Состав для пропитки поверхности пористых стройматериалов

 

Сущность изобретения: состав для пропитки поверхности пористых стройматериалов-содержит , мае. %: высшие жирные кислоты фракции Сю-Сс2 10-22, петролейный эфир 60-80, ацетон 10-20. Состав впитывается в поверхность стройматериалов в течение 1-10 сек, что упрощает его использование . Марка по водостойкости обычного бетона М125 увеличивает с В2 до В4.1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 04 В 41/62

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2.1) 4872309 05 (22) 10,10.90

:.(46) 15.04.93, бюл, hL 14 (71) Тверской государственный университет (72) Г.А. Кураков (56) Чеховский Ю.В. Понижение проницаемости бетона, M„ 1968, с,151 †1, Авторское свидетельство СССР . O 697478, кл. С 04 B 41/62„1977.

Изобретение относится к составу для гидрофобизации пористых материалов, конкретно, к гидрофобизации строительных изделий и конструкций иэ силикатных и цементных строительных материалов, и может использоваться, в частности, для гидрофобиэации силикатного кирпича.

Целью заявленного изобретения является упрощение приготовления и использования состава, ускорение впитывания и повышение гидрофибиэации.

Поставленная цель достигается тем, что состав для йропитки поверхности пористых стройматериалов, включающий высшие .жирные кислоты и углеводородный растворитель. содержит в качестве высших жирных кислот — высшие жирные кислоты фракции С1о-Сгг, а в качестве углеводородного растворителя петролейный эфир и ацетон при следующем соотношении компонентов, мас. :

Высшие жирные кислоты 10-20

Петролейный эфир 60-80

Ацетон .10 — 20, Данный состав можно получать при комнатной температуре без нагревания, наЫЛ 1808823 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОРИСТЫХ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ (57) Сущность изобретения: состав для пропитки поверхности пористых стройматериалов содержит, мас. : высшие жирные кислоты фракции С1о Сж 10-22, петролейный эфир 60 — 80, ацетон 10-20. Состав впитывается в поверхность стройматериалов в течение 1-10 сек, что упрощает его использование. Марка по водостойкости обычного бетона М125 увеличивает с В2 до В4. 1 табл. носить его на пропитываемую поверхность обычными известными способами, например кистью, и исключает необходимость дополнительного прогрева поверхностей после нанесения его на поверхность, Пределы содержания и соотношения концентраций петролейного эфира и ацето- ф на в составе определяется таким образом, чтобы обеспечить полное растворение выаваай сших жирных кислот при комнатной температуре. Составы с запредельными концентрациями петролейного эфира и аце-, С» тона, выше и ниже заявленных. не растворя-, 00 ют или плохо растворяют высшие жирные ф) кислоты, поэтому не обладают достаточным Я гидрофобизирующим эффектом. ° (р

Дополнительное использование ацетона в составе кроме того способствует ускорению впитывания составов в поверхность стройматериалов, ° йй

В качестве высших жирных кислот в заявляемом составе могут быть использованы как индивидуальные кислоты, такие как, стериновая, пальметиновая, миристиновая и лауриновая кислоты, так и их смеси: в тбм числе фракции синтетических жирных кислот С10-С16, С10-С1в. С18 С22: фракции жир1808823

50

Состав. мас., 4

Время жизни капли на обработанной поверхности

Время жизни капли на не обработанной поверхности

1 петро лейный эфир

ВыАц то троительй материал сшая кислот

80 10

70 15 бг1 . ?0

40 ликатный кирпич

60 ных кислот микробного жира МКМЖ; фракции кислот кокосового масла и др, Состав может быть использован для гидрофобизации поверхности силикатного кирпича, конструкции из него, автоклавного пенобетона, цементного бетона и конструкций из него.

Конкретные примеры выполнения и их свойства приведены в таблице, Время впитывания известного состава в поверхность строительного материала,составляет 10 — 30 мин, предлагаемый состав впитывается в течение 1 — 10 сек, После обработки обычного бетона марки M 125 и по водостойкости В2 предлагаемым составом его марка по водостойкости увеличивает до В4, Водопоглощение обработанного ячеистого силикатного теплоизоляционного кирпича с объемной массой

500 кг/см с прочностью 25 МПа составляет

3 — 5ь, силикатного кирпича марки 150 с объемным весом 1800 кг!м — 1 — 3 $, з

Поверхности пористых стройматериаfIoB обрабатывались заявляемым составом известным способом — кисточкой, смоченной заявляемым составом. Обработка составом производилась несколько раз до тех пор, пока впитывание его заметно не замедлялось (5 раз), после чего поверхности дано было время просушиться в,течение 10 мин.

Испытание гидрофобизирующей способности проводилось по единой методике: на обработанную составом горизонтальную поверхность стройматериала наносилась стандартным способом из микробюретки капля дистиллированной воды одинакового всегда объема — 0,05 см и отмечалось время жизни капли на обработанной поверхности до момента ее растекания или испарения, Параллельно такая же капля точно таким же указанным выше способом рядом наносилась на необработанную поверхность этого же материала, Капля обычно быстро в течение 3 — 10 с (в зависимости от материала) впитывалась, оставляя ненадолго темное пятно.

Состав был испытан для гидрофобизации различных пористых стройматериалов, обладающих значительно водоизмещением. С целью гидрофобизации были испыта5

30 ны обычный стандартный силикатный кирпич, подвергавшийся обычной заводской сушке, также подготовленные блоки автоклавного пенобетона, а также блоки цементного бетона, подвергавшиеся предварительной подсушки в сушильной печи при температуре 150-180 в течение

2 — 3 часов, Состав готовят простым смешением компонентов, взятых в заданном соотношении. при перемешивании при комнатной температуре до достижения полной однородности раствора.

Повышение влагонепроницаемости стройматериалов и конструкций. достигаемое с помощью предлагаемого, состава, позволит существенно повысить морозостойкость и химическую стойкость обработанных составов стройматериалов и конструкций, что делает практическую и зкономическую эффективность предложенного технического решения. :остав может найти использование для пропитки силикатного кирпича, автоклавного пенобетона, цементного бетона, конструкций и сооружений, изготовленных с целью предания им водонепроницаемости, морозостойкости и химической стойкости на всех заводах, производящих стройматериалы и на стройплощадках при ремонте жилищных строений и производственных сооружений.

Формула изобретения

Состав для пропитки поверхности пористых стройматериалов, включающий высшие жирные кислоты и углеводородный растворитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения приготовления и использования состава, ускорения впитывания и повышения гидрофобизации, он содержит в качестве высших жирных кислот высшие жирные кислоты фракции С1о — C22, а в качестве углеводородного растворителя— петролейный эфир и ацетон, при следующем соотношении компонентов. мас, ;

Высшие жирные кислоты фракции С10 — С22 10-20

Петролейный эфир 60 -80

Ацетон 10 — 20

1808823

Продолжение таблицы

* фракция синтетических жирных кислот Cia — С в а* фракция синтетических жирных кислот С18-С22

** фракция жирных кислот микробного жира (ЖКМЖ) С14-С1в, Составитель И, Бруяко

Техред М.Моргентал

Корректор Н.Милюкова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1255 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Состав для пропитки поверхности пористых стройматериалов Состав для пропитки поверхности пористых стройматериалов Состав для пропитки поверхности пористых стройматериалов 

 

Похожие патенты:

Шпаклевка // 1775443

Шпаклевка // 1766892

Шпаклевка // 1735247

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для пропитки бетонных конструкций, а также для ремонта обьектов с повышенными санитарными требованиями

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных элементов, состоящих из несущего бетонного или асбоцементного или цементностружечного слоя и лицевого полимербетонного слоя

Изобретение относится к промышленности строительный материалов и может быть использовано при защите бетонных и железобетонных изделий от коррозии

Изобретение относится к строительству, а именно к теплоизоляции тепловых установок, и может быть использовано для устройства ограждений пропарочных камер

Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий, а именно к способам интенсификации твердения асбестоцемента

Изобретение относится к области производства строительных материалов бетонполимерных изделий

Изобретение относится к составам и технологии пропитки строительных изделий на основе кальцийсодержащих вяжущих флюатами с целью улучшения физико-механических свойств строительных материалов
Изобретение относится к пропитывающей композиции для материалов с пористой структурой и влажностью более 10%, включающей касторовое масло и растворитель в количестве 1-9900 мас.ч

Изобретение относится к гидрофобизатору на основе длинноцепных олефинов, полученному гидроксиацетоксилированием промышленных фракций альфа-олефинов C16-18 или C 20-26 путем нагревания указанной фракции олефинов и перекиси водорода, взятых в мольном соотношении 1:(1.8-2), с избытком уксусной кислоты в течение часа с последующим отделением верхнего маслянистого продуктсодержащего слоя, промыванием его слабощелочным водным раствором, водой и сушкой

Изобретение относится к области сварки, в частности, к способам повышения долговечности сопел к сварным горелкам, и предназначено для использования при сварке и наплавке в среде защитных газов в машиностроении, судостроении и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области реставрации археологических памятников, в частности к составам композиций, предназначенных для заделки трещин, пустот и других дефектов древних сооружений из разрушающегося камня
Изобретение относится к способам защиты бетонных строительных конструкций. Технический результат - увеличение проникающей способности пропиточного состава вглубь бетона, повышение срока эксплуатации бетонных конструкций. Способ защиты бетонных строительных конструкций от коррозионного воздействия карбамида путем предварительной обработки поверхности пропиточным составом с последующим нанесением лакокрасочного покрытия, где пропиточный состав включает карбамидоформальдегидный форконденсат с мольным соотношением карбамид : формальдегид равным 1:(2,8-3,5), кислый агент и винилацетатную дисперсию при следующем содержании компонентов, масс.%: карбамидоформальдегидный форконденсат 89-99, кислый агент 0,01-1, винилацетатная дисперсия 0-10. 3 пр.
Наверх