Устройство для нанесения ворса в электрическом поле

 

Изобретение относится к производству нетканых материалов способом электрофлокирования. в частности к устройствам для нанесения ворса в электрическом поле. Сущность изобретения: бункер дополнительного нанесения ворса расположен ниже со смещением уровня бункера первичного нанесения ворса, причем один из дополнительных направляющих валиков расположен в зоне нанесения ворса дополнительного бункера, а другой установлен над ним на одном уровне с направляющим валиком узла подачи основы, сушильное устройство и направляющий валик узла намотки готового материала расположены между дополнительными направляющими валиками. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ л и» мр

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4934085/12 ,(22) 05.05. 31 (46) 07.04.93. Бюл. ЬЬ 13 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М,Кирова ,(72) E.Н,Бершев, О.Н,Раков, Г.В.Семенченко и В.А,Козлов (56) Бершев E.Н..Электрофлокирование, M.:

Легкая индустрия, 1977, сг232ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВОР СА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ

"(57) Изобретение относится к производству нетканых материалов способом электрофлокирования, в частности к устройствам

Данное изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для нанесения ворса на рулонный материал.

Целью изобретения является увеличение плотности нанесения ворса за счет увеличения доступа ворсин к клеевому слою на стадии дополнительного нанесения ворса, На чертеже изображено предлагаемое . устройство для нанесения ворса в электрическом поле.

Устройство содержит последовательно установленные узел подачи основы 1 с направляющим валиком 2, узел нанесения клея 3 на основу 4, бункер первичного нанесения ворса с продолжателем зоны электрического поля 5; установленный над заземленным электродом 6, Встряхивающие била 7 расположены под основой 4, а шспирационное устройство & над ней. Дополнительный направляющий валик 9 уста„„Я „„1807135 А1 (st)5 0 04 Н 11/00, В 05 В 5/00 для нанесения ворса в электрическом поле.

Сущность изобретения; бункер дополнительного нанесения ворса расположен ниже со смещением уровня бункера первичного нанесения ворса, причем один из дополнительных направляющих валиков расположен в зоне нанесения ворса дополнительного бункера, а другой установлен над ним на одном уровне с направляющим валиком узла подачи основы, сушильное устройство и направляющий валик узла намотки готового материала расположены между дополнительными направляющими валиками. 1 ил„1 табл. новлен на одном уровне с направляющим валиком 2 узла подачи основы 1. Дополнительный направляющий валик 10 расположен под дополнительным направляющим QQ валиком 9 в зоне нанесения ворса дополни- .О) тельного бункера 11. Бункер дополнительного нанесения ворса 11 и заземленный электрод 12 установлены ниже со смещением уровня бункера первичного нанесения ворса с продолжателем зоны электрическо- - 10 го поля 5. Сушильное устроаство 13 и направляющий валик 14 узла намотки готового материала 15 расположены между а дополнительными направляющими валиками9и10.

Устройство работает следующим образом.

Через направляющий валик 2 основа 4, покрытая клеем, подается в первичную зону флокирования между бункером 5 и заземленным электродом 6, где происходит элек1807135

30 20

38 42

15,мм

Плотность во са 1/мм

46 тростатическое нанесение ворса, Незакрепившиеся излишки ворса удаляются встряхивающими билами 7 и аспирационным устройством 8. После аспирационного устройства 8 основа 4 с нанесенным ворсом через дополнительный направляющий валик 9, установленный на одном уровне с направляющим валиком 2 узла подачи основы 1 поступает в зону флокирования между бункером дополнительного нанесения ворса 12.и заземленным электродом 11, В этой зоне флокирования основа с нанесенным ворсом огибает дополнительный направляющий валик 10 и подается через сушильное устройство 13 и направляющий валик 14 к узлу намотки готового материала 14. За счет того, что в зоне флокирования бункера дополнительного нанесения ворса. основа с нанесенным ворсом изгибается вокруг дополнительного направляющего валика 10 диаметр которого не превышает 15 — 20 мм расстояния между закрепившимися ворсинами увеличивается и в освободившиеся промежутки попадают ворсины из бункера дополнительного нанесения ворса. Вследствие этого увеличивается плотность ворсового покрова;

С помощью предлагаемого устройства можно получать не только высокую плотность ворса; а также разноцветные ворсовые полосы по ширине основы, если дополнительный направляющий валик 10 выполнить фасонным. например, в виде треугольника в поперечном сечении.. Разноцветные ворсовые полосы получаются тогда, когда в зону флокирования бункера дополнительного нанесения ворса входит вершина треугольника, а бункер дополнительного нанесения ворса загружен ворсом другого цвета.

Для сравнения результатов были проведены эксперименты по нанесению ворса на устройстве выбранном за прототип и на предлагаемом устройстве, Образцы изделий получали при одинаковых условиях. Использовался вискозный ворс длиной резки

3 мм, диаметрам 0,05 мм, с электросопро5

45 тивлением 10 OM. В качестве клея исполь7 зовалась эпоксидированная акриловая эмульсия марки МБМ вЂ” 3 загущенная метилцеллюлозой. Сушку осуществляли в инфракрасной сушилке. Напряженность электрического поля в зонах флокирования

4,3 кВ при расстоянии между электродами

10 см. Плотность ворса, полученного при помощи прототипа составила 32 1/мм, Результаты экспериментов. полученных при помощи предлагаемого устройства приведены в таблице.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом заключается в том; что предлагаемое устройство позволит повысить плотность нанесения ворса, которая является важнейшим критерием определяющим качество флокированного изделия, Формула изобретения

Устройство для нанесения ворса в электрическом поле, содержащее узел подачи основы с направляющим валиком, узел клеенанесения, бункер первичного нанесения ворса с продолжателем зоны.электрического поля, встряхивающие била, аспирационное средство,. бункер дополнительного нанесения ворса, заземленные электроды и узлы сушки и намотки готового материала с направляющим валиком, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения плотности нанесения ворса за счет расширения доступа ворсин к клеевому слою на стадии дополнительного нанесения ворса, оно снабжено двумя дополнительными направляющими валиками, бункер дополнительного нанесения ворса расположен ниже первичного бункера и со смещением относительно него по ходу подачи основы, причем один из дополнительных направляющих валиков расположен в зоне нанесения ворса дополнительного бункера, а другой установлен над ним на одном уровне с направляющим валиком узла подачи основы, а узел сушки и направляющий валик узла намотки готового материала расположены между дополнительными направляющими валиками, 1807135

Составитель С.Кулакова

Техред М, Моргентал Корректор T.Âàøêoâè÷

Редактор Л.Волкова

Заказ 1363 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101