Способ изготовления валков с эластичным покрытием

 

Использование: изобретение относится к изготовлению валков с эластичным покрытием и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: в способе изготовления валков с эластичным покрытием наложение на валок эластичного покрытия осуществляют путем деформации покрытия по радиусу от его центра к кромкам. Стыковку кромок покрытия осуществляют сваркой. После стыковки кромок эластичное покрытие дополнительно фиксируют посредством фиксаторов положения, устанавливаемых по краям валков. Кроме того, перед наложением на валок кромки эластичного покрытия скашивают под углом 35-50°С. После.нанесения клея осуществляют его выдержку в течение 10-15 мин. Сварку кромок покрытия осуществляют .струей горячего воздуха при температуре 160-170°С. Перед дополнительной фиксацией эластичного покрытия осуществляют его механическую обработку. В качестве эластичного покрытия используют пенополиэтилен. 5 з.п. ф-лы. 4 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ЕДОМ СТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4\, ь!! °

К ПАТЕНТУ ф (21) 4846493/05 (22) 31.05.90 (46) 07.04,93. Бюл. Nò 13 (71) Производственное фанерно-мебельное объединение "Владимирмебель" (72) Г.П. Горяная и Б.А. Багров (73) Владимирский мебельный комбинат

"Владимирмебель" (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 472807, кл. В 29 0 22/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 588135, кл. В 29 С 63/06, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛКОВ С

ЭЛАСТИЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ (57) Использование: изобретение относится к изготовлению валков с эластичным покрытием и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности.

Сущность изобретения: в способе изготовИзобретение относится к изготовлению валков с эластичным покрытием и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности, Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых валков.

На фиг. 1 изображен общий вид валка с эластичным покрытием; на фиг, 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3- сечение Б — Б на фиг.

1; на фиг. 4 — узел! на фиг.3.

Способ изготовления валка с эластичным покрытием заключается в следующем.

Эластичное покрытие 1 изготавливают иэ пенополиэтиленэ, кромки 2 его скашивают под углом 35 — 50 С. На образующую поверхность 3 валка 4 наносят клей и выдерживают его в течение 10 — 15 мин. Затем на валок 4 накладывают эластичное.. Ж,, 1807942 А3 (Я)ю В 29 С 63/06, 65/10. 65/48 ления валков с эластичным покрытием наложение на валок эластичного покрытия осуществляют путем деформации покрытия по радиусу от его центра к кромкам. Стыковку кромок покрытия осуществляют сваркой.

После стыковки кромок эластичное покрытие дополнительно фиксируют посредством фиксаторов положения, устанавливаемых по краям валков. Кроме того, перед наложением нэ валок кромки эластичного покрытия . скашивают под углом 35 — 50 С. После нанесения клея осуществляют его выдержку в течение 10 — 15 мин. Сварку кромок покрытия осуществляют, струей горячего воздуха при температуре 160 — 170 С. Перед дополнительной фиксацией эластичного покрытия осуществляют его механическую обработку.

В качестве эластичного покрытия используют пенополиэтилен. 5 з.п, ф-лы. 4 ил. покрытие 1 путем деформации покрытия по радиусу от его центра к стыкуемым кромкам

2 и осуществляют фиксацию эластичного по- С крытия на валке склеиванием. После этого кромки 2 эластичного покрытия стыкуют пу- 0 тем сварки их струей горячего воздуха при ф, температуре 160 — 170 С, Затем осуществляют механическую обработку валка, после чего эластичное покрытие 1 дополнительно фиксируют посредством фиксаторов положения 5, устанавливаемых по краям валка, После изготовления валка его устанавливают на основании 6.

Примеры выполнения.

Изготовили партию (10 штук) оснований 6.

Изготовили 20 штук металлических основ 8 20 мм и 20 штук Я 200 мм. Изгото1807942

20

35

50 вили 40 эластичных покрытий, из них 30, штук из пенополиэтилена марки ППЭ-ЗМ (T2--05 — 221 — 478 — 84), Толщина пенополиэтиленовых покрытий "В":

15 мм — 2 шт.

5 мм — 1 шт.

19,2 мм — 10 шт.

30 мм — 5 шт.

44 мм — 10 шт, 70 мм — 2 шт.

Нанесли на пенополиэтиленовые покрытия 1 и на металлические основы валков слой клея марки 88-Н. Произвели выдержку в течение 10 мин. (5 шт.).

5 мин (2 шт.)

30 мин (3 шт.)

15 мин (10 шт.)

12 мин (10 шт,)

Произвели деформацию пенополиэтиленовых покрытий по радиусу R=60 мм и

R=100 мм (по 15 шт. каждого) на металлических основах в сторону стыка (от центра к краям).

Зафиксировали (посредством клея) положение пенополиэтиленовых покрытий и произвели сварку шва струей горячего воздуха при температуре:

160 С (10 шт.)

165 С(5 шт.)

170 С(10 шт.)

180 С(2 шт.)

200 С (3 шт. под углом 20-70 к касательной поперечного сечения вальца.

Произвели механическую обработку наружной поверхности пенополиэтиленовых покрытий вальцов и фиксацию их положения посредством фиксаторов 5. Затем произвели поочередную сборку вальцовых валков с 10 основаниями шести вальцовых станков в течение 2350 ч, после чего был произведен анализ результатов испытания:

5 вальцов вышли из строя в период работы в течение 415-437 ч работы (каждый) по следующим причинам . недостаточная выдержка после нанесения клея; некачественная сварка шва при температуре 130 С и прожег — при температуре

200 С

Выдержка после нанесения клея в течение 10 — 15 мин вполне достаточна и является предпочтительной, т.к. увеличение времени выдержки (например до 30 мин) увеличивает трудоемкость изготовления.

Параллельно с испытаниями произвели изготовление 10 вальцов с резиновым покрытием. При этом испольэовали резину на основе каучука СКЭПТ по ТУ 38-1051453 — 81.

Произвели установку вальцов на станки

BLU-9 и МЛН-03. После ускоренных испытаний в течение 200 часов было установлено, что резиновые покрытия менее долговечны (от 80 до 150 часов). Кроме того, они более подвержены воздействию агрессивных сред (масел, бензина, керосина и др.).

Использование изобретения повышает качество и долговечность валков.

Формула изобретения

1, Способ изготовления валков с эластичным покрытием, включающий нанесение клея на валок, наложение на него эластичного покрытия с фиксацией последнего склеиванием и стыковку кромок покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых валков, наложение на валок эластичного покрытия осуществляют путем деформации покрытия по радиусу от его центра к стыкуемым кромкам, а стыковку кромок покрытия осуществляют сваркой, причем после стыковки кромок эластичное покрытие дополнительно фиксируют посредством фиксаторов положения, устанавливаемых по краям валков.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед наложением на валок кромки эластичного покрытия скашивают под углом

35 — 50О, 3. Способ по и, 1; отличающийся тем, что после нанесения клея осуществляют его выдержку в течение 10-15 мин, 4. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что сварку кромок покрытия осуществляют струей горячего воздуха при 160—

170 С.

5. Способ по и, 1, отличающийся тем, что перед дополнительной фиксацией эластичного. покрытия осуществляют его механическую обработку.

6. Способ поп.1,отлича ю щи йся тем, что в качестве эластичного покрытия используют пенополиэтилен, ь

1807942

1807942

1-б

Составитель Н. Елисеева

Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1391 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5