Способ изготовления газетной бумаги
Сущность изобретения: в волокнистую суспензию после введения соли алюминия дополнительно вводят сернокислую медь при соотношении указанных солей соответственно от 3,6:1 до 6:1. Соль алюминия берут в количестве 1,2-1,8%, а сернокислую медь - в количестве 0,2-0,5% от массы абсолютно сухого волокна. В качестве соли алюминия используют сернокислый алюминий или алюмокалиевые квасцы. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
21) 4941160/12
22) 03.06.91
46) 07.04.93. Бюл. М 13 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) H.Ì.Ôåäoðîâ, Ю.А.Крылатов, А.В,Протасов, B.М.Коптев, Г.А.Гончарова, В.И.Аэаов, .Н.И.Дьяченко, В,З.Лапухин,,А.Кузнецов и В.В.Сметанин (56) Фляте Д.М. Технология бумаги. M. Лесная промышленность, 1988, с. 379-380.
Технологический регламент Q 6/2 про изводства газетной бумаги, ГОСТ 6446-74, алахнинский ЦБК, и. Правдинск, 19&8, с.
143 — 150, 221-222.
Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано в производстве газетной бумаги.
Целью изобретения является повышение механической прочности газетной бумаги во влажном и сухом состоянии.
Цель достигается тем, что после введе&ия соли алюминия в волокнистую суспензию вводят сернокислую медь при соотношении указанных солей соответстбенно от 3:6 до 6:1, В качестве соли алюминия используют
Сернокислый алюминий или алюмокалиеаые квасцы в количестве 1,2 — 1,8, а сернокислую медь берут в количестве 0,2-0,5% от массы абсолютно сухого волокна.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. При введении сернокислой меди в водную суспензию . бумажной массы происходит ее гидролиз с образованием аквакомплексов меди
fCu(HzO)6) Гидратированные ионы меди являются хорошими комплексообразовате„„5U ÄÄ 1807145 А1
БУМАГИ (57) Сущность изобретения: в волокнистую суспензию после введения соли алюминия дополнительно вводят сернокислую медь при соотношении указанных солей соответственно от 3,6:1 до 6:1. Соль алюминия берут в количестве 1,2 — 1,8, а сернокислую медь — в количестве 0,2 — 0,5% от массы абсолютно сухого волокна. В качестве соли алюминия используют сернокислый алюминий или алюмокалиевые квасцы. 2 э.п. ф-лы, 1 табл. лями, за счет лигандов воды между комплексами меди и гидроксильными группами древесных волокон устанавливаются дополнительные координационные овяэи помимо связей между гидроксильными группами волокон древесной массы или целлюлозы непосредственно. Таким образом, благодаря образованию дополнительных координационных связей, которые в процессе прессования переходят в водородные, происходит повышение механической прочности как влажного, так и сухого бумажного полотна. Соли алюминия и сернокислую медь вводят в суспенэию бумажной массы в виде водных растворов, при этом объем их растворов изменяют в соответствии с заданным расходом солей. Пример 1. 130 мл волокнистой суспензии концентрацией 1%, содержащей 75% дефибрерной древесной массы и 25% сульфитной небеленой целлюлозы марки Ж вЂ” 4 по ГОСТ 6501-82, разбавляют водой до 1 л. Добавляют сначала 0,3 мл 5%-ного рас1807145 твор сернокислого алюминия, что составляет 1,2 в пересчете на сухое вещество от массы абсолютно сухого волокна. а затем 0,052 мл раствора сернокислой меди концентрацией 5, что составляет 0,2 в пересчете на сухое вещество от массы абсолютно сухого волокна, причем соотношение расхода сернокислого алюминия и сернокислой меди в пересчете на сухие вещества составляет 6;1. Из приготовленной суспензии делают отливку на листоотливном аппарате, сушат, подвергают отделке каландрированием, Полученную бумагу массой 1 м 45 r испытывают. результаты их приведены в таблице, Пример 2. Готовят суспензию бумажной массы аналогично примеру 1, однако раствор сернокислого алюминия вводят в количестве 0.4 мл при концентрации 5, что составляет 1,5 в пересчете на сухое волокно, а раствор сернокислой меди вводят в количестве 0,09 мл концентрацией 5, что составляет 0,35 в пересчете на сухое вещество, причем соотношение расходов сернокислого алюминия и сернокислой меди в пересчете на сухие вещества составляет 4,3:1. Изготовление отливки, отделка калан дрированием, а также испытания ее осуществляют аналогично примеру 1, Результаты испытаний приведены в таблице, Пример 3, Готовят суспензию бумажной массы аналогично примеру 1, но в отличие от:его в композицию вводят раствор сернокислого алюминия в количестве 0,5 мл 5%-ной концентрации, что составляет в пересчете на сухое вещество 1,8, а раствор сернокислой меди .вводят в количестве 0,13 мл 5 -ной концентрации, что составляет 0,5 в пересчете на сухое вещество, причем соотношение расходов сернокислого алюминия и сернокислой меди в пересчете на сухие вещества составляет 3,6:1. Изготовление отливки, отделка каландрированием, а также испытания ее осуществляют аналогично примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице, П р «е р 4 (контрольный). Подготовку бумажной массы осуществляют аналогично примеру 1, но в отличие от него исключают применение сернокислой меди. Из приготовленной суспензии делают отливку, сушат, подвергают отделке каландрированием, проводят испытания, результаты которых приведены в таблице. Пример 5 (контрольный). Подготовку бумажной массы осуществляют аналогично примеру 3, но в отличие от него расход 5 ного раствора сернокислой меди составляет 0,156 мл, что соответгтвует 0,6 в пересчете на сухое вещество от массы абсолютно сухого волокна, Изготовление отливки, сушку, отделку каландрированием, ее испытания осуществляют аналогично примеру 1. Результаты испытаний приведены в табли5 це Пример 6. Подготовку бумажной массы, изготовление отливки, ее испытания осуществляют аналогично примеру 1, но в отличие от него вместо сернокислого алюминия используют алюмокалиевые квасцы. Результаты испытаний отливок, полученных по примерам 6, 7, 8, 9, 10, приведены в таблице. ll р и м е р 7 осуществляют аналогично "5 примеру 2, но в отличие от него вместо сернокислого алюминия используют алюмокалиевые квасцы. Пример 8 осуществляют аналогично примеру 3, но в отличие от него вместо сер20 нокислого алюминия используют алюмокалиевые квасцы. Пример 9 (контрольный) осуществляют аналогично примеру 4, но в отличие от него вместо сернокислого алюминия используют алюмокалиевые квасцы. Пример 10 (контрольный) осуществляют аналогично примеру 5, но в отличие от него вместо сернокислого алюминия используют алюмокэлиевые квасцы, Пример 11 (по прототипу). 130 мл волокнистой суспензии концентрацией 1, содержащей 75 дефибрерной древесной массы и 25 сульфитной небеленой целлюлозы марки Ж-4 по ГОСТ 6501-82, разбавляют водой до 1 л, добавляют 0,195 мл 5 -ного раствора алюмоаммонийных квасцов, что составляет в расчете на сухое вещество 1,5 от массы абсолютного сухого волокна. Из приготовленной суспензии изготавлива40 ют отливку на листоотливном аппарате, сушат, кала ндрируют и подвергают испытаниям, результаты которых приведены в таблице. Анализ приведенных в таблице данных 45 показывает, что введение сернокислой меди в композицию газетной бумаги позволяет повысить механическую прочность бумаги во влажном состоянии на 5 — 27, а в сухом на 4 — 22, что снижает обрывность полотна бумаги и, следовательно, повышает производительность бумагоделательной машины. Формула изобретения 1. Способ изготовления газетной бумаги, включающий введение s волокнистую суспензию на основе древесной массы соли алюминия отлив из полученной бумажной массы полотна, его прессование, сушку и отделку, о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью повышения механической прочности 1807145 Составитель А, Осипов Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И. Шулла Редактор Заказ 1364 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 бумаги во влажном и суком состоянии, после введения соли алюминия в волокнистую суспензию дополнительно вводят сернокислую медь при соотношении укааанных солей соответственно от 3,6:1 до 6:1. 2. Способпо п.1,отличающийся тем, что в качестве соли алюминия используют сернокислый алюминий или алюмока лиевые квасцы, 3. Способ по и 1, от л и ч а ю шийся тем, что соль алюминия берут в количестве 5 1,2 — 1.8%, а сернокислую медь в количестве 0,2 — 0,5% от массы абсолютно сухого волокна, 
