Газовый затвор
Использование: непрерывная термообработка длинномерного материала с устранением выброса защитного газа из печи, а также с препятствием попадания окружающего воздуха в печное пространство в местах выхода или входа обрабатываемого материала в печи. Сущность изобретения: нейтральный газ (например азот) трубопроводами , соединенными с вводами, подается в коллектор 1 и далее выходит через сопловые отверстия 5 в камеру, образованную стенками элемента 4. При этом имеет место эффект Коанда, согласно которому струя прилипает к поверхности тела, вдоль которой она распространяется, и может изменять свое направление в зависимости от характера поверхности. Струя нейтрального газа, копируя форму поверхности стенок элемента 4, образует внутри камеры каждого коллектора два потока, которые или отража
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)э F 27 0 7/04, 1/18
ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство сссР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЯ ИЗОБ ЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
О (лЭ
С)
О (21) 4923543/02 (22) 01.04.91 (46) 23.03.93. Бюл. М 11 (71) Научно-производственное объединение
"Химтекстильмаш" (72) В.А.Косенок и С.А,Шекера (56) Авторское свидетельство СССР
ЬЬ 802758, кл. F 27 В 9/28, С 21 О 9/00, 1976, Авторское свидетельство СССР
М 662789„кл. F 27 В 7/04, С 21 0 9/28, 1979. (54) ГАЗОВЫЙ ЗАТВОР (57) Использование; непрерывная термообработка длинномерного материала с устранением выброса защитного газа иэ печи, а также с препятствием попадания окружаю,,!Ы,, 1803700 А1
P щего воздуха в печное пространство в местах выхода или входа обрабатываемого материала в new. Сущность изобретения: нейтральный газ (например азот) трубопроводами, соединенными с вводами, подается в коллектор 1 и далее выходит через сопловые отверстия 5 в камеру, образованную стенками элемента 4. При этом имеет место эффект Коанда, согласно которому струя
"прилипает" к поверхности тела, вдоль которой она распространяется, и может изменять свое направление в зависимости от характера поверхности, Струя нейтрального газа, копируя форму поверхности стенок элемента 4, образует внутри камеры каждого коллектора два потока, которые или отража1803700 ются под заданным углом от плотного материала, или, соударяясь с противоположно направленными струями эквидистанта расположенного коллектора; разворачиваются внутрь камеры коллектора, увлекая за собой дополнительные объемы газа, которые постоянно присутствуют в уплотняемом зазоре, образуя при этом мощные вихревые потоки, создающие избыточное давление.
Изобретение относится к оборудованию для непрерывной термообработки длинномерного материала и может быть использовано для предотвращения выброса защитного газа из печи, а также препятству- 5 ет попаданию окружающего воздуха в печ-ное пространство в местах выхода или входа обрабатываемого материала в печь.
Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение расхода защитного 10 газа.
На фиг,1 изображена принципиальная схема газового затвора, установленного со . стороны герметизируемого отверстия; на фиг.2 — вид на затвор по стрелке А. 15
Газовый затвор содержит два коллектора 1 одинаковой конструкции, установленные эквидистантно относительно друг друга со стороны герметизируемого отверстия печи 2. Щель между коллекторами 1 — регули- 20 руемая. Над герметизируемым отверстием установлен местный отсос 3.
Каждый из коллекторов 1 включает элемент 4, выполненный в форме срезанного параллельно оси полого цилиндра, обра- 25 щенного вогнутой частью наружу коллектора 1, вдоль образующей которого расположены сопловые отверстия 5 на равноудаленном расстоянии от краев боковой поверхности этого срезанного цилиндра. 30
Сопловые отверстия выполнены коническими с плавным переходом к внутренней (вогнутой) поверхности цилиндра. Элемент 4 жестко соединен с пластиной 6 и стенкой 7, которые вместе с торцовыми пластинами 8 35 образуют замкнутую полость. Пластины 8 оснащены вводами защитной атмосферы 9, Пластина 6 имеет пазы 10 под крепеж. Кол- . лектора 1 монтируются со стороны герметизируемого отверстия таким образом, что 40 элементы 4 с сопловыми отверстиями обращены в сторону герметизируемой щели., Работа газового затвора осуществляется следующим образом.
Это избыточное давление и является тем препятствием, которое уравновешивает давление газов внутри рабочего обьема герметизируемой печи. Газовый затвор конструктивно прост, удобен в эксплуатации, надежен и безопасен. Он позволяет по сравнению с известными газовыми затворами при таком же запирающем эффекте уменьшить расход газа. 2 ил.
Материал 11, непрерывно перемещаясь, обрабатывается в печи 2, внутри которой образуются продукты реакции, смешиваются с защитными газами, созда вая при этом в рабочем объеме печи избыточное давление, В коллектора 1 посредством вводов 9, соединенных с трубопроводами, подается нейтральный газ (например азот), который далее выходит через сопловые отверстия 5 в камеру, образованную стенками элемента 4, При этом имеет место эффект Коанда, согласно которому струя "прилипает" к поверхности тела, вдоль которого она распространяется и может изменять свое направление в зависимости от характера поверхности. В данном случае струя нейтрального газа, выйдя из сопловых отверстий, образует не просто герметизирующую. завесу, где эффект запирания зависит от энергии струи, а значит . скорости истечения газа. Струя, копируя форму поверхности стенок элемента 4, образует внутри камеры каждого коллектора два потока, которые или отражаются под заданным углом от плотного материала, или соударяясь с противоположно направленными струями зеркально расположенного коллектора разворачиваться внутри камеры коллектора, увлекая за собой дополнительные объемы газа, которые постоянно присутствуют в уплотняемом зазоре и, образует при этом, мощные вихревые потоки, создающие избыточное давление внутри камеры коллектора. Это избыточное давление и является тем препятствием, которое уравновешивает давление газов внутри рабочего объема печи.
Излишки газа из газового затвора отводятся через местные отсосы 3.
Таким образом, герметизация входного и выходного отверстия печи достигается не только за счет энергии струи, но за счет направленных вихревых потоков газа, 1803700
Р / Р
Составитель В. Косенок
Редактор Е. Полионова Техред M. Моргентал . Корректор JI. виль
Заказ 1047 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Конструкция газового затвора предельно проста, удобна в эксплуатации.
Она позволяет при необходимости стабилизировать и усилить запирающий эффект за счет увеличения количества . цилиндричееких камер, расположенных в одном коллекторе последовательно друг за другом, Предлагаемое исполнение газового затвора позволяет уменьшить объем расходуемого газа при таком же уровне герметизации, упростить конструкцию, улучшить обслуживание, сделать эксплуатацию затвора более надежной и безопасной;
Конструктивное разделение отсоса и газового затвора позволяет более.рационально расположить отсос и его элементы, предотвратить образование застойных зон и дополнительное загрязнение элементов затвора. упрощает доступ к последнему.
Ф ор мул а изобретен ия
Газовый затвор. содержащий коллекто5 ры с вводами защитного газа и сопловыми отверстиями, установленные эквидистантно относительно друг друга со стороны герметизирующего отверстия, о тл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью упрощения конструкции
10 и уменьшения расхода защитного газа, боковая поверхность каждого коллектора со. стороны герметизирующего отверстия выполнена в форме срезанного параллельно .оси полого цилиндра, обращенного вогну15 той частью наружу коллектора, а сопловые отверстия расположены вдоль образующей этого цилиндра и равноудалены от краев боковой поверхности.
