Патент ссср 186977

 

Союз Советским

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 12g, 1/01

Заявлено 14.IX.1964 (№ 921459/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опу.бликовано 11.Х.1966. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 15.XI.19бб

МПК В 01 ДК 66 023 095 26 932 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

РЕАКТОР НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЩИИ

Изобретение относится к области получения химических волокон, в частности, волокон из сополимеров акрилонитрила, по непрерывному методу сополимеризацией в растворах.

Известен реактор непрерывной полимеризации, содержащий цилиндрический аппарат с наружной секционированной тепловой рубашкой и штуцерами подвода исходных компонентов и вывода готового продукта и установленный внутри аппарата центральный приводной вал с укрепленными на нем дисками, разделяющими внутреннее пространство аппарата на ряд последовательных секций.

Предлагаемый реактор отличается от известного тем, что каждая секция аппарата при помощи индивидуального дозирующего устройства подключена к циркулирующему контуру, состоящему из насоса, буферной емкости с дозируемыми растворами и соединяющих их трубопроводов.

В описываемом реакторе исходный раствор сомономеров проходит снизу вверх реакционные объемы, которые сохранены для того, чтобы в любой из них можно было осуществить дозировку, т. е. подачу того из сомономеров, который быстрее других входит в реакцию, вместе с растворителем и инициирующими и регулирующими добавками.

Реактор непрерывной полимеризации представляет собой трубу, внутри котсрой вращается вал, несущий ряд дисков, разделяющих трубу на секции. Каждый диск снабжен перемешивающим устройством, что позволяет обеспечивать равномерное перемешивание ра5 створа по всей длине реактора.

На чертеже дан общий вид реактора.

Реактор состоит из трубы 1, секционного обогрегателя-рубашки 2, которая может осуществлять как теплоподачу, так и теплосъем, 10 и вала 8 с жестко сидящими дисками 4. Трубы реактора и рубашки соосны и закрываются сверху и снизу крышками 5.

Реактор связан с системой дозировки, которая представляет собой циркуляционный кон15 тур, состоящий из насоса 6, восходящей ветви

7, нисходящей ветви 8 и небольшой буферной емкости 9. Восходящая ветвь имеет ответвление к дозировочным устройствам 10, составляющим блок дозировочного распределения

20 11.

Для подачи раствора мономеров служит насос 12, сырьевая емкость И и обогреватель 14.

Реактор указанной конструкции работает

25 следующим образом. Раствор мономеров подается насосом 12 из сырьевой емкости, проходит через подогреватель, поступает в реактор и поднимается вверх. В то же время дозируемый раствор из буферной емкости заби30 рается насосом 6 и по восходящей ветви 7 по l86977 ступает к блоку дозировочного распределения, откуда через дозировочные устройства попадает в реактор. Избыток дозируемого раствора по нисходящей ветви 8 возвращается в буферную емкость. При помощи дозировочного устройства контролируют расход дозируемых компонентов. Оптимальные условия работы реактора при температуре 70 — 75 С, предельные — при 60 — 80 С.

Предмет изобретения

Реактор непрерывной полимеризации, содержащий трубчатый цилиндрический аппарат с наружной секционированной тепловой рубашкой и штуцерами подвода исходных компонентов и вывода готового продукта и установленный внутри аппарата центральный приводной вал с укрепленными на нем дисками, 5 разделяющими внутреннее пространство аппарата на ряд последовательных секций, отлича>оцийся тем, что, с целью использования мономеров с любой реакционной способностью .и получения сополимеров постоянного и за10 данного состава, каждая секция аппарата посредством индвидуального дозирующего устройства подключена к циркуляционному контуру, состоящему из насоса, буферной емкости с дозирующими растворами и соединяющих их

15 трубопроводов.