Установка для формования двухслойных строительных изделий

 

Использование: изготовление теплои звукоизолирующих строительных изделий. Сущность изобретения: привод 4 расположенных коаксиально в общемj корпусе 1 шнеков 2 и 3 имеет регулятор 11 скоросШ вращения. В электроцепь регулятора 11 включен датчик 10 вибратора 9 бункера 6 подачи формовочного материала наружного слоя. Бункер 7 подачи формовочного материала внутреннего слоя сообщен с радиальными отверстиями 12 в полом валу шнека 2. Бункер 6 соединен с корпусом 1 при помощи кольцевого гибкого экрана 8. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. .. .

СОЮЗ .СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 28 B3/22, В19 С 47/48

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5Vl.3 1ÞÓЬ( . „а,;,1,,() „(1 .. «л;таЬ

К ПАТЕНТУ с

I» О

Ъ

1 °

О»

ЪФ

1 (21)4943933/33. (22) 10.06.91 (46) 23.04.93. Бюл, Рв 15 (75) B,А.Зиборов и О.И.Михайлов (73) В,A.Çèáîðîâ (56),Авторское свидетельство СССР

Q 1399153, кл, В 29 С 47/48, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОPМОВАНИЯ

ДВУХСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: изготовление тепло- и звукоизолирую1цих строительных изделий.

„„ „„181 1489 À3

Сущность изобретения: привод 4 расположенных коаксиально в общем корпусе l шнеков 2 и 3 имеет регулятор 11 скорос1% вращения. В электроцепь регулятора 11 включен датчик 10 вибратора 9 бункера 6 подачи формовочного материала наружного слоя. Бункер 7 подачи формовочного материала внутреннего слоя сообщен с радиальными отверстиями 12 в полом валу шнека 2.

Бункер 6 соединен с корпусом 1 при помощи кольцевого гибкого экрана 8. 1 з.п. ф-лы, Э ил.

1811489

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления тепло- и звукоиэолирующих панелей.

Целью изобретения является расширение технологических воэможнОстей уста-. новки эа счет формования изделий с внутренней начинкой и обеспечение необходимой их прочности, На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг.

1; на фиг. 3 — вид готового изделия (поперечное его сечение).

Установка содержит (фиг, 1) корпус 1, в котором расположены наружный 2 и внутренний 3 шнеки с приводом 4 для формования наружного и внутреннего слоев изделий

5(фиг,3), например, теплоизоляционных панелей, имеющих пустоты, в которых уложен теплоизолирующий материал, например, минеральная вата. Для подачи в корпус 1 формовочных материалов установка содержит загрузочные бункеры 6 и 7. Бункер 6 соединен с корпусом 1 посредством гибкого кольцевого экрана 8 и содержит вибратор 9 и вибродатчик 10, установленные, например, на его боковой стенке, Установка содержит регулятор скорости вращения 11 наружного шнека 2, электрически связанный с вибродатчиком 10 и приводом 4. В хвостовой части наружного шнека 2 выполнены радиальные отверстия 12, посредством которых возможна подача . формовочных материалов для формования внутреннего слоя изделия 5 из бункера 7 в полость шнека 2, Шнек 3 расположен в полости наружного шнека 2 коаксиально ему и соединен с их общим приводом 4 посредством, например, шлицевой муфты. Вращение внутреннего шнека 3 может быть обеспечено со скоростью, отличной от скорости вращения наружного шнека 2, например, с помощью промежуточного редуктора, В донной части бункера 6 установлена перекрывная заслонка 13, привод которой электрически связан с вибродатчиком 10, Носовая часть корпуса 1 выполнена таким образом(фиг. 2), чтобы обеспечивалось формование изделий 5 соответствующего поперечного сечения, например, прямоугольного. Внутри корпуса 1 установлена подшнековая прокладка 14, примыкающая к хвостовой части наружного шнека 2.

Работа установки заключается в следующем, В загрузочный бункер 6 подается формовочный материал, например, гипсоцементная смесь, образующая пластическую фракцию для формования наружного слоя строительных изделий 5, например, теплокоторому подается формовочный материал через радиальные отверстия 12 наружного шнека 2. В случае максимальной частоты формовочной смеси (минимальной амплитуды), соответствующей моменту схватывания

30 (гидратации) смеси, скорость вращения шнеков 2 и 3 максимальная. При этом обеспечивается максимальная прочность наружного слоя формируемых иэделий 5. Частота момента схватывания смеси, определен-

45 ная опытным путем при пробном изготовлении изделий 5, служит сигналом, по которому для определенного фиксированного объема смеси в бункере 6 вибратор 9 может быть включен. Кроме этого, по сигналу вибродатчика 10 при малой частоте смеси (малой плотности) может быть перекрыта донная часть бункера 6 перекрывной заслонкой 13, Для предотвращения попаданий формовочных материалов иэ бункера 7

50 на наружный шнек 2 служит подшнековая прокладка 14, Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения заключаются в

55 возможности формования двухслойных.строительных изделий из разнородных формовочных материалов с дозированной начинкой, При этом оказывается возможным обеспечить необходимую прочность наружного слоя формируемых изделий при максиизоляционных плит, В бункер 7 подается формовочный материал для формования внутреннего слоя (начинки) изделий 5, например, теплоизоляция в виде минеральной

5 ваты. Включается вибратор 9, который обеспечивает определенные амплитудно-частотные характеристики виброформования формовочной смеси. Процесс уплотнения смеси контролируется датчиком вибраций

10 10, контактирующим с уплотняемой смесью.

С целью предотвращения передачи вибраций.к корпусу 1 установлен кольцевой гибкий экран 8. Для обеспечения необходимой прочности наружного слоя изделия 5 приме15 няется синхронизирующее устройство, включающее электроцепь, связывающую вибродатчик 10 с регулятором скорости вращения 11 привода 4 наружного шнека 2.

Вибродатчик 10 через регулятор скорости

20 вращения 11 задает GKopocTI вращения приводу 4 пропорционально частоте формования уплотняемой смеси, С увеличением частоты смеси (увеличением плотности смеси) скорость вращения привода 4 шнеков 2, 25 3 увеличивается, т,е. увеличивается производительность изготовления изделий 5 при обеспечении необходимой их прочности.

Внутренний слой (начинка) изделий 5 формируется в корпусе 1 с помощью шнека 3, к

1811489

2 мальной производительности и непрерывности процесса формования, Формула изобретения

1. Установка для формования двухслойных строительных изделий, содержащая размещенные в общем корпусе два коаксиально расположенных приводных шнека, два бункера, подачи формовочных материалов наружного и внутреннего слоев соответственно, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества иэделий и расширения технологических возможностей, бункер подачи формовочного материала наружного слоя снабжен вибратором с датчиком, включенным в электроцепь управления привода шнеков, имеющую регулятор скорости вращения привода, при этом полый вал наружного шнека выполнен с радиаль5 ными отверстиями для подачи формовочного материала внутреннего слоя, причем нижняя часть бункера подачи формовочного материала наружного слоя соединена с корпусом при помощи кольцевого гибкого экра10 на.

2. Установка по и, 1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что бункер подачи формовочного материала наружного слоя в нижней части снабжен заслонкой с приводом, в электроцепь

15 управления которого включен вибродатчик.

1811489

Составйтель 8.3иборов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор A,Êîçîðèý

Редактор Г.Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1460 Тираж . : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5