Способ запайки ампул и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к технологии и технике запайки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности. Ампулу подают на позицию запайки и оставляют в неподвижном состоянии. Затем на капилляр ампулы опускается кольцевая горелка до упора, положение которого регулируется винтом. Призматические захваты, центрируют ось капилляра ампулы относительно оси кольцевой камеры. Струи горячего газа, направленные к оси капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90°, расположенные на одинаковом расстоянии от оси капилляра, обеспечивают равномерный нагрев по кольцу капилляра ампулы. Отвод струй горючего газа осуществляют вдоль оси ампулы на регулируемое расстояние под действием груза механизма оттяжки и отрыва конца капилляра. Механизм выполнен в виде рычага, на одном плече которого установлен груз и упор, взаимодействующий с держателем кольцевой камеры, а на другом - призматические захваты с центрирующим отверстием. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 23/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4899451/53 (22) 08.01.91 (46) 23;04,93. Бюл. N. 15 (71) Ленинградское научно-производственное объединение Технического оборудования для производства готовых лекарственных средств "Прогресс" (72) 3.С,Аршавский, Г.В.Жужщиковский и

В.П,Лапшов (73) Научно-производственное объединение

"Прогресс" . (56) Авторское свидетельство СССР

N 945096, кл. С 03 В 23/18, 1980, (54) СПОСОБ ЗАПАЙКИ АМПУЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии и технике запайки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности. Ампулу подают на позицию запайки и оставляют в неподвижном

Изобретение относится к технологии и технике запайки ампул и может быть использовано, в частности, в химико-фарма, цевтической промышленности.

Цель изобретения состоит в повышении качества запайки ампул эа счет образования сферического конца капилляра с минимальным объемом стекла и сокращение регулируемых параметров.

На фиг.1 показано направление струй относительно капилляра ампулы; на фиг.2— кольцевая камера нагрева; на фиг.3 — разрез по А-:А на фиг.2 кольцевой камеры; на фиг.4 — устройство в момент начала запайки; на фиг.5 — то же, после окончания запайки.

„,. Ж„„1811507 АЗ состоянии. Затем на капилляр ампулы опускается кольцевая горелка до упора; положение которого регулируется винтом.

Призматические захваты. центрируют ось капилляра ампулы относительно оси кольцевой камеры. Струи горячего газа, направленные к оси капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90О, расположенные на одинаковом расстоянии от оси капилляра, обеспечивают равномерный нагрев по кольцу капилляра ампулы. Отвод струй горючего газа осуществляют вдоль оси ампулы на регулируемое расстояние под действием груза механизма оттяжки и отрыва конца капилляра. Механизм выполнен в виде рычага, на одном плече которого установлен груз и упор, взаимодействующий с держателем кольцевой камеры, а на другом — призматические захваты с центрирующим отверстием. 5 ил, вай

Устройство для осуществления способа О© содержит транспортное средство 1 для подачи ампулы 2 на позицию запайки, ограничивающую направляющую 3, фиксирующую Ql ампулу 2 в осевом направлении на позиции зэпайки, механизм оттяжки и отрыва 4 капилляра ампулы 2, выполненный в виде рычага, на одном плече которого укреплен груз р

5, а на другом — призматические захваты 6 и

7, соединенные между собой пружиной 8. 64

Призматические захваты 6 и 7 установлены на оси 9. Механизм оттяжки и отрыва 4 конца капилляра установлен на валу 10, может свободно поворачиваться, но фиксирован в осевом направлении. Груз 5 установлен под углом к горизонту и.стремится повернуть

1811507 захваты 6 и 7 вокруг оси вала 10. Взаимно действующая с захватами через винт 11 перекладина 12 с помощью рычага 13 установлена на валу 10, который через тягу 14, рычаг

15, ролик 16 связан с кулачком 17, сидящим на приводном валу 18, На призматическом захвате 6 установлен ролик 19, взаимодействующий с копиром 20, установленным на планке 21 и связанным через рычаг 22, ролик 23 с торцевым кулачком 24. Кольцевая. камера 25 нагрева имеет каналы 26, оси которых расположены на одинаковом расстоянии по окружности кольца и направлены к оси кольцевой камеры 25 под одинаковым углом скрещивания не равным

90, Кольцевая камера 25 укреплена на держателе 27, установленном с возможностью поворачиваться на валу 10; но фиксировано в осевом направлении. Держатель 27 имеет груз 28 отрегулированный так, что кольцевая камера 25 несколько перевешивает его.

Кольцевая камера перемещается вдоль оси ампулы на регулируемое расстояние. Нижнее положение горелки — определяющие вь1соту нагрева капилляра ампулы 2— регулируется винтом 29, определяющим положение нижнего упора, верхнее положение горелки, определяемое при настройке; так, чтобы не происходили прожиги стекла, а конец ампулы принял сферическую форму и вследствие медленного остывания уменьшилось напряжение, возникающее при остывании стекла — регулируется винтом 30, установленном на упоре 31 механизма оттяжки и отрыва 4, взаимодействующего с .выступом 32 держателя 27, Так как расстояние между осью вала 10 и осью кольцевой камеры нагрева 25 намного больше расстояния между крайними положениями кольцевой камеры; то можно считать, что горелка перемещается вдоль оси ампулы. Приэменные захваты 6 и 7 образуют центрирующие отверстие, расположенное на одной оси с кольцевой камерой.

При реализации способа ампулу 2. подают на позицию запайки и оставляют в неподвижном состоянии. Затем на капилляр ампулы опускается кольцевая горелка 25 до упор@, положение которого регулируется винтом 29 и призматические захваты 6 и 7, центрирующие ось капилляра ампулы 2 относительно оси кольцевой камеры 25. Струи горючего r833, направленные к оси капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90О, расположенные на одинаковом расстоянии от оси капилляра, обеспечивфот равномерный нагрев по кольцу капилляра ампулы 2. Призматические захваты 6 и 7, находящиеся под действием груза 5, удерживаются из-зэ силы трения между ними и ампулой 2, создаваемой пружиной 8. При достижении под действием струй горючего газа достаточной температуры и пластичности стекла капилляра ампулы 2, призматические захваты 6 и 7 оттягивают конец капилляра и пламя пережигэет образовавшуюся нить. При повороте груза 5 увеличивается его расстояние от оси вращения, а следовательно и крутящий момент, за счет

10 чего в конце хода упором 31 приподнимаетСя над ампулой кольцевая камера 25 и струи горючего газа отводятся нэ регулируемое расстояние, определяемое при настройке машины. Запаянный конец капилляра ампу15 лы остывает медленно, так как находится в зоне высокой температуры, но меньшей, чем температура плавления стекла и принимает сферическую форму, а вследствие медленного остывания уменьшается .

20 напряжение. возникающее при остывании стекла. Затем ампула подается на следующую позицию, а на позиции запайки процесс повторяется.

Устройство работает следующим образом.

Ампула 2 в ячейке транспортного средства 1 подается на позицию зэпайки и фиксируется в осевом направлении ограничивающем направляющей 3, От при30 водного вала t8 через кулачок 17, ролик 16, рычаг 15, тягу 14. вал 10, поворачивается рычаг 13 и перекладина 12, при этом винт 11 поворачивает механизм оттяжки и отрыва 4 конца капилляра. Во время этого движения

35 через вал 10, торцевой кулачок 24, ролик 23, рычаг 22, планку 21, копир 20 нажимает на ролик 19 и преодолевая силу пружины 8, раскрывает клещи, а упор 31 отходит от регулировочного винта 30, перекладины 32 де4о ржателя 27 и кольцевая камера 25 опускается до нижнего положения, определяемого винтом 29 под действием веса. После этого копир 20, в результате поворота торцевого кулачка 24 отходит от ролика 19 и призматические захваты 6 и 7 под действием пружины 8 закрываются, центрируя капилляр ампулы 2 относительно оси кольцевой камеры 25, При дальнейшем вращении кулачка 17 перекладина 12 отходит

50 от механизма оттяжки и отрыва 4 конца капилляра, а захваты 6 и 7 находятся под действием груза 5 не двигаются из-за силы трения между ними и ампулой создаваемой пружиной 8. Как только в пламени горелки разогреется поясок на ампуле и стекло приобретает вязкость, под действием груза 5 захваты 6 и 7 оттягивают конец капилляра и при этом струи горючего газа пережигают стеклянную нить. При повороте груза 5 его расстояние от оси вращения увеличивается, 1811507 увеличивается крутящий момент и за счет этого в конце хода упор 31 через регулировочный винт 30 поворачивает держатель 27 с кольцевой камерой 25, приподнимая ее над ампулой в такое регулируемое положе- 5 ние, при котором под действием струй горючего газа кольцевой камеры 25 формируется сферическая поверхность запаянного конца капилляра ампулы. После этого копир 20 воздействует на ролик 19 и раскрывает кле- 10 щи 8 и 7. Оттянутая часть капилляра падает в приемник (на чертеже не показано). Далее процесс повторяется.

Формула изобретения 15

1. Способ запайки ампул, включающий нагрев по кольцу капилляра струями горючего газа, оттяжку и отрыв отпаиваемого конца капилляра, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения качества запайки ампул за счет образования сферического конца капилляра с минимальным обьемом стекла и сокращения регулируемых параметров, струи горючего газа подают к оси 25 капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90", и на одинаковом расстоянии от нее, 2, Устройство для запайки ампул, содержащее держатель для ампул, кольцевую камеру нагрева с каналами для подвода струй горючего газа, механизм оттяжки и отрыва конца капилляра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества запайки ампул за счет образования сферического конца капилляра с минимальным объемом стекла и сокращения регулируемых параметров, каналы для подвода струй горючего газа расположены на равном расстоянии друг от друга и. их оси скрещиваются с осью кольцевой камеры под одинаковым углом, кольцевая камера нагрева установлена с возможностью перемещения вдоль своей оси между регулируемыми упорами, а механизм оттяжки и отрыва конца капилляра выполнен в виде рычага, на одном плечекоторого установлен груз и упор, взаимодействующий с держателем кольцевой камеры, а на другом — призматические захваты с центрирующим отверстием, ось которого находится нэ одной оси с осью кольцевой камеры.

1811507

1811507

11 1127 Q М 5М) Составитель Т. Парамонова

Техред М.Моргентал Корректор С. Патрушева

Редактор

Заказ 1461 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ запайки ампул и устройство для его осуществления Способ запайки ампул и устройство для его осуществления Способ запайки ампул и устройство для его осуществления Способ запайки ампул и устройство для его осуществления Способ запайки ампул и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и производству электронно-лучевых трубок (ЭЛТ), в частности к технологии сварки стеклоизделий, преимущественно экранного узла, содержащего внутреннюю арматуру, и конуса

Изобретение относится к производству цветных кинескопов, а именно к оборудованию для заварки электронно-оптической системы в баллоны цветных кинескопов

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к технологии лазерной сварки, и предназначено для сварки стеклянных оболочек электронно-лучевых приборов (ЭЛП)

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к производству электровакуумных приборов, а именно к лазерной сварке стеклянных изделий

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к электронной технике, и может быть использовано при изготовлении активных элементов газовых лазеров Цель изобретения - повышение выхода годных изделий

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к технологии лазерной сварки стеклодеталей при изготовлении оболочек электронно-лучевых приборов

Изобретение относится к тепловой обработке стекла и может быть использовано на предприятиях при производстве электровакуумных приборов

Изобретение относится к производству изделий из стекла, в частности к установкам для вварки фиксаторов в экраны цветных электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к оборудованию для производства цветных кинескопов , в частности к установкам для заварки электронно-оптш еских систем в баллоны цветных дисплейных кинескопов

Изобретение относится к производству вакуумных электронных приборов, в частности к производству вакуумных люминесцентных индикаторов, применяемых в устройствах отображения информации

Изобретение относится к способам изготовления особо чистых сварных изделий из кварцевого стекла, в частности оснастки из кварцевого стекла для производства сверхбольших интегральных схем (СБИС)

Изобретение относится к производству стеклоизделий и может быть использовано в электронной промышленности для изготовления экрана электронно-лучевых трубок, в частности экрана с вваренными в его борта фиксаторами

Изобретение относится к способам получения малогабаритных атомных ячеек с парами атомов щелочных металлов и к устройствам для их изготовления и может быть использовано при изготовлении квантовых магнитометров и малогабаритных атомных часов. Способ изготовления атомных ячеек включает нагрев окна и торца заготовки ячейки, приварку окна к одному из торцов заготовки и их отжиг излучением CO2-лазера, термообработку заготовки, откачку и последующее заполнение парами щелочного металла в вакууме. Затем напыленный металл со стенок заготовки испаряют CO2-лазером и герметизируют ячейку путем установки прозрачного окна на втором торце заготовки ячейки и его приварки к торцу лазером. Устройство для заполнения ячеек щелочным металлом включает вакуумную камеру, насосы, лазерную систему. Вакуумная камера содержит карусель с гнездами, нагреватель заготовок, механизм укладки крышек, окно, прозрачное для лазерного излучения. Изобретение позволяет получать миниатюрные атомные ячейки с улучшенными светопропусканием и эксплуатационными свойствами, позволяет экономить изотоп щелочного металла. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх