Устройство для мерной резки проволоки или стержней

 

Использование: для получения мерных прямолинейных стержней различного назначения . Сущность изобретения: устройство содержит основание со стойкой 1, в направляющих которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения с приводом от силового цилиндра каретка со смонтированными в ней зажимным механизмом, подающие ролики 7, механизм 13 резки, включающий подвижный и неподвижный ножи, направляющий канал 14, датчик для измерения длины отрезаемых заготовок и система управления последовательностью работы механизмов. Стойка 1 с направляющими для каретки установлена вертикально. В верхней части стойки 1 смонтированы кассета 3 с заготовками и второй зажимной механизм с подводом электропитания последовательно, в том числе и к зажимному механизму на каретке от источника питания. Механизм резки, направляющий канал 14 и датчик для измерения длины отрезаемых заготовок установлены на стойке 1, а направляющий канал 14 выполнен в виде туннеля с наружной теплоизоляцией . 7 ил. СЛ

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>з В 21 F 1/02, В 23 0 25/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4936428/27 (22) 14,05.91 (46) 07.04.93. Бюл. М 13 (71) Организация Гермес" (72) B.Ï.Àáðîñèìîâ, А, Г.Двуреченский и Г.В.Бобков (73) В.П.Абросимов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1397197, кл, В 23 О 25/04, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ

ПРОВОЛОКИ ИЛИ СТЕРЖНЕЙ (57) Использование: для получения мерных прямолинейных стержней различного назначения. Сущность изобретения: устройство содержит основание со стойкой 1, в направляющих которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения с приводом от силового цилиндра

„„Я2„„1807911 А3 каретка со смонтированными в ней зажимным механизмом, подающие ролики 7, механизм 13 резки, включающий подвижный и неподвижный ножи, направля1ощий канал

14, датчик для измерения длины отрезаемых заготовок и система управления последовательностью работы механизмов. Стойка 1 с направляющими для каретки установлена вертикально. В верхней части стойки 1 смонтированы кассета 3 с заготовками и второй зажимной механизм с подводом электропитания последовательно, в том числе и к зажимному механизму на каретке от источника питания. Механизм резки, направляющий канал 14 и датчик для измерения длины отрезаемых заготовок установлены на стойке 1, а направляющий канал 14 выполнен в виде туннеля с наружной теплоизоляцией. 7 ил, 1807911

Изобретение относится к термической правке металла и может быть использовано в машиностроении для получения мерных прямолинейных стержней различного назначения. 5

Целью изобретения является повышение качества готового изделия, повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения термической правки отрезаемых заготовок, На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1; на фиг. 5 — узел

II на фиг, 1; на фиг, 6 — сечение В-В на фиг.

4 (увеличено); на фиг. 7 — вид Г на фиг. 1.

Устройство состоит из основания 1, которое стационарно установлено на подставке в вертикальном положении, В верхней 20 части основания 1 на кронштейне 2 с возможностью вращения вокруг оси размещена кассета 3 с заготовками стержней 4, а на кронштейне 5 — привод 6 с подающими роликами 7. Подающие ролики 7 вплотную 25 приближены к обойме 8, неподвижно зафиксированной относительно основания 1 с помощью хомута 9, На верхней части обоймы

8 размещен и зафиксирован хомут 10 с токопроводом 11 от источника тока. В нижней 30 части обоймы смонтировано эажимное механизированное устройство 12. С нижней стороны эажимного механизированного устройства 12 смонтирован неподвижно относительно основания 1 механизм 13 резки, 35 содержащий подвижный и неподвижный ножи. Направляющий канал 14 установлен на основании 1 с помощью хомутов так, чтобы ось его проходного сечения была расположена вертикально. С наружной стороны 40 направляющий канал 14 покрыт теплоизоляцией. В средней части направляющего канала 14 имеется штуцер 15 подвода сжатого воздуха. К нижнему торцу направляющего канала 14 с зазором примыкает верхний то- 45 рец нижней обоймы 16, зажатой в хомуте 17, выполненном заодно с кареткой 18, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим 19, зафиксированным на основании 1. У верх- 50 него торца обоймы 16 размещен и эафиксирован хомут 20 с токоподводом 21 от источника тока, У нижнего торца обоймы 16 смонтирован механизированный зажим 22, идентичный устройству 12. Обоймы 8 и 16 55 злектроизолированы от основания 1.

На каретке 18 имеется ушко 23, с помощью гибкой связи 24 и блоков 25 соединенное с ушком 26 на поршне 27 пневмоцилиндра 28, Блоки 25 установлены на кронштейнах 29 в вырезе основания 1, а пневмоцилиндр 28 смонтирован на площадке 30, выполненной на тыльной стороне основания 1. На кронштейнах направляющих 19 каретки 18 смонтирован датчик 31 длины отрезаемого стержня 4. Устройство также включает систему управления последовательностью работы механизмов (на фиг, не показана).

Устройство работает следующим образом, Перед началом работы снаряжается и устанавливается кассета 3 с навитой заготовкой стержня 4. Конец стержня 4 заводится в подающие ролики 7, Последовательность работы механизм в каждом цикле и следование циклов друг эа другом обеспечивается специальным программным устройством, Каждый цикл работы устройства включает следующие основные этапы:

1. Включаются в работу подающие ролики 7. При этом эажимные устройства 12, 22 и механизм 13 резки находятся в разжатом состоянии. Стержень 4 подается до тех пор, пока не сработает датчик 31 длины отрезаемого стержня 4.

2, При срабатывании датчика 31 отключается подача стержня 4, включаются на зажим верхнее и нижнее зажимные устройства 12, 22, поднимается поршень 27 пневмоцилиндра 28, подвешивая каретку 18 на стержни 4, включается в работу источник тока.

3, После заданной выдержки стержня 4 в растянутом виде с нагревом отключается источник тока, включается ЭПК для пуска охлаждающего сжатого воздуха через штуцер 15, срабатывает механизм 13 резки, разжимаются эажимные устройства 12, 22, поршень 27 пневмоцилиндра 28 опускается, перемещая каретку 18 в исходное положение, отключается подача сжатого воздуха, отрезанный стержень 4 удаляется под действием.силы тяжести, Далее повторяется следующий цикл.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки проволоки или стержней, содержащее основание с направляющими, установленная в направляющих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи проволоки или стержнем каретка с зажимным механизмом, подающие ролики, механизм резки с подвижным и неподвижным ножами, направляющий канал для проволоки, система управления последовательно-. стью работы механизмов устройства с датчиком для измерения длины отрезаемой заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я те ., что, с

1807911

Фиг.2

Б-Б

Фиг. 3 целью повышения качества готового иэделия, повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения термической правки отрезэемых заготовок, оно снабжено за- 5 крепленной на основании стойкой, смонтированными на верхней части последней кассетой для размещения проволоки или стержневых заготовок и дополнительным зажимным механизмом, источником пита- 10 ния для термической правки и средствами для последовательного подвода электропитания к имеющемуся зажимному механизму и к дополнительному зажимному механизму, причем механизм резки, направляющий канал и датчик для измерения длины отрезаемой заготовки размещены на упомянутой стойке, а направляющий канал выполнен в виде туннеля с наружной теплоизоляцией.

1807911

12Г

Фиг. 4

1807911

29 25

Фиг.7

Составитель В. Абросимов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С. Лисина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1390 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5