Устройство для изготовления деталей методом холодного редуцирования

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит станину со смонтированными на ней обжимной головкой, механизм подачи заготовок на линию обработки, систему приемных роликов, механизм подачи заготовок в обжимную головку и систему программного управления. Устройство снабжено механизмом дискретного поворота обжимной головки, механизм подачи заготовок на линию обработки снабжен манипулятором, выполненным в виде приводной поворотной руки с захватами и толкателем . Обжимная головка выполнена в виде блока жестких матриц с заданными диаметрами. Система программного управ--- ления выполнена в виде ЧПУ, электрически связанным с механизмом дискретного поворота обжимной головки. Кроме того, механизм подачи заготовок в обжимную головку выполнен в виде ползуна с зажимными губками . 1 ил. ел G

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4804306/27 (22) 23.01,90 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Харьковский политехнический институт им. В, И. Ленина (72) В. А. Евстратов и А. А. Коломойцев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1310086 кл, В 21 J 7/16, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ХОЛОДНОГО РЕДУЦИРОВАНИЯ (57) Использование: обработка металлов. давлением. Сущность изобретения: устройство содержит станину со смонтированны. ми на ней обжимной головкой, механизм подачи заготовок на линию обработки, сисИзобретение относится к кузнечноштамповочному производству, а именно к устройствам для изготовления деталей типа ступенчатых валов из штучных заготовок и может быть применено в заготовительных и кузнечно-штамповочных цехах машиностроительных и металлообрабатывающих заводов.

Цель изобретения — повышение качества иэделий. увеличение коэффициента использования металла и улучшение условий труда, На чертеже представлена схема, иллюстрирующая работу устройства.

Устройство представляет собой горизонтальный гидравлический пресс колонного типа с бункером для исходных заготовок.

Траверсы 2 и 5 и колонны 4 (3 штуки) обра, Ы, 1801670 А1

<я>з В 21 D 22/28. В 11 J 7/1Я тему приемных роликов, механизм подачи заготовок в обжимную головку и систему программного управления. Устройство снабжено механизмом дискретного ïîâîðîта обжимной головки, механизм подачи заготовок на линию обработки снабжен манипулятором, выполненным в виде приводной поворотной руки с захватами и толкателем, Обжимная головка выполнена в виде блока жестких матриц с заданными.. диаметрами. Система программного управ-".ления выполнена в виде ЧПУ, электрически связанным с механизмом дискретного поворота обжимной головки. Кроме того, механизм подачи заготовок в обжимную головку выполнен в виде ползуна с зажимными губками. 1 ил. зуют пространственную станину пресса. В QQ . левой траверсе 2 размещен главный гидрав- . С) лический цилиндр поршневого типа 1. Ко- д ионны 4 служат направляющим для полэуна

3, в передней части которого установлены губки для удержания заготовки. На передней колонне пресса, как на оси, смонтиро- С» вана обжимная головка 6, выполненная в барабане, в котором закреплены сменные матрицы 7 (10 штук). На траверсе 5 размещена опора 8, в которой установлен гидравлический цилиндр поршневого типа 9, плунжер которого выталкивает заготовки из матриц. Расстояние между траверсой 5 и опорой 8 можно изменять путем замены колонок 10. На передней колоннеустановлена ступица поворотной руки 11. Захваты этой . руки 12 можно смещать вдоль оси пресса

1801670 . при изменении длины заготовки. Траверса пресса и опора 8 установлены на основании

13. являющимся одновременно базой для исходных заготовок 14, механизм поштучной их выдачи. 15, толкатель заготовок 16, 5 приводы механизмов поворота руки и обжимной головки.

Для управления устройством принята позиционная система ЧПУ, замкнутая, характеризующаяся двумя потоками информации. Устройство работает следующим образом, Исходные заготовки загружают в сменный бункер 14. Необходимость в замене бункера возникает при переходе на работу с заготовками, значительно отличными по диаметру. Механизм поштучной выдачи сбрасывает заготовку на приемные ролики, а толкатель 16 заталкивает ее в захваты 12 поворотной руки 11.

По команде ЧПУ механизм дискретного поворота устанавливает обжимную головку так, чтобы матрица требуемого диаметра (или формы) была выставлена на линию редуцирования.

После этого рука переносит заготовку на линию редуцирования, и ползун 3 заталкивает ее в матрицу, осуществляя редуцировэние на требуемой длине. На время прямого хода рука отходит B сторону и выталкивает в отведенном положении до окончания обработки. По завершении прямого хода . ползун идет в заднее исходное положе10 рая выходит из матрицы последнего перехода. Заготовку удерживает только захват

"5 . руки. Следующая команда Ч ПУ возвращает руку в исходное положение. Новая заготовка, подаваемая толкателем, выталкивает из руки в тару готовую деталь.

Усилия редуцирования, выталкивания

20 заготовки из матрицы, заталкивания ее в захваты руки и перемещения руки создают гидравлические цилиндры, усилие выдачи заготовки из бункера — гидравлический поворотник. Для питания всех гидроцилиндров используют стандартный гидроагрегат.

Привод механизма поворота обжимной головки — следящий, включающий в себя ряд основных узлов как например, регулируемый привод, выполненный по схеме "Тиристорный преобразователь — двигатель" и осуществляющий регулирование напряжения в цепи якоря электродвигателя постоянного тока; . передачи "винт-гайка качения" и др.

Техническая характеристика спроектированного и изготовляемого

Номинальное усилие редуцирования, кН

Диаметр исходных заготовок, мм — наибольший ... — наименьший ...

Длина заготовки, максимальная, мм ...

Скорость движения ползуна максимальная, мм/с ...

Номинальное усиление цилиндра выталкивания, кН ...

Скорость движения плунжера цилиндра выталкивания, мм/с ...

Давление главного привода, кВт ...

Габаритные размеры устройства, мм слева направо ... спереди назад ... высота над уровнем пола устройства

1000

22

1600

Производительность пресса-автомата зависит от числа переходов, требуемых для изготовления детали и для 3-х переходов может составлять 45 до 90 штук в час.

Формула изобретения

Устройство для изготовления деталей методом холодного редуцирования, содержащее станину, со смонтированными на ней обжимной головкой, механизмом подачи заготовок на линию обработки, системой приемных роликов, механизмом подачи заготовок в обжимную головку и систему ние, выталкиватель выталкивает заготовку, она выходит из матрицы и остается на оси обработки в губках ползуна. По команде

ЧПУ механизм дискретного поворота обжимной головки устанавливает по оси деформации следующую матрицу и цикл повторяется. Изготовление детали, как правило, осуществляют за несколько переходов.

Когда обработка детали закончена по команде ЧПУ рука возвращается на линию деформации и захватывает заготовку, котопрограммного управления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества изделий, коэффициента использования металла и улучшения условий труда, оно снабжено механизмом дискретного поворОта обжимной головки, а механизм подачи заготовок на линию обработки снабжен манипулятором, выполненным в виде приводной поворотной руки с захватами и толкателем, при этом обжимная головка выполнена в виде блока жестких матриц с заданными диаметрами, система программного управ1801670

Редактор В. Трубченко

Составитель В. Евстратов

Техред М. Моргентал Корректор H. Милюкова

Заказ 814

Тираж П

ВНИИПИ Государственно твенного комитета по изоб етени одписное

3 осква, Ж-35, Раушская наб., 4/5

П роизводственно-издательский комбинат "Патент" м инат атент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ления выполнена в виде ЧПУ, электрически связанной с механизмом дискр кретного пово-, рота обжимной головки, кроме того механизм подачи заготовок в обжимную головку выполнен в виде ползуна с зажимными губками.

Устройство для изготовления деталей методом холодного редуцирования Устройство для изготовления деталей методом холодного редуцирования Устройство для изготовления деталей методом холодного редуцирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к радиальнообжимным машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для радиально-ковочных машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению заготовок для получения полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых ступенчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых ступенчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при штамповке конических деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полък деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей, имеющих цилиндрическую и коническую части

Изобретение относится к обработке MeTajuioB давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей с удлиненной осью
Наверх