Ленточно-шлифовальный станок

 

Использование: для ленточного шлифования . Сущность изобретения: натяжной ролик абразивной ленты смонтирован на втулке, перемещающейся по верхнему концу наклонной поворотной относительно своей оси стойке и отжатой от стойки пружиной . Для перемещения втулки на средней части стойки смонтирован кривошипно-шатунный механизм, ползуном которого является сама втулка. Нижний конец стойки входит в центральную втулку, закрепленную в кронштейне корпуса шпинделя ведущего ролика абразивной ленты. На нижнем конце стойки закреплена головка с ручкой поворота стойки. При ввинчивании ручка перемещает клин, фиксирующий стойку от проворота. 7 ил. . ,

союз соВетских

СОЦИАЛ И СТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК

1808664 А1 (51)5 В 24 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4857524/08 (22) 06,08.90 (46) 15.04.93. Бюл. N. 14 (71) Экспериментальный научно-исследовател Ьский институт металлорежущих станков (72) В.В.Балицкий, В.Н.Жмыхов, К.Г.Темуриди, С.С.Урман и С,Г, Царенко (56) Руководство по эксплуатации станка мод.ЗВ.852 стр, 2, 3 рис. 11 Дербентский завод шлифовальных станков, 1985. (54) ЛЕНТО4НО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Использование: для ленточного шлифования, Сущность изобретения; натяжной

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения — устранение отмеченного недостатка, т.е. повышение производительности станка за счет сокращения вспомогательного времени.

На фиг. 1, 2 представлен станок, виды спереди и по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3— устройство перемещения натяжного ролика; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг, 3; на фиг. 5 — узел поворота стойки; на фиг. 6, 7— крайние фиксированные положения кривошипно-шатунного механизма.

Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины 1, на которой смонтированы шпиндель 2 полировального круга 3 и шпиндель 4 контактного ролика 5 с приводами 6, 7 их вращения.

В отверстии кронштейна 8 корпуса шпинделя 4 закреплена центрирующая втулка 9, верхний конец которой охвачен головкой 10, закрепленной на нижнем конролик абразивной ленты смонтирован на втулке, перемещающейся по верхнему концу наклонной поворотной относительно своей оси стойке и отжатой от стойки пружиной. Для перемещения втулки на средней части стойки смонтирован кривошипно-шатунный механизм, ползуном которого является сама втулка. Нижний конец стойки входит в центральную втулку, закрепленную в кронштейне корпуса шпинделя ведущего ролика абразивной ленты. На нижнем конце стойки закреплена головка с ручкой поворота стойки. При ввинчивании ручка перемещает клин, фиксирующий стойку от проворота. 7 ил, це наклонной стойки 11, входящем во втулку

9. В головке 10 закреплена радиальная втулка 12, в наружную резьбовую часть отверстия которой ввинчена ручка 13, э во внутренней цилиндрической части установлен подвижный клин 14, соединенный с поводком 15 ручки 13. На втулке 9 выполнена наружная кольцевая клиновая поверхность 16, ответную клину 14.

В средней части стойки 11 смонтирован кривошипно-шатунный механизм, состоящий из рычага-кривошипа 17 с ручкой 18, шарнирно установленного на стойке 11 и соединенного планками-шатунами 19 с втулкой-ползуном 20, сидящей на верхнем конце стойки 11. На втулке 20 закреплен кронштейн 21 с натяжным роликом 22. Во втулке 20 расположена пружина 23, упирающаяся одним концом в верхний торец стойки 11, а другим — через шайбу 24 в толкатель 25, ввинченный в гайку 26, закрепленную во втулке 20, Для предотвраще1808664

3 б ния проворота на втулке 20 закреплена планка 26, контактируюшая с лыской 2 7, выполненной на стойке 11. Контактный 5 и .натяжной 22 ролики охвачены абразивной лентой 28. 5

Станок работает следующим образом, В исходном положении лента 28 одета на ролики 5, 22, рычаг 17 находится в крайнем верхнем положении (фиг, 6), клин 14 упирается в клиновую поверхность 16 втул- 10 ки 9 под воздействием поводка 15 ручки 13, фиксируя .от проворота стойку 11 в кронштейне 8.

После включения приводов 6 или 7 осуществляют обработку кругом 3 или лентой 15

28, Для смены изношенной ленты 28 поворачивают рычаг 17 из крайнего верхнего (фиг. 6) в крайнее нижнее (фиг, 7) положения, При этом втулка 20, сжимая пружину 20

23, опускается по стойке 11 вниз вместе с роликом 22, расстояние между контактным

5 и натяжным 22 роликами уменьшается, что позволяет свободно снять изношенную и установить новую ленту 28, Натяжение но- 25 вой ленты осуществляется поворотом рычага 17 в обратную сторону в крайнее верхнее положение. Для регулирования натяжения ленты, в частности при его изменении в процессе эксплуатации станка, ввинчивают тол- 30

° катель 25 в гайку 26 (или вывинчивают из нее), соответственно воздействуя через шайбу 24 на пружину 23 (фиг. 3).

Для предотвращения при необходимости сбегания ленты с роликов вывинчиванием ручки 13 отводят клин 14 от поверхности

16; расфиксируя стойку 11. С помощью ручки 13 поворачивают стойку 11 вокруг своей оси на угол, при котором сбегание ленты прекращается, и фиксируют стойку.

Таким образом по сравнению с прототи пом изобретение позволяет повысить производительность станка за счет сокращения вспомогательного времени на установку— снятие ленты и предотвращение ее сбегания с роликов, за счет сокращения вдвое органов управления, а также упростить конструкцию станка, снизить его металлоемкость, повысить удобство при эксплуатации..

Формула изобретения

Ленточно-шлифовальный станок, выполнейный в виде установленного на станине лентопротяжного механизма с узлом натяжения ленты, натяжной ролик которого установлен на подпружиненной втулке, размещенной с возможностью осевого перемещения на стойке, установленной в кронштеййе и сцентрированной относительно его, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок дополнительно снабжен кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого установлен на стойке, а шатун связан с втулкой, при этом стойка размещена с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации, 1808664

1808664

1808б64

1808664

Составитель Ф.Ботвиник

Техред М.Моргентал Корректор С.щско

Редактор Т. Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1248 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ленточно-шлифовальный станок Ленточно-шлифовальный станок Ленточно-шлифовальный станок Ленточно-шлифовальный станок Ленточно-шлифовальный станок Ленточно-шлифовальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для обработки металлов резанием

Изобретение относится к ленточному шлифованию

Изобретение относится к машиностроению , а именно к ленточно-шлифовальным станкам для обработки пазов

Изобретение относится к финишной обработке входных и выходных кромок пера лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при окончательной обработке длинных деталей типа тел вращения невысокой жесткости, например труб и валов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей желобов внутренних колец подшипников

Изобретение относится к обработке абразивными лентами и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для обработки изделий призматической, цилиндрической и сферической формы

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к оборудованию, предназначенному для полирования шеек коленчатых валов

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к оборудованию, предназначенному для полирования шеек коленчатых валов

Изобретение относится к оборудованию для шлифования плоских поверхностей с помощью бесконечных абразивных лент преимущественно в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании и полировании выступающего края кольцеобразных поверхностей керамических изделий
Наверх