Устройство для образования скважин
Сущность изобретения: устройство содержит ходовую часть с рамой, платформу с направляющими для обсадных труб, механизм для поворота платформы, рабочий орган , направляющую обойму, упорный узел и насосную стацию. Упорный узел выполнен в виде шарнирно соединенных одним концом с рамой ходовой части гидроцилиндров. На свободном конце соответствующего гидроцилиндра шарнирно закреплены опорные башмаки; Механизм для поворота платформы выполнен в виде гидроцилиндра . Гидроцилиндр шарнирно соединен своими концами с платформой и с рамой ходовой части, а платформа одним концом шарнирно - с рамой ходовой части. Гидростойка упорного узла установлена с возможностью взаимодействия с опорными башмаками. На платформе расположен силовой механизм для погружения обсадных труб. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Ё
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М (21) 4921431/03 (22) 25,03,91 "- (46) 23.03.93, Бюл, ¹ 11 (71) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) Ю.Н.Афанасьев, В.Г.Ковалев, И.Т,Усков и В.Н,Кузнецов (56) Авторское свидетельство СССР N.. 909221, кл, Е 21 F 11/00, 1980, Авторское свидетельство СССР N. 1479578, кл. Е 02 F 5/18, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЙ СКВАЖИН (57) Сущность изобретения: устройство содержит ходовую часть с рамой, платформу с направляющими для обсадных труб, мехаИзобретение относится к горному делу, в частности к спасательным устройствам по проведению скважин по обрушенным породам в выработках, Целью изобретения является повышение эффективности его работы в подземных выработках при проходке спасательных скважин по обрушенным породам за счет сокращения затрат времени на вспомогательные операции по подготовке устройства к работе, На фиг,1 изображено устройство, вид сбоку; нэ фиг.2 — то же, вид сверху. Устройство содержит корпус 1, поставленный на ходовую тележку 2 и жестко связанный с ней, платформу 3, шарнирно связанной с корпусом. На платформе размещаются проводники 4, направляющая обойма .5, поддерживающий кронштейн 6, который удерживает силовые домкраты 7, „„Я3 „„1803501 А1 низм для поворота платформы, рабочий орган, направляющую обойму, упорный узел и насосную стацию. Упорный узел выполнен в виде шарнирно соединенных одним концом с рамой ходовой части гидроцилиндров. На свободном конце соответствующего гидроцилиндра шарнирно закреплены опорные башмакй. Механизм для поворота платформы выполнен в виде гидроцилиндра, Гидроцилиндр шарнирно соединен своими концами с платформой и с рамой ходовой части, а платфорМа одним концом шарнирно — с рамой ходовой части. Гидростойка упорного узла установлена с возможностью взаимодействия с опорными башмаками. На платформе расположен силовой механизм для погружения обсадных труб. 2 з.п, ф-лы, 2 ил. на штоки которого шарнирно крепится нажимная траверза 8, продвигающее в завал став обсадных труб 9 с помощью комплекта простэвок 10. Для приведения в рабочее положение устройство снабжено распорным узлом, в который входят шарнирно связанные с корпусом гидроцилиндры 11 верхней и 12 нижней распорных групп с одной стороны ходовой тележки, а с другой гидроцилиндрами 13. Названные цилиндры соответственно связаны шарнирно с опорными башмаками 14,15,16, имеющие при распорке контакт с почвой и кровлей выработки, установка гидроцилиндров верхней группы в нужное положение осуществляетсА с помощью гидроцилиндра 17, связанным шарнирно одним концом штоков с кронштейном 8, поддерживающим корпус гидроцилиндра, другим с рамой ходовой тележки. Опорные башмаки верхней 1803501 и нижней распорных групп дополнительно распираются распорной стойкой 19. Платформа также шарнирно связана с гидроцилиндром 20 одним концом, а другим— шарнирно с рамой ходовой тележки, В устройство входит маслостанция (на чертеже не показана), которая управляется с пульта 21, само устройство и маслостанция перемещается по рельсовому пути 22 (фиг.2). Устройство работает следующим образом. До начала работы устройство подвозят к завалу, подсоединяют маслостанцию и прямо с ходовой тележки (см. фиг,1). Приводят устройство в рабочее положение следующим образом. Опускают группу гидроцилиндров 12 и 13 посредством гидроцилиндра 17, поднимают группу 11 и все рагширяют. В опорные башмаки 14 и 15 для большей устойчивости вставляются гидростойки 19; которые так же распираются. Проходка скважин происходит по следующей схеме. Удлиняется платформа 3 за счет выдвижной ее части, на нее укладывается первая секция обсадной трубы вместе с головным снарядом, наконечником 9 и на. жимной траверсой 8 с помощью силовых гидроцилиндров 7 внедряется в обрушенные породы. Затем штоки силовь|х гидроцилиндров сокращаются и между ними и концом обсадной трубы вставляется первый типоразмер проставки 10 и цикл повторяется, меняются только типоразмеры проставак, до полного внедрения секции трубы. Наращивается следующая секция и так пока наконечник не выйдет на другую сторону завала. После этого наконечник посредством комплекта специальных штанг, на чертеже не показаны. соединение в одно целое с помощью силовых гидроцилиндров снимают и приступают к спасательным работам, При необходимости изменения продольной оси скважин гидроцилиндром 20 платформа устанавливается на нужный угол и производят прокол. Формула изобретения 1. Устройство для образования скважин, включающее ходовую часть с рамой, платформу с направляющими для обсадных труб. силовой механизм для погружения обсадных труб, механизм для поворота платформы, рабочий орган для размещения на переднем торце обсадной трубы, установленную на платформе направляющую обойму, упорный узел для восприятия реактивного усилия от силового механизма и расположенную на ходовОй части насосную станцию, о т л, и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности ега в работе в подземных выработках при проходке спасательных скважин по обрушенным породам за счет сокращения затрат времени на вспомогательные операции по подготовке устройства к работе, упорный узел выполнен в виде шарнирно соединенных одним концом с рамой ходовой части гидроцилиндров, шарнирно закрепленных на свободном конце соответствующего гидроцилиндра опорных башмаков для взаимодействия соответственно с почвой и 20 кровлей подземной выработки и гидростойки, а механизм для поворота платформы выполнен в виде гидроцилиндра, который шарнирно соединен своими концами соответственно с платформой и с рамой ходовой части, при этом платформа одним концом шарнирно соединена с рамой ходовой части и установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и фиксации в flpo" межуточных положениях, а гидростойка 30 упорного узла установлена с возможностью взаимодействия своими концами соответственно с опорным башмаком для взаимодействия с почвой подземной выработки и с опорным башмаком для взаимодействия с кровлей подземкой выработки, причем силовой механизм расположен на платформе. 2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что силовой механизм выполнен в виде закрепленных на платформе гидро"0 домкратов с закрепленной на концах их штоков нажимной траверсой для передачи усилия на задний торец обсадной трубы, 3. Устройство по п.1. от л и ч а ю щ е ес я тем, что упорный узел имеет дополни45 тельный гидроцилиндр, один конец которого шарнирно соединен с рамой ходовой части, а другой конец которого посредством, кронштейна шарнирно соединен с гидроцилиндрам упорного узла, на свободном конце которо50 го размещен опорный башмак для взаимодействия с кровлей подземной выработки. 1 803501 Составитель Э.Приб Техред М,Моргентал Редактор Корректор Т. Ваш к о в ич Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1037 Тираж . Подписное ВНИИПИ Гос осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
