Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологической смазки

 

Сущность изобретения: проволоку промывают в водном растворе тринатрийфосфата с концентрацией 1-3%, далее осуществляют нагрев до температуры 100- 180°С, а потом наносят подсмазочное покрытие в виде буры или извести и сушат. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

-ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Р" " .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "=

К ПАТЕНТУ (21) 4947235/27 (22) 19,06.9 I (4б) 15.03.93. Бюл, N 10 (71) Западно-Сибирский металлургический комбинат имени 50-летия Великого Октября (72) В,П. Тумбина, B,ß, Чинокалов и Ю.Н.

Горшков (73) Западно-Сибирский металлургический комбинат им. 50-летия Великого. Октября (56) Авторское свидетельство СССР

N 615974, кл, В 21 С 9/00, 1977.

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к подготовке поверхности проволоки к волочению с исполь-. зованием сухой смазки.

Предлагаемый способ подготовки проволоки к волочению с данной совокупность © и последовательностью выполнения операций и выбором заявляемых количественных признаков обеспечивает достиже. ние технического результата, заключающе.гося в повышении качества поверхности проволоки и увеличения стойкости волоки путей повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.

Добавка тринатрийфосфата в промывную воду обеспечивает нейтрализацию остаткОв соляной кислоты с одновременной пассивацией металла. При обработке проволоки в растворе тринатрийфосфата на поверхности металла образуется пористая пленка, состоящая из фосфатов железа и натрия. Железо связывает фосфат-ионы с, Ы,,, 18О2728 АЗ

/

{54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРОВОЛОКИ К

ВОЛОЧЕНИЮ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУХОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ (57) Сущность изобретения; проволоку промывают s водном растворе тринатрийфосфата с концентрацией 1 — 3%, далее осуществляют нагрев до температуры 100— 180 Ñ, а потом наносят подсмазочное покрытие в виде буры или извести и сушат.

1 табл. образованием труднорастворимого фосфата железа, кристаллизующегося на поверхности металла в виде пленки, обладающей достаточно высокими антикоррозионными свойствами. Благодаря большой пористости пленка хорошо удерживает смазконоситель (буру, известь).

Содержание тринатрийфосфата в промывной воде менее 1 7; не обеспечивает достаточную пассивацию поверхности металла и снижает прочность сцепления подсмазочного покрытия с металлом, а содержание тринатрийфосфата более 3 7 экономически нецелесообразно, т.к. достигается насыщение поверхности проволоки три натрийфосфатом, Получение данного технического результата достигнуто решением задачи на изобретательском уровне, так, например, промывка проволоки перед нагревом в водном растворе тринатрийфосфата и выбор значений концентрации предло>кенного компонента в растворе.

1802728

Количество осыпавшегося

Концентра- Время появКоличество ция тринат- ления корро- подсмазочного покрытия покрытия при б-кратном, мер на поверхности проволо- скручивании проволоки, % рийфосфата зии при в промыв- испытании ной воде, % проволоки в ки, г/м бура бура известь известь открытой атмосфера, час аемый способ

2,0

0,5

Предлагаемый способ подготовки проволоки к волочению реализован следующим образом.

Пример, В травильном отделении сталепроволочного цеха метизного производства Западно-Сибирского металлургического комбината осуществляли травление проволоки диаметром 6,5 м из стали 10 кп в растворе соляной кислоты концентрации

200 г/дмз при температуре 50 С. Затем проволока промывалась в водном растворе три.натрийфосфата с концентрацией 2% при температуре раствора 20 С. После трехразового окунания в раствор проволока подвергалась нагреву при температуре 180ОС с последующим нанесением подсмазочного покрытия (буры или извести).

Количество покрытия на проволоке составляло буры — 0,45 г/м; извести — 3,1 г/м, При 6-кратном скручивании проволоки с ее поверхности осыпалось; буры — 5%; извести — 11%.

Через двое. суток хранения в бткрытой атмосфере коррозия поверхности проволоки отсутствовала, При волочении проволоки на стане наблюдалась хорошая адгезия покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.

Прототип, Способ подготовки проволоки к волочению осуществлялся аналогично вышеописанному примеру, но промывка металла перед нагревом производилась водой, Количество покрытия на проволоке составляло . буры — 0,18 г/м ; извести — 1,7 г/м, При 6-кратном скручивании проволоки с ее поверхности осыпалось: буры — 15%; извести — 30%.

Через 10 мин хранения в открытой атмосфере коррозия поверхности проволоки составляла до 50% общей поверхности;

Примеры конкретного выполнения способа подготовки поверхности проволоки к волочению при оптимальных, граничных и заграничных параметрах отличительных признаков формулы изобретения и по про- . тотипу приведены в таблице. Из таблицы

"0 видно, что адгезионные свойства подсмаэочного покрытия улучшаются для буры — в

1,9 — 2,6 раза, для извести — в 1,5-1,9 раза. По результатам 6-кратного скручивания проволоки оценивалась прочность сцепления покрытия с поверхностью проволоки, которая повысилась для буры. в 2,5 — 7,5 раза, для извести в 2,3-3,0 раза.

Заявляемый способ применим на предприятиях черной металлургии в волочильном производстве и предназначен для подготовки поверхности проволоки к волочению с использованием сухой смазки, Реализация предлагаемого способа позволит повысить качество поверхности проволоки, увеличить стойкость волочильного инструмента путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.

Формула изобретения

30 Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологической смазки; включающий нагрев до

100-180 С, нанесение подсмаэочного покрытия в виде буры или извести и последу35 .ющуюсушку, отличающийся тем,что, с целью повышения качества поверхности проволоки и увеличения стойкости волоки путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической

40 смазке, перед нагревом проволоки осуществляют ее промывку в водном растворе тринатрийфосфата с концентрацией 1 — 3%.

1802728

Продолжение таблицы

Количество осыпавшегося

Концентра- Время появКоличество

П ипокрытия при 6-кратном м9р ция тринат- ления корро- подсмазочного покрытия скручивании проволоки, % рийфосфата зии при в промыв- испытании ной воде, j проволоки в на поверхности проволоки, г/м бура бура известь известь.открытой атмосфера, час

П е лагаемый способ

2,6

0,34

Через 24 час. — 5% об1,0 щей поверхности.

Через 48 час, — коррозия отсутст3,1

2,0

0,45 вует

Через 72 час. — коррозия отсутст3,0

0,47

3,2

10 вует

3,2

3,5

Через 72 час. — коррозия отсутст0,47

10 в ет

П ототип

Через 10 мин. — кор0,18

1,7.

30 розия до

50% общей пове хности

Составитель Р,Айзатулов

Редактор В.Фельдман Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 855 Тираж Подписное

Вг1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5