Способ гибки листовых заготовок

 

Использование: при гибке листов судовой обшивки. Сущность изобретения: по кромкам, подверженным побочным искривлениям , применяют радиальное обжатие на упорах. Упоры выполнены со скосом в сторону средней части заготовки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 21 0 5/01.ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4879103/27 (22) 25,09.90 (46) 23.03.93. Бюл, N. 11 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения (72) О.С.Куклин, В.И.Попов и И.П,Богданов— (56) Мошнин E.Н, Гибка, обтяжка и правка на прессах. М.: Машгиз, 1959, с.84, фиг. 50, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении листовых деталей на гибоч н ых и рессах.

Цель изобретения — повышение качества путем уменьшения искривления образующей и исключение образования трещин на торцах изделия.

На фиг. 1 изображена схема гибки в штампе; на фиг. 2 — продольный разрез штампа.

На чертежах приняты следующие обозначения: 1 — матричные опоры; 2 — основание; 3 — пуансон; 4 — заготовка; 5— подставки; а — угол скоса подставок.

Листовая заготовка 4 помещена на матричные опоры 1, размещенные на основании 2, взаимодействующие с пуансоном 3.

Снизу заготовки между матричными опорами 1 вдоль линии гиба на концевых участках на основании 2 установлены подставки 5, создающие противодавление в конечный момент цикла деформирования.

Гибка производится. следующим образом. Заготовка 4 укладывается на матричные опоры 1 и осуществляется циклическое деформирование. Сначала нажатием пуан„„5U„„1803222 А1 (54) СПОСОБ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Использование: при гибке листов судовой обшивки. Сущность изобретения; по кромкам, подверженным побочным искривлениям, применяют радиальное обжатие на упорах. Упоры выполнены со скосом в сторону средней части заготовки, 2 э.п,ф-лы, 2 ил. соном 3 на величину немного меньшую (на

2 — 3 мм), чем требуется, производят проверgy наличия искривления и вмятин на образующей, потом производят корректировку высоты установки подставок 5 и окончательным нажимом получают заданную кривизну, создавая на концевых участках противодавление, доводя его до пластического обжима, получая изделие без искривления образующих. Затем заготовка поступательно перемещается вдоль ее про- О© дольной оси на шаг примерно равный 1/4; С расстояния между матричными опорами и . (A) процесс гибки повторяется. М

Пример использования, Лист из стали }Я размером 42х2000х9000 мм изгибается до цилиндрической формы радиусом 2,7 м, При обычном способе гибки обратный изгиб сты, ковых кромок деталей достигает 5-6 мм для чего требуется доводка с применением прокладок до спрямления образующих по кромкам. Доводка каждой детали занимает до

50% трудоемкости гибки. При применении на универсальном штампе с расстоянием между опорами 420 мм, упоров высотой 60 мм со скосом 6, отклонение образующих от линейки не превысило 1 мм, смятие кромок

1803222 менее 1 мм. Доводка полностью исключается, и г. I йт.2

Составитель В.Попов

Техред М,Моргентал

Редактор

Корректор М,Самборская

Заказ 1023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

1. Способ гибки листовых заготовок, включающий шаговое перемещение и циклическое деформирование листовой заготовки пуансоном на двух матричных опорах с противодавлением вдоль линии гибэ, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения искривления образующей и исключения образования трещин на торцах изделия, противодавление вдоль линии гибки прикладывают в конечный момент цикла деформирования на концевых участках линии гибэ, доводя до

5 пластического обжима.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что усилие противодавления плавно уменьшают от максимального значения на кромках заготовки до нуля, 10 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что обжим на концевых участках осуществляют на длине не более 2 мм.