Способ выделения ароматических углеводородов и парафино- олефиновои фракции

 

I88399

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от патента №

Кл, 23Ь, 2/01

Заявлено 16.VI l.1962 (№ 787189/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1966. Бюллетень ¹ 21

МПК С 10

УДK 66.061.5:547.53 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 12.XII.1966

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

И ПАРАФИНО-ОЛЕФИНОВОЙ ФРАКЦИИ

Известен способ выделения ароматических углеводородов методом экстракции из смесей, состоящих преимущественно из насыщенных углеводородов. Способ дает возможность выделять ароматические углеводороды и парафино-олефиновую фракцию из бензинов, имеющих высокое содержание диолефиновых и ацетиленовых углеводородов, например из крекинг-бензина и бензина, получаемого при полукоксовании. Выделение производят путем экстракцни ароматикп пз предварительно прогндрированного сырья смесью N-метилпирролидона с 15 — 30",„воды с применением в качестве пготиворастворителя углеводородной фракции с темперагурой кипения ниже

60 С.

Патентуемый способ отличается тем, что предварительному селекгивпому гпдрировапию до моноолефинов подвергают диолефиновые и ацетиленовые компоненты исходной смеси. Кроме того, противорастворптель применяют с получаемым экстрактом в соотношении 1: 1. По этому способу получают различные ароматические углеводороды высокой степени чистоты и рафинированный продукт, содержащий парафино-олефиновую фракцию.

Экстрагирование ароматических углеводородов целесообразно проводить в четырехступенчатой противоточной аппаратуре. Подлежащую экстракции смесь подают на одну из средних ступеней. В протпвоточный аппарат подводят селективный растворптель. Здесь одновременно выходят пз экстракцпонного приспособления парафиновые и олефиновые

5 углеводороды. Находящиеся в исходном сырье ароматические углеводороды растворяются в селективном растворителе и выводятся пз экстракционного приспособления вместе с растворителем. Там, где выводятся арома10 ические углеводороды и селективный растворитель, подается противорастворптель, представляющий собой неароматическую углеводородную фракцию с температурой кипения ниже 60 С. Одновременно с протпвораствори1елем плп вместо него может быть введена экстракционная флегма, содержащая часть полученных ароматических углеводородов.

Растворимость смеси ароматических углеводородов при применении протпворастворнтеля

20 должна составлять от 20 до 70", ;>. Экстрагпрованпе может быть проведено прп комнатной температуре илп повышенной.

Пример 1. B качестве сырья для получения бензола берут отходящий в качестве по25 бочпого продукта при термическом разложении нефти в газообразные олефнны бензин следующего состава (в ",:,,1: бензол 23, толуол 22, ксилол 8, высшие ароматы 3, ненасыщенные неароматы 30, насыщенные «еаро30 маты 14. Бромное число 83 г/100 г.

188399

Предмет изобретения

Составители Е. 1 . Г1етухова

Редактор Л. К. Ушакова тсхред Л. Я. дриккер I(орректорви Л. Е. Марисии и С, М. Белугина

Заказ 3757i3 Тира и 600 Формат бум. 60X90 /а Обьем О,lá иад. л. П гпписиос

ЕНIIIIIIIH Когиитста по делам изобре1еиий H открытий при Совете М|нистров СССР . 1осква, Цеигр, «р. Серова, д. 1

1 Hïoãðàôíÿ, пр. Сапунова, 2

Каталитпческое гидрированпе проводят на палладированном контакте с 2% палладия на носителе из глинозема с 98%-ным водородом

1-ри давлении 50 атм и температуре 50 C в жидкой фазе. Контактная нагрузка 1 кг бензина на 1 контакт в час. После гидрирования бромное число снижается до 30 г7100 г. Из этого частич;1о гидрированного бензина, полученного при расщеплении, извлекают фракцию с т. кип. до 90 С, содержащую весь бе«зол и только следы толуола. Эту фракцшо экстрагируют четырехкратным количеством растворителя, состоящего из 85% N-метилпирролидона (INMP) и 15% воды. В качестве

«ротиворастворителя применяют б0 ч. пентана на каждые 100 ч. исходной фракции. Получают бензол с точкой кристаллизации прп

5,5 С и выходом 99,5%.

П р и мер 2. Тот же бензин, что и в примере 1, берут для получения бензола, толуола и ксилола. Гидрирование проводят с

98%-ным водородом под давлением 50 атл. и прп температуре 70 С «ад никелевым контактом, содержащим 15% никеля. Коптакт«ая нагрузка 1 кг бепзш1а на 1 контакт в час.

После г11дрпрованпя бромное число снижается

;о 41 г/100 г. При фракционированпи огделяют составные части с точкой кипения выше 150 С и дистиллят в той же опытной установке, что и в примере 1, экстрагированный с таким же растворителем, количество которого в 3,5 раза превышает количество исходного продукта. Количество примененного пентана составляет половину от количества исходной смеси. Полученный экстракт содержит еще незначительные количества многократно ненасыщенных углеводородов.

С целью удаления последних экстракт подвергают обработке отбельной землей при 1емперагуре 200 С и под давлением, из обработанного таким образом экстракта посредством следующего за этим фракционировапия выделяют чистый бензол с точкой кристаллизации 5,5 С и с почти количественным выходом. Получают толуол и ксилол 99,8% ной и 99,9%-«ой чистоты.

1. Способ выделения ароматических углеводородов и парафи <о-олефиновой фракции пз оензпнов с высоким содержанием диолефи«овых и ацетиленовых углеводородов путем экстракции ароматики из предварительно прогидрироьанного сырья смесью N-метилпирролидо«а с 15 — 30% воды с применением в качестве прогпворастворптеля углеводородной фракции с температурой кипения ниже б0 C., отличагоигийся тем, что, с целью полу.енпя ароматических углеводородов высокой

25 степе«и чистоты, парас)и1но-олефпновой фракции с повышенной стабильностью и дето«а«нонной стойкостью, а также с целью проведения процесса гидрировапия в более мягких условиях и с меньшим расходом водорода, 30 предварительному селективному гидрировашпо до моноолефинов подвергают диолефиновые и ацетиленовые компоненты исходной смеси.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что противорастворитель применяют с получаемым экстрактом в соотношении 1: 1.

Способ выделения ароматических углеводородов и парафино- олефиновои фракции Способ выделения ароматических углеводородов и парафино- олефиновои фракции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки нефти, в частности очистки масляных фракций нефти

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для выделения ароматических углеводородов из дизельной фракции

Изобретение относится к выделению аренов C8 из ксилольной фракции катализата риформинга

Изобретение относится к выделению ароматических углеводородов C8 из ксилольной фракции катализата риформинга путем азеотропной ректификации

Изобретение относится к способам очистки нефтепродуктов от сульфидов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке масляных фракций нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для удаления ароматических углеводородов из гидроочищенной керосиновой фракции с целью получения высококачественного реактивного топлива с одновременным получением ароматического растворителя

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для одновременного получения из гидроочищенной дизельной фракции экологически чистого дизельного топлива, удовлетворяющего требованиям по содержанию ароматических углеводородов, и ароматических растворителей "типа Нефрас АР" и "Сольвент нефтяной" с содержанием ароматических углеводородов не менее 98 мас.%

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при очистке сырья для гидрокрекинга и каталитического крекинга от полициклических ароматических углеводородов, гетероатомных соединений и соединений тяжелых металлов

Изобретение относится к способу извлечения органических кислот из исходного нефтяного сырья

Изобретение относится к способу получения олефинов, в частности к способу обработки газообразного сырья, обеспечивающему более эффективное получение конечного продукта и переработку побочных продуктов
Наверх