Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала

 

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретения: сначала отделяют прилежащие к кромкам участки материала. Эти участки пересекаются с кромками и образуют часть контура детали. Размер каждого участка от точки пересечения его контура с боковой кромкой полосы до противолежа- .щей этой точке части контура выполняют больше размера от той же точки до получаемой при отделении детали части контура на величину не менее толщины материала. Затем отделяют деталь по оставшейся части контура. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 21 0 28/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

КЕВИН6 т@" ф: ",I, ":"; ЯЙ1 Й .эА Ф ) Г."-." А.-„и. - «еаМЮаЕ" :3Ф. ф

Ь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4921972-/27 (22) 25,03.91 (46) 30.04.93. Бюл. ЬЬ 16 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "Эникмаш" и Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза (72) M.M.Bàùóê. Ю.И.Рябущенко. А.А,Боравитченко, А.M.Êàãàí и А.А.Пальмов (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, M.: Машиностроение, 1971, с. 419, табл.

Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления, например, насадок для заполнения колонных аппаратов при осуществлении процессов массо- и теплопередачи в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества деталей и стойкости инструмента.

На чертеже показана принципиальная схема реализации способа.

Исходный материал 1 в виде полосы, например, посредством валковой подачи (на чертеже не показана) подается на рабочую позицию, На первом переходе производят пробивку в полосе отверстий 2, размещенный по полю заготовки. и отделяют от полосы участки 3 и 4, прилежащие к боковым кромкам материала 1 по линиям г и д, пересека„,59„„1811942 А1

2 (54) СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МАЛООТХОДНОЙ ШТАМПОВКИ ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в листовой штамповке

Сущность изобретения:.сначала отделяют прилежащие к кромкам участки материала.

Эти участки пересекаются с кромками и образуют часть контура детали. Размер каждого участка от точки пересечения его контура с боковой кромкой полосы до противолежащей этой точке части контура выполняют больше размера от той же точки до получаемой при отделении детали части контура на величину не менее толщины материала. 3атем отделяют деталь по оставшейся части контура. 1 ил. ющимся с кромками и образующими части контуров двух смежных деталей 5.

После совершения рабочего хода ползуна (не чертежа не показан) in осуществления очередного шага подачи материала 1 выполняется второй штамповочный переход, в процессе которого производят отделение детали 5 от переднего края исходного материала 1 по линиям а, б и в, образующим оставшиеся части общего контура смежных деталей 5.

Участки а и а линии отделения готовой детали 5 представляют собой продолжение участков г и д. Для исключения повторного реза размер каждого участка 3 и 4 от точки пересечения era контура с боковой кромкой полосы I до противолежащей этой точке части контура выполняют больше размера от той же точки до части контура, получаемой при отделении детали, на величину S, которая не менее толщины исходного материала

1811942 вырубного штампа благодаря исключению повторных резов при отделении готовых деталей значительно повышена: не наблюдалось нарушений целостности инструмента, не возникала необходимость в его переточке. ф р О

Составитель Ю.Рябущенко

Техред М. Моргентал Корректор М.Андрушенко

Редактор

Заказ 1545 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Это обстоятельство способствует повышению качества получаемых деталей и стойкости отрезных ножей.

Пример, Способ был опробован в лабораторных условиях НПО "ЭНИКМАШ" на прессе мод. КИ 2130Аус.1000 кН. В качестве исходного материала использовалась полоса из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 563272 шириной 82 мм, толщиной 0,8-1,0 мм (для насадки типоразмера 38x38).

Для получения плоских заготовок по заявленному способу был использован комбинированный штамп последовательного действия для пробивки и отрезки. Вынос заготовок за пределы штампа осуществлялся полосой исходного материала, На первом штамповочном переходе производилась пробивка десяти круглых отверстий с провалом отходов через отверстия матриц. На .втором переходе осуществлялась вырезка участков на краях полосы и отрезка готовой крестообразной заготовки.

Отштампованная партия заготовок(10

000 шт. ймела хорошее качество без смятия и зашибов поверхности отрезки, стойкость

Формула изобретения

Способ последовательной малоотход10 ной штамповки из полосового материала, при котором отделяют от полосы участки . материала, прилежащие к боковым кромкам полосы, по линиям, пересекающимся с кромками и образующим части контуров

15 двухсмежйыхдеталей, иотделяютдеталь по линиям. образующим оставшиеся части общего контура смежных деталей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества деталей и стойкости инструмента, 20 размер каждого участка от точки пересечения его контура с боковой кромкой полосы до противолежащей этой точке части контура выполняют больше размера от той же точки до части контура, получаемой при от25 делении детали на величину не менее толщины материала.

Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для вырубки листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения шестиугольных карточек из полосового или ленточного материала

Изобретение относится к технологии раскроя отрезков большой протяженности на отрезки малой длины и может быть использовано на различных предприятиях, в частности, швейной промышленности, в производственном цикле которых имеется необходимость раскраивать на части заданных размеров, представляющие собой либо заготовки, либо готовые детали, именуемые далее отрезками малой длины, из исходных материалов в виде рулонов, лент, полос, прямоугольных листов, стержней и т.д., именуемые далее отрезками большой протяженности

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей сложной формы с различными гнутыми элементами из полосового и ленточного материала

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к вырубке заготовок. Сначала проектируют схему двухрядного шахматного расположения на ленте без перемычек одной конфигурации заготовок расчетного контура в первом ряду и такой же или другой конфигурации заготовок расчетного контура во втором ряду и определяют ширину ленты. Затем при помощи одного вырубного штампа с пуансонами и ножами в верхней его части и с пуансонами и ножами в нижней его части, установленного на прессовом оборудовании, на первой верхней позиции штампа, на расстоянии шага подачи ленты от вертикальной оси предыдущей заготовки в верхнем ряду, при помощи пуансонов и верхних ножей касательно расчетным контурам заготовок вырубают одну заготовку с фактическим контуром из верхнего ряда. По другому варианту, одновременно вырубают вторую заготовку с фактическим контуром из нижнего ряда, далее, для вырубки следующей одной или двух заготовок, ленту или вырубной штамп перемещают в поперечном направлении вверх на такую величину, чтобы пуансоны и ножи верхней половины вырубного штампа вышли за край ленты, ленту подают на шаг в продольном направлении, на первой нижней позиции штампа, на расстоянии шага подачи ленты от вертикальной оси предыдущей заготовки в верхнем ряду, при помощи нижних ножей касательно расчетным контурам заготовок отрезают одну заготовку с фактическим контуром из нижнего ряда. Аналогично ленту или вырубной штамп перемещают вниз в поперечном направлении, ленту подают на шаг в продольном направлении и циклы вырубки по одной или по две заготовки за каждый ход оборудования, на котором установлен вырубной штамп, автоматически повторяются. Повышается точность вырубленных заготовок и стойкость вырубного штампа. 7 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к однорядной вырубке заготовок из листового материала. Последовательно вырубают заготовки одну за другой с определенным шагом, заданным подающим устройством оборудования при помощи одного штампа последовательного действия или нескольких штампов простого действия, установленных на этом оборудовании. За каждый ход подвижных частей штампа сначала пробивают два отверстия по форме третьей части верхней и нижней перемычек с образованием верхних и нижних участков контура заготовки. Затем, после подачи рулона на один шаг, отрезают прилегающие к двум краям рулона правую и левую части перемычки с образованием недостающих участков контура заготовки. От средней части рулона отрезают без перемычки по заданному среднему левому участку контура заготовки предварительно подготовленную на предыдущих позициях одну заготовку. А после отрезки одновременно образуют средний правый участок контура следующей заготовки. За каждый ход пресса и подвижной части штампа получают одну заготовку для дальнейшей обработки на другом оборудовании или одну готовую деталь. Расширяются технологические возможности при экономии листового материала. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при однорядной вырубке заготовок из листового материала. Последовательно одну за другой с определенным шагом, заданным подающим устройством оборудования, вырубают заготовки при помощи одного штампа последовательного действия или нескольких штампов простого действия, установленных на этом оборудовании. Все варианты способа вырубки обеспечивают отрезку заготовок в центральной части рулона без перемычек между соседними заготовками. Верхнюю перемычку между заготовками и верхним краем рулона делят на две, верхнюю и нижнюю, части по линии, позволяющей этой перемычке в виде неделового отхода стать деловым отходом. Контур одной заготовки частично размещают внутри контура другой заготовки, за счет чего обеспечивается экономия листового материала. 5 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вырубке заготовок из рулона ленты или полосы. При отрезке перемычки между заготовками и краями рулона делят на две части. При этом контур одной заготовки частично размещают внутри контура другой заготовки. Обеспечивают отрезку заготовок в центральной части рулона без перемычек между соседними заготовками, что расширяет технологические возможности. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх