Способ определения адгезионной прочности покрытий

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю адгезионной прочности и может быть использовано для контроля диффузионных соединений тонких металлических покрытий. Целью изобретения является повышение точности при определении величины адгезии диффузионных соединений тонких металлических покрытий. При определении адгезионной прочности покрытий возбуждают стоячие акустические волны в системе пьезоэлемент - изделие с покрытием, измеряют резонансные характеристики нагруженного изделием пьезопреобразователя, определяют скорость распространения продольной волны и величину ее затухания в изделии без покрытия и с покрытием и определяют по изменению этих величин адгезионную прочность покрытия . 2 ил.

СО)ОЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s G 01 N 19/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4907939/28 (22) 04.02.91 (46) 15.04,93. Бюл. N. 14 (71) Омский государственный университет .(72) В. В. Федосов и Г, И. Геринг (56) Ланге Ю. В, Акустические методы неразрушающего контроля соединений в много- слойных конструкциях, — Дефектоскопия, 1974, М 3, с. 70 — 79.

Ланге Ю. В. О физических основах ультразвукового резонансного метода неразрушающей оценки прочности клеевых соединений.—

Дефектоскопия, 1974, N. 1, с. 96 — 106, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю адгеэионной прочности и

Изобретение относится к нераэрушающему контролю адгезионной прочности и может быть использовано для контроля диффузионных соединений тонких металлических покрытий, Целью изобретения является повышение точности при определении адгеэионной прочности адгезии диффузионных соединений тонких металлических покрытий, Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, основанном на возбуждении стоячих акустических волн в системе пьезоэлемент-изделие с покрытием и на измерении резонансных характеристик нагруженного изделием пьезопреобразователя, определяют скорость распространения продольной волны и величину ее затухания в изделии без покрытия и с по,, Я2„„1809371 А1 может быть использовано для контроля диффузионных соединений тонких металлических покрытий, Целью изобретения является повышение точности при определении величины адгезии диффузионных соединений тонких металлических покрытий, При определении адгеэионной прочности покрытий возбуждают стоячие акустические волны в системе пьезоэлемент — изделие с покрытием, измеряют резонансные характеристики нагруженного изделием пьезопреобраэователя, определяют скорость распространения продольной волны и величину ее затухания в изделии без покрытия и с покрытием и определяют по изменению этих величин адгезионную прочность покрытия. 2 ил. крытием и по изменению скорости распространения продольной волны и ее затухания определяют величину адгезионной прочности покрытия, Например, для покрытия TIN, нанесенного на образцы из стали 40Х, величина адгезии может быть определена по формулам o = К h, V; a = В (A Q )"; AV = V —

-V; ЖГ = (0 ) — Qo ", где V и V — скорость распространения продольной волны в изделии с покрытием и без покрытия; (Q ) и Qo — затухание продольной волны в изделии с покрытием и без покрытия; к, В и и = коэффициенты, зависящие от материалов иэделий и покрытия и для упомянутых покрьпия и изделия, равные к-= 1,8; В = 175; n = 0,4. укаэанные соотношения установлены экспериментально на основе сопоставления Av и bQ с данными раэрушакицих испытаний

1809371 (величины адгезии). Первоначально определяют скорость распространения продоль. ной волны и-ее затухание s изделии без покрытия, После нанесения покрытия скорость распространения продольной .волны и ее затухания в изделии с покрытием увеличивается, так как нанесенное покрытие увеличивает жесткость изделия, что ведет к увеличению скорости распространения волны и вносит дополнительные потери акустической энергии на границе раздела покрытие — основа, что ведет к увеличению затухания. Увеличение адгезионной прочности покрытия приводит к увеличению скорости распространения продольной волны, так как увеличивается жесткость изделия и к уменьшению величины затухания из-за уменьшения дополнительных потерь акустической энергии на границе раздела покрытие — основа, Так же,как и прототип, этот способ требует предварительной тарировки, при которой сопоставляются данные акустических исследований (изменения продольной скорости звука и затухания) с результатами разрушающих испытаний покрытий (величины адгезии).

На фиг. 1 приведена блок-схема для реализации способа; на фиг. 2 — вариант включения исследуемого образца в мостовую схему.

Способ основан на резонансном методе двухсоставного пьезоэлектрического вибратора, сущность которого заключается в пьезоэлектрическом возбуждении стоячих акустических волн в сложной системе, состоящей из пьеэопреобразователя в виде стержня кварца Х-среза (для продольных колебаний) и приклеенного к нему образца с покрытием или без покрытия. Используется вариант с одним преобразователем, включенным в мостовую схему, с компенсацией входной емкости преобразователя (фиг, 2). С генератора 1 качающейся частоты (ГКЧ) прибора для исследования амплитудно-частотных характеристик (фиг, 1) сигнал подается на Х-вход анализатора 2 этого же прибора. Со второго выхода ГКЧ 1 сигнал поступает на УНЧ 3, соединенный с мостовой схемой 4. Выход мостовой схемы 4 соединен с усилителем 5, с выхода которого сигнал поступает на Y-вход анализатора 2 и

АЦП 6. ПЭВМ 7 выполняет функции сбора, накопления и обработки экспериментальных данных. Резонансная кривая отображается на экране анализатора 2.

Физико-механические свойства образца оценивают по резонансному пику, все необходимые данные для расчета находятся в

ОЗУ ПЭВМ 7. Скоросп распространения

П1обр

15

О-1» ez-в1 вр

ГдЕ l —; Вобр,Вя И ВХ вЂ” РЕЗО20 нансная частота образца, двухсоставного вибратора и кварцевого пьезопреобразоватЕЛЯ СООтВЕтСтВЕННО Вобр И П1к МаССа 06разца и кварцевого пьезопреобразователя, Ообр, ОВ И Q» " — ОбратНая дОбрОтНОСть

25 образца, двухсоставного вибратора и кварцевого пьезопреобразователя; вр — резонансная частота; в1 и в2-частота на высоте

0,707 резонансного пика; Величины mo6p и

mK; 1, в и Ов определяются заранее и нахо-1

Объектом исследования были образцы из стали 40Х беэ покрытия, на которые затем были нанесены покрытия TiN толщиной

50 2 — 6 мкм электродуговым способом на установке "Булат". Величина адгезии иопределялась по данным разрушающих испытаний методом внедрения конусного индентора, Эти данные сопоставлены с данными аку55 стических исследований (измерения продольной скорости звука hV и затухания hQ ) в табл. 1 и 2.

В результате этого сопоставления методом наименьших квадратов были определены коэффициенты, зависящие от

45 продольной волны Ч и величина затухания (обратная добротность) О в образце определяются из соотношений;

Чобр =- 2 ВобрВ I; Ообр

Вобр = + ( — В„};

П1обр дятся в ОЗУ ПЭВМ. Непосредственно в эксперименте определяются величины вя и

Оэ ", расчет необходимых величин Чобр и

Ообр ПРОИЗВОДИТСЯ ПО ПРИВЕДЕННЫМ СООтношениям программно.

Первоначально измеряется скорость распространения продольной волны Vo и ее затухание (О")o в изделии без покрытия, затем — скорость распространения продольной волны Ч и ее затухания (Q ) в издеяии с покрытием. Определение величины адгезионной прочности. покрытия производится по формулам:а-к . AV;0 В(Ь Q )", hV= Ч вЂ” V„hQ 1 = (Q ) — Qo, где к, В и n— коэффициенты, зависящие от материалов изделия и покрытия, 1809371

Формула изобретения

Таблица 2

Св

@uz.2

Составитель В.Федотов

Техред М. Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор А.Бер

Заказ 1283 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиееодстеенно-издательские комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 материалов изделия и покрытия: к = 1,8; В =

175; п =0,4.

Использование в качестве величины корректирующих с адгезионной прочностью, скорости распространения продольной волны и ее затухания (в определение которых входят геометрические размеры и масса изделия) в изделии с покрытием и изменение этих величин относительно скорости распространения продольной волны и ее затухания в изделии без покрытия позволяет определять адгезионную прочность диффузионных соединений микронных металлических покрытий, что невозможно в способе-прототипе. Это имеет большое практическое значение при разработке и создании новых защитных и упрочняющих покрытий, Способ определения адгеэиокной прочности покрытий, заключающийся в том, что

5 в изделии с покрытием возбуждают акустические продольные стоячие волны, по параметрам которых судят об адгезионной прочности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения при

10 диффузионных соединениях металлических покрытий, до нанесения покрытия возбуждают акустические продольные стоячие волны в изделии без покрытия, в качестве параметров используют скорость распрост15 ранения продольной волны и ее затухание, а об адгезионной прочности покрытия судят по разнице измеренных величин для изделия без покрытия и с покрытием, Табл ица