в виде подвижного по вертикали и уравновешенного грузами колпака.

Для герметизации камеры в месте стыка верхней и нижней ее частей имеется затвор.

Внутри камеры смонтированы блоки, несущие форсунки для распыления красильного раствора Ilo всей поьерхности чулочных изделий.

Перемещение кареток с формами в камеру и из нее производится с помощью специального устройства, а для сцепки кареток между собой в момент перемещения в камеру имеется приспособление. Аппарат снабжен станцией управления с программным регулированием технологических режимов.

Предлагаемый аппарат более производителеп и процесс отделки изделий в нем проходит интенсивнее. Для этого аппарат снабжен камерой для сушки изделий, а устройство для перемещения кареток с формами в камеру выполнено в виде электромеханической передачи с фрнкционным зацеплением кареток, обеспечивающей перемещение кареток по двум непересекающимся прямоугольным траекториям, проходящим через отделочную и су5 шильну.ю камеры.

Приспособление для сцепки кареток содержит фиксирующий ролик, два крюка и упоры, установленные на выходе из камер.

В предлагаемом аппарате применена пнев10 моэлектрическая станция управления с программным регулированием технологических процессов и система совмещенной подачи в камеру отделки промывной жидкости и сжатого воздуха, обеспечивающих промывку и

15 продувку камеры и чистку трубопроводов и форсунок.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат с пневмоэлектрической станцией управления; на фиг. 2 — отделочная ка20 мера, ; на фиг. 3 — вид по стрелке

А па фиг. 2; на фпг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — камера для сушки изделий, вид по В-В на фиг. 2; на фиг. б — затвор отделочной камеры, общий вид; на фиг. 7 — разрез по Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 — кинематическая схема устройства для перемещения кареток с формами в камеру; на фиг. 9 — фрикцнонпое зацепление кареток; на фиг. 10 — приспособление для сцепки кареток (положения

30 а и б), 183718

Аппарат содержит вертикально расположенную цилиндрическую отделочную камеру

1, снабженную системой подготовки, дозирования и подачи рабочих средств, и камеру 2 для сушки изделий. Камера 1 выполнена разьемной по горизонтали (см. фиг. 4), при этом верхняя ее часть представляет подвижный по вертикали колпак 8, уравновешенный грузями 4, которые перемещаются в пазах вертикальных направляющих 5. Колпак 8 перемещается по направляющим б, используемых одновременно в качестве участков рабочих трубопроводов.

Нижняя часть 7 камеры 1 неподвижно закреплена на станине 8 и снабжена присоединенными к ней трубопроводами 9, 10, 11 для подачи пара, воды, сжатого воздуха и красильного раствора.

Камера 1 несет внутри перемещаемые каретки 12 с набором форм 13 для чулочноносочных изделий и снабжена блоками 14 с форсунками 15 для распыления красильного раствора по всей поверхности изделий.

Место разъема верхней и нижней частей отделочной камеры снабжено затвором для ее герметизации (см. фиг. 6 и 7), который содержит рычаги lб, расположенные на фланце

17 верхней части камеры, запорное кольцо 18, установленное в пазу нижнего фланца 19 и снабженное направляющими роликами 20, двумя пневматическими цилиндрами 21 и гидравлическим демпфером 22, шарнирно соединенным с кольцом 18. Пневматические цилиндры 21 перемещают запорное кольцо 18 по окружности.

Для предотвращения произвольного открывания затвора служит мембранный механизм

28, сообщающийся посредством трубки 24 с полостью отделочной камеры l. Под действием избыточного давления рабочей среды камеры мембранный механизм перемещает стержень 25, который проходит через отверстия запорного кольца 18 и нижнего фланца 19.

Для перемещения кареток 12 с формами 18 в камеры 1 и 2 служит устройство (см. фиг. 8 и 9), которое транспортирует каретки по двум непересекающимся замкнутым прямоугольным траекториям (в направлениях, указанных стрелками), проходящим через отделочную и сушильные камеры.

Устройство выполнено в виде электромеханической передачи с фрикционным зацеплением кареток 12, которые перемещаются в двух продольных и поперечных направлениях фрикционными дисками 2б и 27, получающими движение от электродвигателей 28 и 29 через редукторы и цепные передачи. При этом крайние в кинематической цепи фрикционные диски 27 могут перемещаться возвратно- поступательно по шлицевым валам 80 посредством четырех платформ 31 и 82 и устанавливаться вместе с ними в одном из крайних положений.

Поперечное перемещение кареток 12 осуществляется на платформах 31 и 82 через чер5

65 вячпые винты 88 и 34 от реверсивных электродвигателей 85 и 8б.

Передается движение кареткам с формами с помощью подпружиненной плавающей рейки 87, взаимодействующей одновременно с одним или двумя фрикционными дисками 2б или 27 посредством пружин 88 и связанной с кареткой 12 при помощи винтов 39.

В качестве направляющих элементов для кареток используют С-образные шины 40, по которым двигаются каретки на колесах 41.

Шины 40 закреплены внутри камер 1 и 2 на подвижных платформах и вдоль внешних рядов фрикционных дисков.

Для сцепления кареток друг с другом в момент перемещения в камеры 1 и 2 и фиксации их в этих камерах служит приспособление (см. фиг. 10, положения а, б), состоящее из двух крюков 42 и 48, у которых сделаны скс шенные поверхности 44, Верхний крюк 42 подпружинен и шарнирнс закреплен на торцовой части одной каретки

12 и шарнирно связан с двумя поворотными щеками 45, несущими фиксирующий ролик

46. Нижний крюк 48 неподвижно закреплен на торцовой части другой каретки 12 и снабжен амортизирующей прокладкой 47. Расцепление и фиксирование кареток в камерах осуществляется посредством неподвижных упоров 48, установленных на гыходе из камер и имеющих углубления для западяния в них ролика 4б.

Сушильная камера 2 включает в себя осевые вентиляторы 49, паровые калориферы 50 и систему воздуховодов для циркулирования нагретого воздуха, обеспечивающего сушку чулочных изделий.

Система подготовки, дозирования и подачи рабочих средств в камеру 1 содержит баксмеситель 51, сообщающийся с дозатором 52, который объединен с пневматическим клапа ном 58 и через насос 54 связан с баком 55 красильного раствора. В эту же систему входит бак 5б для аппрета, сообщающийся с баком 57 для промывной жидкости (воды) . Кроме того, имеется циркуляционный насос 58 системы распыления красильного раствора через блоки 14 и форсунки 15 в камеру 1 и компрессор 59 для подачи сжатого воздуха (фиг. 1) .

В аппарате применена система совмещенной подачи в камеру 1 промывной жидкости и сжатого воздуха для промывки и продувки камеры и чистки трубопроводов и форсунок.

Процесс чистки и продувки может проводиться одновременно со сбросом отработанного красильного раствора через фланец б0. Для этого служит клапан бl и трубопровод б2, сообщающий полость камеры 1 с атмосферой.

Работает аппарат следующим образом.

Чулочно-носочные изделия надевают на формы 18 двух очередных кареток 12, которые при включении электродвигателей 28, 29 и фрикционных дисков 2б направляются ня платформы 81, после чего привод этих дисков

183718 отключается и включается привод всех четырех платформ, подводящий их к средней линии камеры 1.

После окончания предыдущего цикла отделки открывается затвор камеры 1 и двери сушильной камеры 2. Колпак 8 камеры 1 поднимается вверх и подается отмеренная доза красильного раствора в нижнюю часть 7 камеры. После этого каретки с загруженными формами вводятся в камеру 1 и при движении посредством фрикционных дисков перемещают каретки с отделанными изделиями.

После установки кареток в камере 1 опускается колпак 8, закрывается затвор, каретки фиксируются в определенном положении при помощи крюков 42 и 48 и фиксирующего ролика 4б, и начинается процесс отделки.

Расположенные впереди каретки с отделанными изделиями входят в сушильную камеру 2 при помощи фрикционного зацепления с дисками 2б, которые помещены между камерами 1 и 2.

Проводятся каретки с изделиями через сушильную камеру и фиксируются также, как и в камере 1. После сушки каретки с изделиями выходят из камеры 2 на платформы 82 и все четыре платформы 81 и 82 возвращаются в исходное положение.

Программное регулирование технологических процессов в аппарате осуществляется при помощи комбинированной схемы с использованием электрической и пневматической аппаратуры, содержащей магнитные пускатели, конечные выключатели, реле времени, электропневматические клапаны и командные электропневматические приборы.

Предмет изобретения

1. Аппарат для отделки чулочно-носочных изделий, содержащий вертикально расположенную несущую внутри каретку с формами для чулок и разъемную по горизонтали цилиндрическую отделочную камеру, нижняя часть которой неподвижно закреплена на станине и снабжена присоединенными к ней трубопроводами для подачи пара, воды и красильного раствора, а верхняя часть выполнена в виде подвижного по вертикали и уравновешенного грузами колпака, затвор для герметизации камеры в месте стыка верхней и нижней ее частей, блоки, смонтированные внутри камеры и несущие форсунки для распыления красильного раствора по всей поверхности чулочных изделий, устройство для

10 перемещения кареток с формами в камеру и из нее, приспособление для сцепки кареток между собой в момент перемещения в камеру и станцию управления с программным регулированием технологических режимов, от15 личающийся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса и повышения производительности, он снабжен камерой для сушки изделий, а устройство для перемещения кареток с формами в камеру выполнено в виде

20 электромеханической передачи с фрикционным зацеплением кареток, обеспечивающей перемещение кареток по двум непересекающимся прямоугольным траекториям, проходящим через отделочную и сушильную камеры.

25 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для сцепки кареток выполнено в виде фиксирующего ролика и взаимодействующих между собой имеющих скошенные поверхности двух крюков, один из которых не30 подвижно закреплен на торцовой части одной

° каретки, а второй — шарнирно на торцовой части другой каретки, причем расцепление и фиксирование кареток в камерах осуществлено посредством фиксирующего ролика, взаи35 модействующего с упорами, установленными на выходе из камер.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в пем применена пневмоэлектрическая станция управления с программным регулирова40 нием технологических процессов.

4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в нем применена система совмещенной подачи в камеру отделки промывной жидкости и сжатого воздуха, обеспечивающих промывку

45 и продувку камеры и чистку трубопроводов и форсунок.

183718

4д фиг. 10

Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Л. К. Тканенко Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 2411/9 Тираж 700. Формат бум. 60р,"90 /в Объем 0,76 изд. л, Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Сероьа, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 183718 Патент ссср 183718 Патент ссср 183718 Патент ссср 183718 Патент ссср 183718 Патент ссср 183718 Патент ссср 183718 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению липких полимерных лент, чувствительных к давлению, в частности к способу получения поливинилхлоридной электроизоляционной ленты, широко применяемой в электротехнической и машиностроительной промышленности, быту, упаковке и маркировке

Изобретение относится к способам нанесения защитных покрытий на поверхности металлических и неметаллических изделий, например кессон-баков

Изобретение относится к технологии переработки пластмасс и может быть использовано в химической, лакокрасочной, медицинской и других отраслях промышленности, где изготавливаются материалы с липким поверхностным слоем и в качестве клея используются органические вещества, органические растворители

Изобретение относится к области нанесения покрытий порошкообразными термоотверждаемыми красками и может быть использовано в различных областях техники для получения металлополимерных покрытий на изделиях из металлических и диэлектрических материалов, таких как керамика, стекло, фарфор, пластмасса, гипс, цемент, бетон и т.д

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения защитных покрытий, может быть использовано для нанесения вязкого материала на поверхности сельскохозяйственной техники при постановке на хранение

Изобретение относится к области нанесения тонких полимерных покрытий, а именно к устройствам для формирования поли-п-ксилиленовых покрытий, и может быть использовано в микроэлектронике и биологии для создания герметизирующих, влагозащитных, изолирующих и других функциональных слоев
Наверх