Устройство для обработки цилиндрических поверхностей прецизионных подвесов

 

Использование: в области приборостроения для изготовления упругих прецизионных подвесов, опор, шарниров. Сущность: устройство содержит основание 1, рамку 2, эксцентрик 3, касающийся переходной пластины 4, притирочный валик 5. Пластина 4 закреплена в центрирующем элементе 6, имеющем центральную площадку 9 с пазом для размещения валика Бис пружинящими перемычками по обе стороны от площадки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi)s В 24 В 37/02

ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4857818/06 (22) 07.08.90 (46) 30.03.93. Бюл. N 12 (71) Научно-исследовательский институт автоматики и приборостроения (72) А.В.Гудков, В.П.Капустин, В.В.Чернышев и В.А.Кошель (56) Ковалев М.П. и др. Опоры приборов. М,;

Машиностроение, с,105-107.

Справочник металлиста. М.: 1959, т.5. с. i 149 — 1153.

Авторское свидетельство N 685482, кл. В 24 B 37/02, 1978.

„„И2„„1805014 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПОДBt:COB (57) Использование: в области приборостроения для изготовле и упругих прецизионных подвесов, опор, шарниров. Сущность. устройство содержи; основание i, раг ку 2 эксцентрик 3, касà ощI;éся переxîäêсй пластины 4, притирочнь.й валик 5. Пластина закреплена в центр. рующем эле,",,ен1= 6, имеющем центральную площадкч 9 с пазом для размещения Rëë ..êë 5 и с пру;-. инящим". перемычками по обе стороны от площадки, 2 ил.

1805014

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства при изготовлении упругих подвесов, опор, шарниров. 5

Цель изобретения — повышение качества упругого подвеса за счет повышения точности геометрических размеров перемычки, На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1 с установленным изделием (подвесом), Устройство содержит основание 1 с параллельными друг другу направляющими, между которыми установлена замкнутая рамка 2 с вертикальными и горизонтальными, соответственно параллельными друг другу базовыми поверхностями. К нижней части основания крепится эксцентрик 3, который через промежуточную пластину— толкатель 4 — поднимает притир, Притирочный валик 5 установлен B центрирующем элементе 6. Вращение притирочного валика

5 осуществляется через привод 7 двигателем 8.

Центрирующий элемент 6 имеет центральную площадку 9, в центре которой вы- полнен паз с наклонными под углом 90 / базовыми поверхностями, в который укладывается притй>рочный валик 5, и упругие элементы 10, выполненные в виде шарниров внутреннего трения с пружинящими перемычками, образованными попарно обьединенными внутренними цилиндрическими поверхностями. Для создания поперечной жесткости упругие элементы 10 расположены попарно по обе стороны площадки 9, а выполнение паза обеспечивает строгое расположение притирочного валика 5 вдоль оси симметрии направляющих основания 1. ° 40

В центральной части рамки 2 выполнен паз с горизонтальной базовой поверхностью для укладки подвесов 11, в котором установлены планки 12, прикрепленные к рамке 2 прижимами 13. 45

Устройство работает следующим образом.

Упругий подвес 11 и партия подвесов устанавливается на базовую поверхность паза рамки 2. Симметричность установки подвесов относительно горизонтальной оси рамки 2 обеспечивается планками 12, а вертикальной — расположением самой базовой поверхности паза рамки 2, Крепление подвесов осуществляется прижимами 13 через эластичный элемент. Рамка 2 с установленными в ней упругими подвесами устанавливается на основании 1 между его направляющими. На притирочный валик 5 наносится абразивная паста, Одновременно с включением двигателя Я и возвратно-поступательным перемещением рамки 2 вдоль ее оси производится подъем эксцентриком

3 через переходную пластину-толкатель 4 центрирующего элемента 6 до соприкосновения притирочного валика 5 с обрабатываемой поверхностью подвеса. Затем рамка с подвесом (подвесами) поворачивается на

100 и описанный выше процесс повторяется. Повторяемость процесса определяется видом подвеса и требованиями к симметричности расположения рабочей поверхности.

Формула изобретения

Устройство для обработки цилиндрических поверхностей прецизионных подвесов, содержащее основание, установленный на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения держатель детали, привод с притиром, связанным с узлом прижима его к детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет обеспечения точности геометрических размеров перемычки подвеса. узел прижима выполнен в виде закрепленного на основании элемента с центральной площадкой и пазом для размещения притира и с пружинящими перемычками, расположенными по обе стороны от площадки, прй этом центральная площадка установлена г воэможностью контакта с эксцентриком смонтированным на основании, а перемыч ки выполнены в виде попарно соединеннь внутренних цилиндрических поверхносте

1805014

Составитель А. Гудков

Техред М.Моргентал

Корректор С. Шекмар

Редактор

Производственно-излательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101

Заказ 920 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская нэб., 4/5