Способ соединения листа с пробивной гайкой с головкой и многогранным хвостовиком

 

Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: многогранным хвостовиком гайки, высота которого больше толщины листа, пробивают отверстие в последнем . При этом лист располагают на матрице с отверстием для прохода высечки. Затем деформируют часть хвостовика гайки путем осаживания его торца в осевом направлении в сторону листа на определенном участке до заполнения зазоров между отверстием листа и хвостовиком гайки и раздачи ее материала за контур этого отверстия . 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 16 В 37/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

С

С) (,ЬМ (21) 4861741/27 (22) 19.06.90 (46) 07,03;93. Бюл. ¹ 9 (71) Московский автомобильный завод им.

И,.А.Лихачева (72) B.Ì.Áåðäèí, Ю.В.Россинский и И.А.Курзель (56) Патент Великобритании ¹1141879, кл.

Е 16 В 37/04. 1969. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТА С ПРОБИВНОЙ ГАЙКОЙ С ГОЛОВКОЙ И МНОГОГРАННЫМ ХВОСТОВИКОМ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве различных изделий с гайками, и рикрепленн ым к листам.

Цель изобретения — повышение надежности фиксации гайки в листе.

Способ соединения листа с пробивной гайкой с головкой и многогранным хвостовиком заключается в том, что хвостовиком гайки; высота которого больше толщины листа, пробивают отверстие в листе на матри- . це с круглым отверстием для прохода высечки, при этом после пробивки отверстия производят деформации части хвостовика гайки путем осаживания его торца в осевом направлении в сторону листа на участке за пределами окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, вписанный в контур хвостовика, на величину, равную

2hl где D> — диаметр окружности, описанной вокруг контура хвостовика гайки; Ы 1800162 А1 (57) Использование: в машиностроении, Сущность изобретения: многогранным хвостовиком гайки, высота которого больше толщины листа, пробивают отверстие в последнем. При этом лист располагают на матрице с отверстием для прохода высечки, Затем деформируют часть хвостовика гайки путем осаживания его торца в осевом направлении в сторону листа нэ определенном участке до заполнения зазоров между отверстием листа и хвостовиком гайки и раздачи ее материала зэ контур этого отверстия. 5 ил.

02 — диаметр окружности, вписанной в контур хвостовика гайки;

S — толщина листа;

h — величина осевой деформации части хвастовика гайки на упомянутом участке, и больше суммы наружного диэметра резьбы и удвоенной высоты ее профиля до заполнения зазоров между отверстием листа и хвостовиком гайки и раздачи материала гайки за контур отверстия листа.

Максимальный диаметр окружности, ограничивающей участок деформации хвостовика гайки, определен из условия такого заполнения зазора между отверстием, пробитым в листе, и хвостовиком гайки, при котором обеспечено гарантированное прочное соединение листа и гайки, хвостовик которой имеет 4, 6 или 8 граней. Минимальный диаметр окружности, ограничивающей участок деформации хвостовикэ гайки. определен из условия сохранения собираемо сти гайки и ввинчиваемого B нее резьбоаого элемента.

На фиг. 1 изображено исходное положеwe листа и гайки перед пробивкой: на фиг.

1800162

2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — взаимное положение гайки и листа при пробивке на матрице с круглым отверстием; на фиг. 4— соединение листа с гайкой после деформации; на фиг,5 —. вид Б на фиг.4.

Пробивная гайка 1 имеет цилиндрическую головку 2 и некруглый многогранный хвостовик 3. Высота Н хвостовика 3 гайки 1 больше толщины S листа 4, с которым должна быть соединена гайка. Диаметр 0 головки 2 больше диаметра 01 окружности, описанной вокруг контура хвостовика 3, Диаметр 02 окружности, вписанной в контур хвостовика, определяется диаметром 01 и числом; граней хвастовика (на фиг, не обозначены), Способ осуществляется в следующей последовательности.

Лист 4, имеющий толщину S устанавливают на матрице 5 с круглым отверстием 6, диаметр 0з которого по меньшей мере равен диаметру 01 окружности, описанной вокруг контура хвостовика 3 гайки 1. Затем центрируют гайку 1 относительно отверстия

6 матрицы 5 при помощи известных средств (не показаны), не ориентируя грани xBocTQ вика 3 гайки 1 в угловом направлении, и пробивают хвостовиком 3 гайки 1 отверстие

7 в листе 4. При этом высечка 8 проходит сквозь отверстие 6 матрицы 5, охватываюUtåå хвостовик 3, и в листе 4 происходит образование отверстия 7, имеющего некруглую форму, промежуточную между круглой формой отверстия 6 матрицы 5 и некруглой формой контура профиля хвостовика 3 гайки 1. При этом между внутренней стенкой отверстия 7 и гранями хвостовика 3 гайки 1 остаются радиальные зазоры, так кэк хвостовик 3 гайки 1 плотно прилегает к стенке отверстия 7 только по вершинам многогранника, Затем торец 9 хвостовика 3 гайки 1 деформируют, осаживая часть торца в осевом направлении к листу 4 при помощи любого известного инструмента 10.

Деформацию торца 9 производят на участке торца, хвостовика 3 гайки 1 снаружи от окружности, диаметр 04 которой меньше диаметра 0г окружности, вписанной в контур профиля хвостовика 3 гайки 1, на величину

0z-004 равную

5О а

2hi

/ где 01 — диаметр окружности, описанный вокруг контура хвостовика гайки;

02 — диаметр окружности, вписанной в контур хвостовика гайки;

S — толщина листа;

h — величина осевой деформации части хвостовика гайки на упомянутом участке, и больше суммы наружного диаметра резьбы и удвоенной высоты ее профиля до заполнения зазоров между отверстием листа и хвостовиком гайки и раздачи материала гайки за контур отверстия листа. где h — величина осевой деформации части хвостовика 3 гайки 1 на указанном участке (фиг. 4), и больше суммы наружного диаметра 05

5 резьбы гайки и удвоенной высоты профиля резьбы (не обозначена). При этом по меньшей мере часть материала гайки 1 на участке снаружи от окружности 04 полностью заполняет зазоры между отверстием 7 листа 4

"0 и хвостовиком 3 гайки 1, причем отверстием

7 также деформируется и принимает форму близкую к форме контура хвостовика 3 гайки

1. Оставшаяся часть материала гайки заплывает наружу контура отверстия 7, Этим обеспечивается прочное соединение листа и гайки.

Способ позволяет упростить и автоматизировать процесс соединения листов и гаек в условиях массового производства.

20 При испытаниях деформация профиля резь-бы оставалась в пределах допуска, а прочность соединения листа и гайки превысила прочность стержня винта, вворачиваемого в гайку, Формула изобретения

Способ соединения листа с пробивной гайкой с головкой и многогранным хвостовиком, при котором хвостовиком гайки, высота которого больше толщины листа, пробивают отверстие в упомянутом листе на матрице с круглым отверстием для прохода высечки,отлича ющийся тем,что, с целью повышения надежности фиксации гайки в листе, после пробивки отверстия

35 производят деформацию части хвостовика гайки путем осаживания его торца в осевом направлении в сторону листа на участке за пределами окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, вписанной в

40 контур хвостовика, на величину, равную

1800162 ы Ф

Вио Б

Составитель Н.Кукина

Техред M.Mîðlåíòàë

Корректор M. Têà÷, Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1151 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5