Материал на основе аморфного нитрида кремния, содержащего углерод

 

Использование: волоконная оптика, электроника и химическая промышленность. Сущность изобретения: в реактор подают смесь тетраметилсилана и гидразина при соотношении 0,2 в органо-водородной смеси (соотношение 0,1), что соответствует содержанию углерода 0,1. На подложке, нагретой до 1260oС, осаждается пленка аморфного однородного карбонитрида кремния. Продукт имеет состав, соответствующий формуле: Si0,6N(0,4-x)Cx, где x=0,06-0,16. Скорость травления в HF при комнатной температуре 0,03-0,3 мкм/ч, разложения в вакууме 2000-2500oС, плотность 2,23-2,75 г/см3, удельное злектросопротивление (1-11)10-9 Омсм. 1 табл.

Изобретение относится к неорганической химии тугоплавких соединений, в частности к способам получения материала на основе кремния, азота и углерода. Целью изобретения является повышение химической стойкости и термостойкости материала. Это достигается тем, что аморфный однофазный карбонитрид кремния имеет следующий состав Si0,6N0,4-хCx, где Х=0,06-0,16 Сущность изобретения заключается в создании аморфного однофазного карбонитрида кремния с применением в качестве кремний-, углерод- и азотсодержащих компонент смеси тетраметилсилана (ТМС) и гидразина (Г) в токе газа носителя водорода и/или аргона. Введение углерода в состав продукта приводит к уменьшению его плотности. Увеличение содержания углерода приводит к увеличению стойкости материала в агрессивных средах. Повышение содержания углерода > 16 приводит к потере однофазности и образованию двухфазного продукта (карбонитрида кремния и карбида кремния). Использование в качестве исходных компонент гидразина и тетраметилсилана обусловлено тем, что гидразин является азотсодержащим соединением, при пиролизе которого образуются чрезвычайно активные радикалы, влияющие на однофазность и аморфность продукта, за счет возрастания скорости роста пленки в 10-1000 раз. Тетраметилсилан является источником кремния и азота при фиксированном атомном соотношении между ними. Аморфный карбонитрид кремния обладает большей термостойкостью за счет образования новых связей между кремнием и углеродом. П р и м е р. В реактор подают смесь тетраметилсилана и гидразина в атмосфере аргоноводородной смеси при Ar/(H2+Аr)=0,1, молярном соотношении ТМС/Г= 0,2, это соответствует содержанию углерода 0,1, и общим давлении газовой смеси 500 торр. На нагретой до 1260oС подложке осаждается пленка аморфного карбонитрида кремния. Состав полученного карбонитрида соответствует формуле Si0,6N0,3C0,l. Скорость травления в HF при комнатной температуре 0,2 мкм/ч. При концентрации углерода меньше 0,06 полученный продукт является нитридом кремния. Образование карбонитрида кремния доказано с использованием локального рентгена-спектрального анализа (ЛРСА), данными инфракрасной (ИK) и РАМАН-спектроскопии. ЛРСА дает элементный состав полученного конденсированного продукта: кремний (Si) азот (N) и углерод (С). С помощью ИК-спектроскопии идентифицированы связи Si-C и Si-N, РАМАН-спектры показывают отсутствие механической смеси нитрида и карбида кремния. В таблице представлены составы карбонитрида по изобретению, а также их физические и химические свойства. Из представленных в таблице данных следует, что изобретение позволяет получить однофазный аморфный карбонитрид кремния, имеющий высокую химическую стойкость (скорость травления в HF при комнатной температуре 0,03-0,3 мкм/ч) и термическую стойкость (температура разложения в вакууме 2000-2500oС). Полученный аморфный карбонитрид кремния имеет плотность 2,23-2,75г/см3 и удельное электросопротивление (1-11) 10-9Омсм.

Формула изобретения

Материал на основе аморфного нитрида кремния, содержащего углерод, отличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости и термостойкости, он представляет собой однофазный карбонитрид кремния и имеет состав, соответствующий следующей формуле: Si0,6N0,4-xCx, где x=0,06-0,16.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.11.1995

Номер и год публикации бюллетеня: 6-2002

Извещение опубликовано: 27.02.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения порошкообразного карбида кремния, применяемого в порошковой металлургии для изготовления жаропрочных и стойких к агрессивным средам керамических изделий и абразивных паст, и позволяет повысить однородность продукта по гранулометрическому составу

Изобретение относится к получению карбида кремния и может быть использовано в металлургической и электротехнической промышленности

Изобретение относится к технологии алмазосодержащего материала из алмаза и карбида кремния, используемого для изготовления инструмента

Изобретение относится к технологии карбидов и позволяет получать порошок / -карбида кремния, легированного азотом и кислородом, который может быть использован для изготовления карборундовых абразивных , керамических и огнеупорных материалов

Изобретение относится к технологии карбида кремния, используемого в абразивной , керамической и электротехнической промышленности

Изобретение относится к технологии высокодисперсного порошка карбида кремния, используемого для изготовления изделий, находящих широкое применение в космонавтике, энергетике, машинос поении

Изобретение относится к технологии получения карбидов, а именно к способу получения ультрадисперсного порошка карбида кремния, используемого для спекания изделий, работающих в агрессивных средах при высокой температуре, в частности, в космонавтике, ракетостроении, энергетике

Изобретение относится к технологии карбидов, а именно к способу получения поликристаллического карбида кремния кубической модификации, легированного азотом, используемого для электросопротивлении различного назначения, например при создании повышенной надежности двигателей малой тяги, применяемых в системах управления и ориентации космических аппаратов

Изобретение относится к технологии приготовления тонкодисперсных абразивных материалов, например карбидов, и может быть использовано в абразивной промышленности

Изобретение относится к технике получения нитрида кремния и позволяет сократить длительность процесса

Изобретение относится к способу получения нитрида кремния - неорганического соединения с высокой температурой плавления , высокими прочностными свойствами , используемого в машиностроении, в производстве абразивов и огнеупоров Цель - упрощение процесса и сокращение времени на его проведение при сохранении высокого выхода продукта

Изобретение относится к способам получения нитрида кремния, применяемым в качестве конструкционного и инструментального материала, Цель - повышение выхода а -фазы нитрида кремния

Изобретение относится к способам получения ультрадисперсных порошков аморфного нитрида кремния, позволяющим получать продукт в аморфном состоянии

Изобретение относится к области получения тугоплавких неорганических соединений, в частности к получению нитрида кремния, который может быть использован в инструментальной промышленности для производства керамических резцов, в автомобильной и авиационной промышленности для изготовления конструкционной высокотемпературной керамики, например, деталей двигателей внутреннего сгорания, а также в огнеупорной промышленности как добавка к огнеупорным материалам

Изобретение относится к синтезу тугоплавких неорганических соединений, которые могут быть использованы при получении конструкционной керамики и огнеупорных материалов

Изобретение относится к технологии получения материалов, а именно к технологии получения поликристаллического кремния и его химических соединений - карбида и нитрида - из природных кремнийсодержащих концентратов

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к способам получения новой плотной сверхтвердой модификации нитрида кремния, имеющей кубическую структуру шпинели ( - Si3N4)
Наверх