Узел крепления штамповочного инструмента

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4840279/27 (22) 14.05.90 (46) (3.03.93. Бюл. М 11 (71) Научно-производственное обьединение

"Спецтехоснастка" (72) Р,Н.Федорин и И.С,Литичевская (56) Авторское свидетельство СССР .

N 1466842, кл. В 21 0 37/04, 1987. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВОЧНОГО

И Н СТРУМ Е WTA (57) Использование: обработка металлов давлением, штамповочная оснастка. Сущность изобретения: узел содержит держаИзобретение относится к обработке металлОв давлением, в частности к штамповой оснастке.

Целью изобретения является повышение надежности крепления инструмента.

На фиг.1 изображена фронтальная проекция узла; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.3;;5— сечение à — Г на фиг.4; на фиг.6 — сечение

Д вЂ” Д на фиг.4; на фиг.7 — вал в аксонометрическом изображении; на фиг.8 — ползушка в аксонометрии; на фиг.9 — разрез Š— Е на фиг,10 в нерабочем положении; на фиг.10— разрез Ж вЂ” Ж на фиг.9 в нерабочем положении.

Узел крепления инструмента 1 содержит держатель 2, закрепленный на плите 3 штампа и имеющий направляющие поверхности 4 с расположенной в них ползушкой

5. оснащенной пружиной 6. В держателе 2,, Я „„1803338 А1 (st)s В 30 В 15/02, В 21 D 37/04 тель 2 и установленные в нем ползушку 5 и вал 7. Ползушка служит для закрепления инструмента. Ее фиксация осуществляется валом 7. Вал выполнен фасонным и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полэушке. При рабочем положении держателя коническая поверхность 12 вала взаимодействует со скосом 16 паза 15 ползушки, При раскреплении инструмента вал 7 поворачивается и перемещается вдоль оси, Выступ на его поверхности 8 входит в зацепление с пазом 18 ползушки. В застопоренном положении производится сл1ена инструмента, 10 ил. установлен вал 7, слу>кагций для отвода и устойчивого закрепления в рабочем положении ползушки 5. Вал 7 выполнен фасонныл1 (с различным поперечным сечением), снабжен резьбой со стороны противоположной приводной части, и имеет цилиндрические поверхности 8-10 и конические поверхности 11 и 12, Смежные поверхности Ю

8 и 11 прерывистые, в них выполнен вырез G0

13 и выступ 14. На стороне полэушки 5, (,А) обращенной к валу 7, выполнен паз 15, име- QQ ющий скос 16 и противоположно расположенный паз 17 с боковой поверхностью 18.

Узел работает следующим образом, ° и

При раскреплении инструмента 1, поворачивая вал 7, перемещаел1 его поступательно (благодаря резьбе) вдоль своей оси. При этом выходит из зацепления с ползушкой 5 коническая поверхность 12 вала. В дальнейшем при вращении вала 7 его выступ 14 входит в зацепление с боковой поверхно1803338 стью 18 паза 17, Ползушка 5 перемещается в нерабочее положение, сжимая пружину 6.

Вал 7 поверхностью 8 заклинивает полэушку 5, предотвращая ее обратное перемещение. В застопоренном положении ползушки

5 производится замена инструмента 1. Затем ползушка 5 освобождается путем поворота вала 7 в обратную сторону и под действием пружины 6 перемещается до соприкосновения с инструментом 1. При дальнейшем повороте вала 7 последний, перемещаясь поступательно, своей конической поверхностью 12 взаимодействует со скосом 16 ползушки 5, выбирая все зазоры . между держателем 2 и ползушкой5, ползушкой 5 и инструментом 1, устойчиво фиксирует ползушку 5 в рабочем положении, предотвращая самопроизвольное раскреплЕние инструмента 1..

Узел крепления предназначен не только для крепления инструмента к плите штампа., но и для крепления пакетного штампа в универсально переналаживаемом блоке.

Формула изобретения

Узел крепления штамповочного инструмента, содержащий держатель, закреплен3 ный на плите штампа и имеющий направляющие, ползушку, установленную в направляющих держателях с возможностью взаимодействия своим концом с инструмен5 том и оснащенную пружиной, усилие которой направлено к инструменту, и элемент отвода полэушки в виде установленного в держателе вала, отлича ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности креп"О ления инструмента, вал выполнен с цилиндрическими участками, сопряженными между собой коническими поверхностями, концевой участок вала со стороны, противоположной приводной части, имеет резьбу, а прилегающий к нему цилиндрический участок выполнен с лыской и боковым выступом, обращенным в сторону приводной . части вала, полэушка на стороне, обращенной к валу, выполнена с двумя пазами, открытыми с противоположных боковых сторон ползушки, один из которых — со скосом, при этом вал установлен в ползушке с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия конической

25 поверхностью с упомянутым скосом одного из пазов ползушки, а боковым выступом — с другим пазом ползушки.

1803338

1803338

Г- Г ю/ериулю

1803338

Ф г г 4 «ж4

17

Х

Составитель М.Баранов

Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал

Корректор М,Керецман

Заказ 1029 Тираж Подписное

° ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101