Устройство для изготовления деталей из полосового материала

 

Использование: в автоматических устройствах для листовой штамповки. Сущность изобретения: устройство содержит штамп с пуансонами 5 для вытяжки, матрицами 6 для вырубки, пуансон-матрицами 10. Последние установлены на нижней пните 11 и на ней же установлены толкатели 13 в каналах 12 для перемещения деталей в транспортную цепь 18. Толкатели 13 отводятся стержнями 7, а получают рабочее перемещение от пружин 16. При рабочем ходе вытянутые детали 24 попадают в каналы 12, а при обратном ходе толкатели 13 под действием пружин 16 перемещают детали 24 в цепь 18. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1 ) 4821471/27 (22) 09.04.90 (46) 15.03.93.Бюл.¹ 10 (71) Вологодский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) В,И.Круглов (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1556800, кл, В 21 D 43/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в автоматических устройствах для листовой штамповки. СущУстройство относится к машиностроению, кузнечно-прессовому оборудова-: нию, в частности к устройствам для листовой штамповки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей с пространственной конфигурацией, На фиг.1 изображена общая схема устройства, вид сверху: на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — разрез А-А фиг.2: на фиг.4 — разрез Б-Б фиг.3.

Устройство для вырубки деталей из полосового материала установлено на станине

1 и включает в себя пресс 2 со штампом 3, в пуансонодержателе 4 которого закреплены вытяжные пуансоны 5: вырубные матрицы 6 и стержни 7, которые имеют проточки 8 и 9.

Вытяжная матрица 10 является одновременно вырубным пуансоном и установлена в плите 11. На нижней поверхности плиты

11 выполнены каналы 12. в которых размещены толкатели 13. имеющие подпружиненЧЛ 1801685 А1 гя>с В 21 D 43/00, 2 /О

Юф".p,-, ltd 7Q °,3,- д, Я

/ фз - . ;,- ф

° ",. ность изобретения: устройство содержит штамп с пуансонами 5 для вытяжки, матрицами 6 для вырубки, пуансон-матрицами 10.

Последние установлены на нижней плите 11 и на ней же установлены толкатели 13 в каналах 12 для перемещения деталей в транспортную цепь 18. Толкатели 13 отводятся стержнями 7, а получают рабочее перемещение от пружин 16. При рабочем ходе вытянутые детали 24 попадают в каналы 12, а при обратном ходе толкатели 13 под действием пружин 16 перемещают детали 24 в цепь 18. 2 з,п. ф-лы. 4 ил, ные упоры 14. Стержни 7 проходят сквозь отверстия 15, выполненные в толкателе 13.

Пружина 16 прижимает толкатель 13 к стержням 7. Полоса 17 расположена под углом к транспортеру, выполненному в виде цепи

18, верхние звенья которой 19 и 20 образуют р плоскость 21, совпадающую с нижней плоскостью толкателя 13. Цепь 18 имеет упоры

22 и гнезда 23 для деталей 24. Поперечное ГЪс. сечение матриц 6 на рабочем участке вытяжки 25 выполнено меньших размеров чем на 00 участке 26, являющимся провальным от- i верстием. Устройство для изготовления деталей из полосового материала входит в состав роторно-конвейерной линии, включающей технологические ротора 27 и 28, и натяжные звездочки 29 и 30.

Устройство работает следующим образом.

При движении пуансонодержателя 4 вниз, происходит последовательная вырубка и вытяжка деталей 24, которые попадают на плоскость 21. При движении пуансоно1801685 держателя 4 вверх, упор 14 под воздействием пружины 16 перемещается влево и, попадает в проточку 9. При этом детали 24 перемещаются по плоскости 21 влево и встречают упоры 22, западают в гнезда 23 и выносятся из зоны штампа 3, В начале хода пуансонодержателя 4 вниз, стержни 7, контактируя с. отверстиями 15 толкателя 13 перемещают его вправо, сжимая пружину 16. . В дальнейшем цикл повторяется, По сравнению с прототипом, предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности за счет изготовления деталей с пространственной конфигурацией.

-Формула изобретения

1, Устройство для изготовления деталей из полосового материала содержащее штамп; в верхней части которого расположены пуансоны и в нижней части — матрицы, и транспортер с гнездами для размещения заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления деталей с

/ пространственной конфигурацией, гнезда транспортера смещены относительно отверстий матриц, оси, проходящие через центры гнезд и отверстий, параллельны

5 между собой, в нижней части штампа под отверстиями матриц выполнены каналы для перемещения заготовок, сообщающиеся с гнездами транспортера и устройство снабжено средствами перемещения заготовок в гнезда транспортера в виде подпружиненных толкателей, каждый иэ которых расположен в соответствующем канале, и клинового механизма, расположенного в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с толкателями.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что расстояние между каналами в направлении, параллельном оси транспортера, равно расстоянию между гнездами

20 транспортера.

3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поперечное сечение отверСтия матрицы на выходе выполнено большим, чем на входе, 1801685

f6 б

1801685

Составитель В, Круглов

Техред М,Моргентал

Редактор В. Трубченко Корректор M. Шароши

Заказ 815 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский. комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина. 101

Устройство для изготовления деталей из полосового материала Устройство для изготовления деталей из полосового материала Устройство для изготовления деталей из полосового материала Устройство для изготовления деталей из полосового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроении ) и металлообработке, а именно к устрой- СТВ0М автоматизации манипулирования робртотехнического комплекса и предназначено для автоматизированного выполнения комплекса функций обслуживания нескольких зон технологического процесса ции накопителя заготовок, выполненный в виде корпуса, закрепленного на руке манипулятора силового цилиндра, размещенного в корпусе, двух зажимных губок, расположенных в нижней части корпуса и кинематически связанных со штоком силового цилиндра, и двух связанных с системой управления датчиков, один из которых Для контроля за раздвижением губок схвата, другой - для контроля наличия накопителя на губках схвата, а кронштейн выполнен Г-образным, при этом вертикальная полка этого кронштейна смонтирована на корпусе , а на горизонтальной полке выполнен продольный паз, захватный орган для удаления заготовок выполнен в виде двух направляющих элементов, смонтированных на кронштейне в полости паза, ползушки, установленной на направляющих элементах и расположенной в пазу кронштейна, дополнительного датчика, закрепленного на кронштейне с возможностью взаимодействия в одном из крайних положений ползушки , причем силовой цилиндр привода перемещения захватного органа расположен в пазу кронштейна и его шток сочленен с ползушкой, а корпус силового цилиндра закреплен на кронштейне, при этом элемент для удержания заготовки жестко связан с ползушкой

Изобретение относится к области автоматизации и может быть использовано для подачи и отделения малогабаритных деталей в процессе автоматизированной сборки

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим пробивку фасонных отверстий в трубчатых деталях эластичной средой, например полиуретаном

Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности, к производству кольцевых заготовок полуфабрикатов на вулканитовой связке для последующего получения шлифовальных, полировальных и других абразивных кругов
Наверх