Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий

 

Использование: механизация погрузочно-разгрузочных работ. Сущность изобретения: работающее в линии каждое из устройств 1 для штабелирования изделий и 2 для расштабелирования изделий включает подъемно-опускную каретку 4, приёмно-передающий механизм 6 и приспособление 7 для съема и удержания изделий, причем механизм 6 состоит из выдвижной платформы 9 со столом 10, а приспособление 7 из установленных неподвижно над подъемно-опускной кареткой V-образных губок 11. При подаче изделия по конвейеру платформы 9 столом 10, приподнимаясь, снимает изделие и подает его в зону действия приспособления 7, которое укладывает изделия в стопу на каретку 4. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 6 60/00

"(ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМCTBO СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808517/11 (22) 20,04.90 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71} Специальное конструкторское бюро по проектированию средств механизации (72) Б.Н.Исаков, Е.А,Липанов, М.M.Íèêîíoâ и А.А. 6ур.листров (56) Авторское. свидетельство СССР

N 598799, кл, В 65 G 1/08, В 65 G 59/08, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ И РАСШТАБЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: механизация погрузочно-разгрузочных работ. Сущность изобрете„„5U 1801902 А1 ния: работающее в линии каждое из уст- . ройств 1 для штабелирования изделий и 2 для расштабелирования изделий включает подъемно-опускную каретку 4, приемно-передающий механизм 6 и приспособление 7 для съема и удержания изделий, причем механизм 6 состоит из выдвижной платформы

9 со столом 10, а приспособление 7 из установленных неподвижно над подъемно-опускной кареткой Н-образных губок 11. При подаче изделия по конвейеру платформы 9 столом 10, приподнимаясь, снимает изделие и подает его в зону действия приспособления 7, которое укладывает изделия в стопу на каретку 4. 2 з.п. ф-лы, 4 ил, 1801902

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для штабелирования и расштабелирования изделий.

Цел ь изобретения — улучшение эксплуатационныхх свойств.

На фиг.1 изображены два устройства для штабелирования и расштабепирования изделий, работающих в единой технологической линии; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — устройство для штабелирования и расштабелирования изделий; на фиг.4— вид А на фиг.3, Технологическая линия, включающая 15 два устройства, состоит иэ устройства 1 для штабелирования изделий, конвейера.-накопителя 2 и устройства 3 для расштабелирования изделий, Устройство 1 состоит из подъемно-опу- 20 скной каретки 4 с вилами 5, приемно-передающего механизма 6 и приспособления 7 для съема и удержания изделия.

Механизм 6 представляет собой передвигающуюся вертикально по направляющим рамы каретку 8, на которой закреплена горизонтальная выдвижная платформа 9 с приемным столом 10.

Приспособление 7 состоит из двух подпружиненных губок 11 V-образной формы, 30 приводимых в действие винтовой парой 12, V-образная форма губок позволяет надежно захватывать и центрировать цилиндрические изделия.

Устройство для расштабелирования по конструкции является полным аналогом устройства 1 и состоит из подъемно-опускной каретки 4 с виЛами 5, механизма 6 и приспособления 7, но порядок выполнения им операций противоположный. 40

Конвейер-накопитель 2 состоит из двух больших конвейеров 13 и 14 и одного малого

15 соединяющего их. Конвейеры 13 и 14 состоят из секционно набираемых рам, станций приводных и станций натяжных, несущим элементом являются три узких .транспортерных ленты. Все три конвейера устанавливаются в одну линию, несущие элементы малого конвейера 15 заходят между лентами больших конвейеров 13 и 14. 50

Работает линия из двух устройств следующим образом, Люлька 16 с рулоном волокна, двигаясь по подающему подвесному конвейеру, воздействует на датчик, который включает ав- 55 томатическую систему управления устройства 1 для штабелирîeàния изделий, каретка 8 механизма 6 начинает двигаться вверх и приемный стол 10 осуществляет съем рулона с люльки. После того как люлька покинет зону съема, каретка 8 со столом

10 опускается в зону формирования стопы, при этом стол 10, перемещаясЬ горизонтально, переносит. рулон в зону действия приспособления 7 для съема и удержания изделий, который посредством винтовой пары 12 сжимает и удерживает рулон на весу, затем каретка 8 с приемным столом 10 опускается на 3-4 см, после чего стол 10, перемещаясь горизонтально с помощью выдвижной платформы 9, возвращается в исходное положение, После этого вилы 5 подъемно-опускной каретки 4, находящиеся под приспособлением 7, начинают двигаться вверх и, не доходя до рулона 1-2 см, останавливаются, после чего приспособление 7 разжимается, рулон падает на вилы 5 или на рулон, уже находящийся на вилах, затем вилы 5 опускаются в положение ожидания. Так происходит набор стопы из 9 —.10 рулонов. После набора стопы вилы 5 опускают ее на конвейер-накопитель 2, при этом нижний рулон взаимодействует с датчиком, который включает привод конвейера 13, и стопа перемещается на шаг, равный диаметру рулона. Таким образом комплектуется партия рулонов предназначенных для отлежки, которая после комплектования перегоняется на конвейер 14, где и происхо-. дит сам процесс отлежки, После отлежки происходит процесс разборки стоп рулонов и загрузка в люльки отводящего подвесного конвейера, Процесс разборки стоп рулонов осуществляется устройством 3 для расштабелирования изделий, конструкция и работа которого аналогична конструкции и работе устройства 1 с той разницей, что операции разборки стопы обратны операциям формирования Стопы, Устройство позволяет улучшить эксплуатационные свойства, сохранность изделий за счет снижения механических воздействий на изделия, Формула изобретения

1. Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий, содержащее подвесной конвейер с грузонесущими органами для подачи и отвода изделий, размещенные ниже грузонесущих,органов и закрепленные на подъемно-опускной вдоль вертикальных направляющих каретке вилы для штабеля и размещенный выше вип и ниже грузонесущих органов конвейера приемно-передающий механизм для переноса иэделий в штабель или из штабеля, о т л и ч аю щ е е с я тем..что. с целью улучшения эксплуатационных свойств за счет повышения сохранности изделий при штабелировании и расштабелировании рулонов волокна, оно снабжено расположенным неподвижно

1801902 над вилами приспособлением для съема и удержания рулона, имеющим подвижные в горизонтальной плоскости зажимы, а приемно-передающий механизм включает в себя установленную во вторых вертикальных 5 направляющих приводную каретку; несущую горизонтальную, ориентированную навстречу вилам выдвижную .платформу, на которой смонтирован стал для рулона волокна с возможностью его размещения под 10 зажимами укаэанного приспособления в одном иэ крайних положений стола и под грузонесущим органом подвесного конвейера — в другом.

2; Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ e eс я тем, что зажимы-приспособления для съема и удержания изделия представляют собой подпружиненные губки V-образной формы, установленные посредством винтовой пары с возможностью перемещения навстречу друг другу в направлении, перпендикулярном выдвижной платформе.

1801902

1f

Составитель Е.Петрова

Техред М.Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíeö

Редактор Н,Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 826 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов преимущественновэлектронной промышленности и может быть использовано в технологическом оборудовании, например , при изготовлении интегральных микросхем Цель изобретения - повышение производительности - достигается за счет того что механизм шагового перемещения кассет 10 выполнен с возможностью синхронного перемещения кассеты с заготовками и кассеты с готовыми изделиями под схватами 32 и 33 манипулятора, поэтому захват заготовок и укладка готовых изделий производятся одновременно

Изобретение относится к оборудованию для механизации /югрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для формирования слоев цилиндрических изделий, и позволяет расширить функциональные возможности путем обеспечения разборки слоев изделий

Изобретение относится к подъемнотранспортным устройствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Питатель // 1650537
Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи штучных материалов, в частности в деревообработке для подачи заготовок (брусковых , досковых, профильных) из пакета с прокладками к деревообрабатывающим станкам

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов , а именно к устройствам для поштучного отделения от стопы листовых или плитных изделий, например асбестоцементных цементно-стружечных и подобных им листов или плит, Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет расширения зоны действия захвата

Изобретение относится к устройству для формирования и расформирования штабелей поддонов, в особенности плоских поддонов

Изобретение относится к автоматизации производства, а именно к приему информации от датчиков состояния оборудования, и может быть использовано в гибких производственных системах машинои приборостроения, а именно в стеллажных складах, автоматизированных транспортных линиях для опроса датчиков, а также в охранных устройствах

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для перемещения проката, и может быть использовано в штабелирующих устройствах для штабелирования длинномерных крупногабаритных заготовок, например слябов

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в производстве сварочных электродов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и направлено на повышение надежности работы устройства для выгрузки керамических изделий из шахтной печи, при сохранении высокого качества готовой продукции. Устройство для выгрузки керамических изделий из шахтной печи содержит механизм снижения садки в виде подъемно-опускного стола с выступающими элементами, механизм фиксации садки и отводящий конвейер. При этом механизм фиксации садки включает совокупность параллельных брусьев, соединенных с одного конца поперечиной и установленных с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и размещения в сквозных каналах садки с опорой свободных концов брусьев на опорные элементы. Отводящий конвейер выполнен в виде совокупности параллельных дорожек, приводимых синхронно и в одном направлении. Причем отводящий конвейер смонтирован на подъемно-опускном столе. Дорожки конвейера размещены на выступающих элементах стола, выполненных балочной формы, ориентированных вдоль брусьев механизма фиксации и проходящих между ними при подъеме стола. Техническим результатом является повышение надежности работы устройства и сокращение времени выгрузки. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх