Установка для эпиламирования изделий

 

Использование: при нанесении антифрикционного покрытия на поверхности изделий для автоматизации процесса, повышения производительности установки и улучшения санитарно-гигиенических условий труда. Сущность: водяная рубашка снабжена установленным на ее днище регулируемым теплонагревателем и дополнительной емкостью с верхней поверхностью эквидистантной днищу рабочей емкости. Дополнительная емкость установлена между днищем рабочей емкости и теплонагревателем. Рабочая емкость снабжена установленными в ней соплами для подачи обезжиривающей жидкости и сборниками обезжиривающей и эпиламирующей жидкостей с насосами. Сливные отверстия рабочей емкости соединены посредством переключателя со сборниками, Насос сборника эпиламирующей жидкости соединен с верхней частью рабочей емкости, а насос сборника обезжиривающей жидкости соединен посредством переключателя с соплами и дополнительной емкостью. В верхней части рабочей емкости соосно установлен дополнительный теплонагреватель. Верхняя часть рабочей емкости соединена через водяной холодильник, предохранительный клапан и переключатель со сборниками обезжиривающей и эпиламирующей жидкостей . Кроме того, установка электрически связана через реле времени с переключателями подачи жидкостей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((() (5I)5 В 05 С 3/02, 9/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4863415/05 (22) l 9,07.90 (46) 15.04.93, Бюл. М 14 (71) Харьковский филиал Центрального научно-исследовательского технологического института (72) Л.Г,Гулянский, В.Н,Фоменко и Ю.Н.Рыжков (56) Полевой С.Н., Евдокимов В;Д. Упрочнение металлов, Машиностроение, 1986, с.227.

Авторское свидетельство СССР

М 1623784, кл. В 05 С 3/09, 1988. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭПИЛАМИРОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ (57) Использование; при нанесении антифрикционного покрытия на поверхности изделий для автоматизации процесса, повышения производительности установки и улучшения санитарно-гигиенических условий труда. Сущность: водяная рубашка снабжена установленным на ее днище регулируемым теплонагревателем и дополнительной емкостью с верхней поверхностью

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нанесения антифрикционного покрытия на поверхности изделий, в том числе узлов трения, металлорежущего, формообразующего инструмента и т,д.

Целью изобретения является автоматизация процесса, повышение производительности установки, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда за эквидистантной днищу рабочей емкости, Дополнительная емкость установлена между днищем рабочей емкости и теплонагревателем. Рабочая емкость снабжена установленными в ней соплами для подачи обезжиривающей жидкости и сборниками обезжиривающей и эпиламирующей жидкостей с насосами, Сливные отверстия рабочей емкости соединены посредством переключателя со сборниками, Насос сборника эпиламирующей жидкости соединен с верхней частью рабочей емкости, а насос сборника обезжиривающей жидкости соединен посредством переключателя с соплами и дополнительной емкостью. В верхней части рабочей емкости соосно установлен дополнительный теплонагреватель. Верхняя часть рабочей емкости соединена через водяной холодильник, предохранительный . клапан и переключатель со сборниками обезжиривающей и эпиламирующей жидко- Я стей. Кроме того, установка электрически связана через реле времени с переключателями подачи жидкостей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил, а счет устранения выхода в окружающую среду паров рабочей жидкости.

На фиг.1 изображен общий вид установки; на фиг.2 — расположение сопел в емкости, вид на днище сверху; на фиг.3— принципиальная электросхема установки.

Установка для эпиламирования иэделия содержит емкость 1, на днище 2 которой посредством подставки 3 размещено эпиламируемое изделие 4. В нижней части днища

1808407

2 выполнено сливное отверстие.5, связанное посредством переключателя 6 поочередного слива со сборниками 7 обезжиривающей и 8 эпиламирующей.жидкостей. В сборниках 7 и 8 размещены заборные части насосов 9 и 10. Насос 10 посредством трубопровода 11 соединен со сливным отверстием 12 в верхней части емкости 1. Насос 9 через переключатель 13 может быть соединен в нижней части емкости 1 с противоположно направленными относительно трубопровода 14 соплами 15 или с дополнительной емкостью 16. Последняя имеет верхнюю поверхность 17, эквидистантную днищу 2, и расположена между последним и регулируемым теплонагревателем 18 в водяной рубашке 19, охватывающей боковую и нижнюю поверхность емкости 1 и дополнительную емкость 16. В нижней части дополнительной емкости 16 имеется сливное отверстие 20, соединенное через переключатель 21 со сборником 7, Верхняя часть емкости 1 герметично закрывается сверху крышкой 22, установленной например с возможностью подъема и поворота на колонне 23 относительно емкости 1, В крышке 22 имеется смотровое окно 24 и дополнительный теплонагреватель 25, расположенный соосно емкости 1. В верхней части емкости 1 установлен водяной холодильник 26 со смотровым окном 27. Холодильник 26 и рубашка 19 имеют отверстия

28 для подвода и слива воды. Сборники 7 и

8 имеют заливные 29 и сливные 30 отверстия. На заборных частях насосов 9 и 10 установлены фильтры. Установка снабжена блоком управления 31 с реле времени, электрически связанным с переключателями 6, 13 и насосами 9, 10, а также датчиками давления 32, температуры 33 и наличия жидкости 34 в емкости 1, а также датчиками температуры 35 и включения слива 36 воды из водяной рубашки 19 и датчиком 37 предохранения открытия крышки 29, Для предотвращения выхода паров из емкости 1 служит предохранительный датчик 38, который размещается в трубопроводе 39, Работа установки осуществляется следующим образом.

После расположения изделия 4 на подставке 3 в емкости 1 посредством поворота на колонне 23 и опускания крышки 22 осуществляется герметизация емкости 1 и срабатывание предохранительного датчика 37 во избежание открытия крышки 22. Через нижнее отверстие 28 и рубашку 19 и к холодильнику 26 подводится вода или другой хладагент. Включается регулируемый теплонагреватель 18 Ф и при помощи переключателя 13 насос 9 перекачивает

10

15 38 попадают через отверстие 39 в емкость 1 и очищают поверхности "А" изделия от

25

55 обезжиривающую жидкость из сборника 7 в дополнительную емкость 16. Переключатель 13 устанавливается в положение, при котором насос 9 взаимодействует с трубопроводом 14, а.с помощью датчика 36 перекрывается слив воды,из верхнего отверстия

28 рубашки 19 в течение всего процесса нагрева воды в последней. Регулировка в процессе работы теплонагревателя за счет изменения подаваемой к нему электроэнергии осуществляется путем применения датчика 35 температуры воды. Пары обезжиривающей жидкости из емкости 16 посредством предохранительного датчика инородных включений. Затем происходит конденсация паров и стекание обезжиривающей жидкости по днищу 2 к отверстию 5, закрытому в это время переключателем 6, Длительность процесса обезжиривания с момента срабатывания датчика 34, характеризующего наличие жидкости регулируется реле времени блока управления 31.

Путем повышения давления в емкости 1 пары обезжиривающей жидкости поступают в холодильник 26, концентрируются в нем, а затем стекают в емкость 1, При этом подбирают расход воды в холодильнике 26 для полной конденсации паров жидкости без выброса их в атмосферу. Для этого на выходном конце холодильника 26 может быть также установлен предохранительный клапан, поочередно взаимодействующий с помощью переключателя с двумя трубопроводами (на фиг. не показаны), каждый из которых связан со сборниками 7 или 8. Визуальное наблюдение за прохождением процесса может осуществляться через окна

24 и 27. После окончания обезжиривания посредством реле времени осуществляется отключение теплонагревателя 18, датчика

36, а посредством переключателя 6 — взаимодействие отверстия 5 со сборником 7, в результате чего обезжиривающая жидкость стекает в сборник 7, а нагретая вода — из . рубашки 19 заменяется холодной водой, Затем переключатель 13 устанавливается на соединение сборника 7 с соплами 15, включается насос 9 и осуществляется промывка емкости и от инородных включений, В дальнейшем переключатель 6 перекрывает отверстие 5, а датчик 3 — верхнее отверстие 28 емкости 1. Включается нагреватель 18 и насос 10 перекачивает эпиламирующую жидкость в емкость 1. Уровень жидкости за счет изменения ее объема в сборнике 8 регулируется так, чтобы изделие было полностью погружено в последнюю. В начале испарения эпиламирующей жидкости посредством

1808407 датчика 32 включается реле времени блока управления 31, В процессе эпиламирования работа всех узлов осуществляется аналогично указанному выше процессу обезжиривания, а следствие чего на микронеровности 5 поверхности "А" наносится покрытие эпиламой "В". После окончания процесса эпиламирования посредством реле времени производится отключение теплонагревателя 18, датчика 36, слив через верхнее отвер- 10 стие 28 нагретой воды из рубашки 19, заполнение ее холодной водой, а соответствующее взаимодействие отверстия 5 со сборником 8 и слив его с него конденсирующейся эпиламирующей жидкости. В уста- 15 ковке предусматривается проведение сушки с нагревом воздуха в емкости 1 изделия до температуры 80 — 120 С путем применения дополнительного теплонагревателя

25 с помощью датчика 33 и реле времени 20 блока управления 31.

Для ускорения процесса сушки может быть использован теплонагреватель 18 нагрева им воды в рубашке 19. Кроме того, может использоваться дополнительный 25 теплонагреватель, установленный над днищем 2 и средства для турбулизации воздуха, в емкости 1 (на чертеже не показано). При сушке с температурой воздуха в емкости 1

80 С может использоваться только один 30 теплонагреватель 18, как и в процессах обезжиривания, эпиламирования. Замена обезжиривающей и эпиламирующей жидкостей производится с применением заливных 29 и сливных 30 отверстий сборников 7 35 и 8, Во избежание попадания в емкость

1 инородных включений на заборнике насосов 9 и 10 размещены фильтры.и обезжиривание изделия производится не обезжиривающей жидкостью сборника 7, а 40 парами этой жидкости из дополнительной емкости 16. После полного испарения жидкости в емкости 16 для очистки обезжиривающей жидкости служит переключатель 21 слива ее неиспарившихся остатков с ино- 45 родными включениями (масла и т.д.) через отверстие 30. Кроме того, установка может быть использована для регенерации,обеэжиривающей жидкости путем очистки ее от инородных включений в результате пере- 50 гонки ее паров иэ дополнительной емкости

16 в емкость 1 при отсутствии в последней изделия 4. Подставка 3 выполняется в виде сетки упоров, охватывающих по нижней и боковой поверхности изделия, либо в виде кассеты (держателей). фиксирующих изделия с возможностью беспрепятственного взаимодействия их поверхностей с рабочими жидкостями, их парами и промывки емкости 1 от инородных включений. Для возможного визуального наблюдения в емкости 1 может быть установлен источник освещения (на чертеже не показан).

Формула изобретения

1. Установка для эпиламирования изделий, содержащая помещенную в водяную рубашку рабочую емкость с крышкой и с наклонным к сливному отверстию днищем и предохранительный клапан, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса и повышения производительности установки, водяная рубашка снабжена установленным на ее днище регулируемым теплонагревателем и дополнительной емкостью с верхней поверхностью, эквидистантной днищу рабочей емкости и установленной между последним и теплонагревателем, а рабочая емкость снабжена установленными в ней соплами для подачи обезжиривающей жидкости и сборниками обезжиривающей и эпиламирующей жидкостей с насосами,.причем сливное отверстие рабочей емкости соединено посредством переключателя подачи жидкости со сборниками, насос сборника эпиламирующей жидкости соединен с верхней частью рабочей емкости, а насос сборника обезжиривающей жидкости соединен посредством переключателя подачи жидкости с соплами и с дополнительной емкостью.

2. Установка по п.1, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что в верхней части рабочей емкости соосно установлен дополнительный теплонагреватель.

3. Установка поп 1, отл и ча ю ща я с я тем, что верхняя часть рабочей емкости соединена через водяной холодильник, предохранительный клапан и переключатель для подачи жидкости со сборниками обезжиривающей и эпиламирующей жидкостей.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она электрически связана через реле времени с переключателями подачи жидкостей, 1808407

1808407

Составитель М. Богатырева

Техред М. Моргентал Корректор Е. Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 1235 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5