Способ изготовления крупногабаритных деталей на прессах двойного действия и устройство для его осуществления

 

Сущность изобретения: первоначально осуществляют двухосное растяжение заготовки путем штамповки на тормозном поро re, а затем на перетяжном ребре с защемлением периферии заготовки. Потом производят вытяжку с торможением фланца на упомянутых пороге и ребре. Устройство имеет пуансон с верхним подвижным прижимом , Вкладыш матрицы охвачен нижним прижимом , который установлен с возможностью регулируемого осевого смещения. Нижний прижим установлен на резьбовых колонках и пружинах и имеет комплект сменных дистанционных втулок. 2 с. и 2 .ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (t9) (l t) (st)s В 21 D 22!24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М

1! .3!О :Я4, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4902787/27 (22) 29.10.90 (46) 30,04.93. Бюл. М 16 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) А.Ф.Осипов и В.П.Пашутин (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1263392, кл. В 21 D 22/02, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОБЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ПРЕССАХ

ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке ме.. таллов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является улучшение качества деталей и экономия металла.

На чертеже представлен штамп для изготовления крупногабаритных деталей на прессе двойного действия.

Заготовку 1 размещают на зеркале нижнего подвижного прижима 2 с тормозным порогом 3 и вкладышем матрицы 4. При совершении рабочего хода наружного ползуна пресса опускается закрепленный на нем верхний прижим 5 и прижимает фланец заготовки 1, огибая его по наружной рабочей поверхности тормозных порогов 3, и тем самым незначительно растягивается по двум осям часть заготовки 1, расположенная под пуансоном 6. Нижний подвижный прижим 2 уравновешивается по усилию формирования тормозных порогов 3 упругими элементами 7. При дальнейшем опускании верхнего прижима 5 вместе с нижним (57) Сущность изобретения: первоначально осуществляют двухосное растяжение заготовки путем штамповки на тормозном поро-. ге, а затем на перетяжном ребре с защемлением периферии заготовки. Потом производят вытяжку с торможением фланца на упомянутых пороге и ребре. Устройство

Имеет пуансон с верхним подвижным прижимом. Вкладыш матрицы охвачен нижним прижимом, который установлен с возможностью регулируемого осевого смещения. Нижний прижим установлен на резьбовых колонках и .пружинах и имеет комплект сменных дистанционных втулок. 2 с. и 2 з,п,ф-л ы, 1 ил. подвижным прижимом 2 и зажатой заготов- i кой 1 по фланцу нарушается равновесие усилия упругих элементов 7 нижнего прижима и ползуна пресса. Затем начинается дви- 2 жение нижнего подвижного прижима 2, верхнего прижима 5 совместно с зажатой заготовкой 1, которая касается перетяжного ребра 8, расположенного по периметру вкладыша матрицы 4, и далее при опускании заготовка 1 опускается на величину h относительно вкладыша матрицы 4. Величина Q хода регулируется дистанционными втулка- (3 ми 9, которые надеваются на направляющие («олонки 10 нижнего подвижного прижима 2.

Затем совершается рабочий ход внутреннеro ползуна пресса и опускается закрепленный на нем пуансон б, который производит вытяжку заготовки 1 до ее соприкосновения с зеркалом вкладыша матрицы.

В процессе вытяжки значительная часть фланца заготовки 1, находящаяся между прижимными плоскостями прижимов 2 и 5, перемещается через тормозные пороги 3 и растягивающие ребра 8.

1811939

Составитель О.Машвеева

Техред M.Mîðãåíòàê Корректор M.Aíäðóøåíêî

Редактор

Заказ 1545 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 г

Производственно-издательские комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Усилие натяжения центральной зоны за счет дополнительного растяжения металла позволяет уменьшать толщину исходной заготовки, получая при этом значительную экономию металлопроката, а также снизить вес автомобиля.

Формула изобретения

1. Способ изготовления крупногабаритных деталей на прессах двойного действия; . включающий вытяжку заготовки с торможением фланца с помощью тормозного порога и перетяжного ребра, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества деталей и экономии металла, перед вытяжкой осуществляют двухосное растяжение заготовки путем последовательной штамповки на тормозной пороге и перетяжном ребре с защемлением периферии заготовки.

2. Устройство для изготовления крупногабаритных деталей на прессах двойного действий, содержащее пуансон, верхний подвижный прижим, охватывающий пуансон, нижний прижим с отверстием для размещения вкладыша матрицы, П-образный тормозной порог, установленный на ниж. нем прижиме, и перетяжное ребро, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, нижний прижим установлен с возможностью регулируемого осевого смещения относительно вкладыша матрицы; а перетяжное ребро размещено на периферии вкладыша мат1О рицы.

3.Устройство по п.2, отл ича ю щеес я тем, что оно снабжено комплектом

- сменных пружйн, размещенных под нижним прижимом, и резьбовыми колонками, 15 установленными в упомянутом.

4. Устройство по пп.2 и 3, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено узлом регулировки осевого смещения нижнего прижима, выполненным в виде набора сменных дистанцион20 ных втулок, размещенных на резьбовых колонках с возможностью контактирования с нижним прижимом.