Способ изготовления волнистой пружины
Использование: в изготовлении упругих элементов, Сущность .изобретения: берут плоскую заготовку в виде кольца. Формуют на ее поверхности кольцевой ряд углублений . Определяют расположение проходящих через центр заготовки плоскостей симметрии полуволн. Выбирают углубления с центрами на проходящих через центр заготовки линиях. Каждая из последних образует с плоскостью симметрии угол более 360°/п, но менее, 180°/М, где п - расчетное число углублений в ряду; N-- число полуволн i пружины. Формуют волнистую поверхность путем приложения сил к выбранным углублениям . 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 О 53/20, 35/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
k (21) 4905107/27 (22) 25.01.91 (46) 07.04.93. Бюл. M. 13 (75) И,А,Нагорная и П.Л.Нагорный (73) И,А.Нагорная (56) Патент США
М 2069402, кл. 151-35, 29.06.35. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТОЙ ПРУЖИНЫ (57) Использование: в изготовлении упругих элементов, Сущность, изобретения: берут плоскую заготовку в виде кольца. Формуют
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления пружин из листового материала, Целью изобретения является повышение качества получаемой пружины за счет оптимизации ее рабочих характеристик и исключения искажения формы углублений, расположенных в донной части впадин волнистой поверхности.
Эта цель достигается тем, что в известном способе изготовления волнистой пружи -. ны, при котором получают плоскую заготовку в виде кольца, формуют волнистую поверхность и образуют на поверхности кольца один по меньшей мере кольцевой ряд углублений, последние образуют перед формовкой волнистой поверхности путем приложения сил к торцам заготовки, определяют расположение проходящих через центр заготовки плоскостей симметрии полуволн, выбирают углубления, центры которых совпадают с проходящими через центр заготовки линиями, образую„„ Д „„1807909 АЗ на ее поверхности кольцевой ряд углублений. Определяют расположение проходящих через центр заготовки плоскостей симметрии полуволн. Выбирают углубления с центрами на проходящих через центр заготовки линиях. Каждая из последних образует с плоскостью симметрии угол более
360 /n, но менее,180 /М, где n — расчетное . число углублений в ряду; й- число полуволн, пружины. Формуют волнистую поверхность путем приложения сил к выбранным углублениям. 2 ил. щими с плоскостями симметрии каждая угол более 360 /и, но менее 1800/N, где и — расчетное число углублений в ряду; и — число полуволн пружины, формовку волнистой поверхности выполняют путем приложения сил к выбранным углублениям.
На фиг.1 изображена двухволновая еа ь пружина с двухрядным расположением yr- О© лублений и выступов (пример, выбранный C) из большего многообразия пружин, изготавливаемых предлагаемым способом), 1О вид в плане; на фиг,2- то же, в диаметральном сечении. Ю
В донной части впадин пружины в наружном кольцевом ряду размещено по углублению 1. во внутреннему ряду —.по выступу 2; угловой шаг а между соседними 6д углублениями в обоих кольцевых рядах составляет a= 100, а углы между плоскостями симметрии полуволн и линиями, соединяющими центр заготовки с центрами углублений 3, к которым прилагались силы при формовке, приняты одинаковыми и равными2а.
1807909
На выбор величины угла а оказывают влияние число волн пружины, ширина, наружный диаметр, толщина ее тела, количество кольцевых рядов углублений, расстояние(по радиусу) между ними, радиус заточки рабочих элементов, заданная черте- . жом глубина углублений, а также структурно-термическое состояние материала заготовки. При небольшой ширине заготовки и малом (один, два) числе рядов углубле- 10 ний целесообразно принимать один и тот же шаг — это наиболее вероятный путь к достижению соответствия действительных рабочих характеристик пружин их проектным значениям. При большем числе рядов вели- 1б чину шага в наружных рядах уменьшают приблизительно пропорционально увеличению диаметра окружности, соединяющей центры углублений нового ряда. Для придания внутренней части таких пружин боль- 20 шей гибкости углубления в зонах переходов вершин до впадины обычно не образуют.
Приложение сил при формовке к углуб-. лениям, центры которых расположены от плоскостей симметрии полуволн под углами 5 более 360 /и, но менее 180 /N, где и,— расчетное число углублений в ряду, N — число полуволн пружины, позволяет сохранить полусферическую форму углублений, размещенных в данной части впадин пружины,.и обеспечить требуемое качество ее сборки со
4d смежными деталями сферической формы в некоторых специальных устройствах, а также получать пружины с пологой характеристикой, которая благоприятно отражается на условиях труда сборщиков тяжелонагруженных резьбовых соединений.
Формула изобретени
Способ изготовления волнистой пружины, при котором получают плоскую заготовку в виде кольца, формуют волнистую поверхность и образуют на поверхности кольца один по меньшей мере кольцевой ряд углублений, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой пружины за счет оптимизации ее рабочих характеристик и исключения искажения формы углублений, расположенных в донной части впадин волнистой поверхности, углубления образуют перед формовкой волнистой поверхности путем приложения сил к торцам заготовки, определяют расположение проходящих через центр заготовки плоскостей симметрии полуволн, выбирают углубления, центры кОторых совпадают с проходящими через центр заготовки линиями, образующими с плоскостями симметрии каждая угол более 360 /и, но менее 180 /й,. где n — расчетное число углублений в ряду; и — число полуволн пружины, формовку волнистой поверхности выполняют путем приложения сил к выбранным углублениям.
